CN218707536U - 一种发卡机输出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，公开了一种发卡机输出机构，包括机架；皮带输送带，设置于机架上，且被配置为沿第一方向输送物料；料仓架，位于皮带输送带上，料仓架的底部连通皮带输送带，且配合皮带输送带形成用于容纳堆叠物料的容纳空间；发卡输送机构，包括分别设置于机架上的第一输送带和第二输送带，第二输送带位于第一输送带的上方，第一输送带与第二输送带之间形成连通皮带输送带的出料口的输送通道；其中，第二输送带的上游端和下游端与第一输送带的间距分别可调，进而可以根据不同厚度的卡片的输送需要来调整第二输送带的上游端和下游端与第一输送带的间距，其结构灵活可调，能够较好的适配输送不同厚度的卡片。

Description

一种发卡机输出机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种发卡机输出机构。

背景技术

现有的发卡机在下料过程中，因堆叠的卡片对最底一块卡片产生较大的压力，使得准备出料的卡片与底板之间摩擦力较大，使得下料不畅顺。

发卡机输出机构用于输送卡纸，现有的发卡机输出机构结构单一，使用不灵活，不能较好的适配输送不同厚度的卡片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种发卡机输出机构，其结构灵活可调，能够较好的适配输送不同厚度的卡片。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种发卡机输出机构，包括：

机架；

皮带输送带，设置于所述机架上，且被配置为沿第一方向输送物料；

料仓架，位于所述皮带输送带上，所述料仓架的底部连通所述皮带输送带，且配合所述皮带输送带形成用于容纳堆叠物料的容纳空间；

发卡输送机构，包括分别设置于所述机架上的第一输送带和第二输送带，所述第二输送带位于所述第一输送带的上方，所述第一输送带与所述第二输送带之间形成连通所述皮带输送带的出料口的输送通道；

其中，所述第二输送带的上游端和下游端与所述第一输送带的间距分别可调。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一输送带包括：

多个第一张紧辊，分别沿送料方向间隔设置于所述机架上；

多条第一环形线条带，分别张紧套设于多个所述第一张紧辊上，多条所述第一环形线条带的上外侧面被配置为线接触输送物料的下表面；

其中，至少一个所述第一张紧辊与驱动源传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二输送带包括：

上游端调位张紧辊组，其包括设置于所述机架上的上游端升降架和可转动设置于所述上游端升降架上的上游端调位张紧辊；

下游端调位张紧辊组，其包括设置于所述机架上的下游端调位架和可转动设置于所述下游端调位架上的下游端调位张紧辊；

驱动辊组，包括可转动设置于机架上且位于所述上游端调位张紧辊组和所述下游端调位张紧辊组之间驱动辊和中间张紧辊；所述驱动辊与驱动源传动连接；

多条第二环形线条带，分别张紧套设于所述上游端调位张紧辊、下游端调位张紧辊、驱动辊和中间张紧辊上，多条所述第二环形线条带的下外侧面被配置为线接触输送物料的上表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述上游端升降架包括固定于所述机架上的连接块、螺纹旋接于所述连接块上的升降杆，所述上游端调位张紧辊通过转轴连接于所述升降杆上。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：

振动组件，包括固定于所述机架上的悬空支架，且所述悬空支架正对于所述皮带输送带的远离出料口的一端，所述悬空支架的顶部可拆卸连接有调位连接板，所述调位连接板沿所述第一方向的位置可调且与竖直方向形成的夹角可调，所述调位连接板靠近所述皮带输送带的一端上固接有用于抵接堆叠物料的接触块，所述接触块上设置有振动器。

在本实用新型的一些实施例中，所述调位连接板上开设有长条形的调位腰型孔，所述调位腰型孔中穿设有用于将所述调位连接板固定于所述悬空支架的紧固螺栓。

在本实用新型的一些实施例中，所述接触块呈三角块状结构，且所述接触块上形成有用于抵接堆叠物料的倾斜曲面。

在本实用新型的一些实施例中，所述悬空支架包括：

第一连接杆，沿所述第一方向延伸的固接于所述机架上；

第二连接杆，沿垂直于所述第一方向延伸且可拆卸的固接于所述第一连接杆上，所述第二连接杆的顶端可拆卸连接所述调位连接板。

在本实用新型的一些实施例中，所述皮带输送带包括可拆卸的固定于所述机架上的皮带架、可转动的套设于所述皮带架上的环形皮带。

在本实用新型的一些实施例中，所述料仓架包括：

两个侧立板，设置于所述机架上，且沿所述皮带输送带的宽度方向相对间隔的设置在所述皮带输送带两侧；

出料侧立板，设置于所述机架上，且位于两个所述侧立板之间，以配合两个所述侧立板形成所述料仓。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的发卡机输出机构的第二输送带的上游端和下游端与第一输送带的间距分别可调，进而可以根据不同厚度的卡片的输送需要来调整第二输送带的上游端和下游端与第一输送带的间距，其结构灵活可调，能够较好的适配输送不同厚度的卡片。

附图说明

图1是本实用新型提供的发卡机输出机构的示意图；

图2是本实用新型提供的发卡机输出机构的部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的发卡机输出机构隐去机架的示意图。

图中：

1、机架；

2、皮带输送带；21、皮带架；22、环形皮带；

3、料仓架；31、侧立板；32、出料侧立板；

4、振动组件；41、悬空支架；411、第一连接杆；412、第二连接杆；42、调位连接板；421、调位腰型孔；43、接触块；431、倾斜曲面；432、减重孔；44、振动器；

5、发卡输送机构；51、第一输送带；511、第一张紧辊；512、第一环形线条带；52、第二输送带；521、上游端升降架；5211、连接块；5212、升降杆；522、上游端调位张紧辊；523、下游端调位架；524、下游端调位张紧辊；525、驱动辊；526、中间张紧辊；527、第二环形线条带；

6、驱动源。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-2所示，本实施例提供了一种发卡机输出机构，其能够提高下料的顺畅度，且振动器44占用空间小、结构紧凑。发卡机输出机构包括机架1、皮带输送带2、料仓架3、发卡输送机构5，还包括振动组件4；皮带输送带2设置于机架1上，且皮带输送带2被配置为沿第一方向输送物料；料仓架3位于皮带输送带2上，料仓架3的底部连通皮带输送带2，且料仓架3配合皮带输送带2形成用于容纳堆叠物料的容纳空间；振动组件4包括固定于机架1上的悬空支架41，且悬空支架41正对于皮带输送带2的远离出料口的一端，悬空支架41的顶部可拆卸连接有调位连接板42，调位连接板42沿第一方向的位置可调且与竖直方向形成的夹角可调，调位连接板42靠近皮带输送带2的一端上固接有用于抵接堆叠物料的接触块43，接触块43上设置有振动器44。本实施例能够通过振动组件4提高下料的顺畅度，且振动器44直接设置在接触块43上，进而大大减小了调位连接板42的尺寸，同时减少了振动组件4整体所占用的空间，占用空间小、结构紧凑。

同时，发卡输送机构5包括分别设置于机架1上的第一输送带51和第二输送带52，第二输送带52位于第一输送带51的上方，第一输送带51与第二输送带52之间形成连通皮带输送带2的出料口的输送通道；其中，第二输送带52的上游端和下游端与第一输送带51的间距分别可调，进而可以根据不同厚度的卡片的输送需要来调整第二输送带52的上游端和下游端与第一输送带51的间距，其结构灵活可调，能够较好的适配输送不同厚度的卡片。

进一步地，如图1-3所示，第一输送带51包括多个第一张紧辊511、多条第一环形线条带512多个第一张紧辊511分别沿送料方向间隔设置于机架1上；多条第一环形线条带512分别张紧套设于多个第一张紧辊511上，多条第一环形线条带512的上外侧面被配置为线接触输送物料的下表面；其中，至少一个第一张紧辊511与驱动源6传动连接，结构简单，成本低。

进一步地，第二输送带52包括上游端调位张紧辊组、下游端调位张紧辊组、驱动辊组和多条第二环形线条带527。上游端调位张紧辊组包括设置于机架1上的上游端升降架521和可转动设置于上游端升降架521上的上游端调位张紧辊522；下游端调位张紧辊组包括设置于机架1上的下游端调位架523和可转动设置于下游端调位架523上的下游端调位张紧辊524；驱动辊组包括可转动设置于机架1上且位于上游端调位张紧辊组和下游端调位张紧辊组之间驱动辊525和中间张紧辊526；驱动辊525与驱动源6传动连接；多条第二环形线条带527分别张紧套设于上游端调位张紧辊522、下游端调位张紧辊524、驱动辊525和中间张紧辊526上，多条第二环形线条带527的下外侧面被配置为线接触输送物料的上表面。

更具体地，如图1-3所示，上游端升降架521包括固定于机架1上的连接块5211、螺纹旋接于连接块5211上的升降杆5212，上游端调位张紧辊522通过转轴连接于升降杆5212上，进而通过上述结构实现第二输送带52的上游端和下游端与第一输送带51的间距的灵活调整，能够较好的适配输送不同厚度的卡片。

此外，进一步地，如图1-2所示，接触块43与调位连接板42可拆卸连接，分别单独更换维护。

进一步地，如图1-2所示，调位连接板42上开设有长条形的调位腰型孔421，调位腰型孔421中穿设有用于将调位连接板42固定于悬空支架41的紧固螺栓，进而可以调整调位连接板42的角度和沿第一方向的位置。

进一步地，如图1-2所示，振动器44固定连接于接触块43背向料仓架3的一端上，进而有效利用接触块43的该部位的空间，结构紧凑。

进一步地，接触块43呈三角块状结构，且接触块43上形成有用于抵接堆叠物料的倾斜曲面431，结构紧凑小巧，倾斜曲面431表面顺滑能够顺畅抵靠堆叠的物料如卡片等。

进一步地，接触块43上还开设有减重孔432，可减小接触块43的重量。更进一步地，如图1-2所示，悬空支架41包括第一连接杆411和第二连接杆412。第一连接杆411沿第一方向延伸的固接于机架1上；第二连接杆412沿垂直于第一方向延伸且可拆卸的固接于第一连接杆411上，第二连接杆412的顶端可拆卸连接调位连接板42。悬空支架41结构简单，占用空间小，成本低。

此外，如图1-2所示，皮带输送带2包括可拆卸的固定于机架1上的皮带架21、可转动的套设于皮带架21上的环形皮带22，进而可以从机架1上单独拆卸皮带输送带2，进行单独更换，结构灵活。

此外，如图1-2所示，本实施例中，料仓架3包括两个侧立板31和出料侧立板32。两个侧立板31设置于机架1上，且两个侧立板31沿皮带输送带2的宽度方向相对间隔的设置在皮带输送带2两侧；出料侧立板32设置于机架1上，且出料侧立板32位于两个侧立板31之间，以配合两个侧立板31形成料仓，结构简单，成本低，单独更换维护侧立板31和出料侧立板32。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种发卡机输出机构，其特征在于，包括：

机架(1)；

皮带输送带(2)，设置于所述机架(1)上，且被配置为沿第一方向输送物料；

料仓架(3)，位于所述皮带输送带(2)上，所述料仓架(3)的底部连通所述皮带输送带(2)，且配合所述皮带输送带(2)形成用于容纳堆叠物料的容纳空间；

发卡输送机构(5)，包括分别设置于所述机架(1)上的第一输送带(51)和第二输送带(52)，所述第二输送带(52)位于所述第一输送带(51)的上方，所述第一输送带(51)与所述第二输送带(52)之间形成连通所述皮带输送带(2)的出料口的输送通道；

其中，所述第二输送带(52)的上游端和下游端与所述第一输送带(51)的间距分别可调。

2.如权利要求1所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述第一输送带(51)包括：

多个第一张紧辊(511)，分别沿送料方向间隔设置于所述机架(1)上；

多条第一环形线条带(512)，分别张紧套设于多个所述第一张紧辊(511)上，多条所述第一环形线条带(512)的上外侧面被配置为线接触输送物料的下表面；

其中，至少一个所述第一张紧辊(511)与驱动源(6)传动连接。

3.如权利要求1所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述第二输送带(52)包括：

上游端调位张紧辊组，其包括设置于所述机架(1)上的上游端升降架(521)和可转动设置于所述上游端升降架(521)上的上游端调位张紧辊(522)；

下游端调位张紧辊组，其包括设置于所述机架(1)上的下游端调位架(523)和可转动设置于所述下游端调位架(523)上的下游端调位张紧辊(524)；

驱动辊组，包括可转动设置于机架(1)上且位于所述上游端调位张紧辊组和所述下游端调位张紧辊组之间驱动辊(525)和中间张紧辊(526)；所述驱动辊(525)与驱动源(6)传动连接；

多条第二环形线条带(527)，分别张紧套设于所述上游端调位张紧辊(522)、下游端调位张紧辊(524)、驱动辊(525)和中间张紧辊(526)上，多条所述第二环形线条带(527)的下外侧面被配置为线接触输送物料的上表面。

4.如权利要求3所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述上游端升降架(521)包括固定于所述机架(1)上的连接块(5211)、螺纹旋接于所述连接块(5211)上的升降杆(5212)，所述上游端调位张紧辊(522)通过转轴连接于所述升降杆(5212)上。

5.如权利要求1所述的发卡机输出机构，其特征在于，还包括：

振动组件(4)，包括固定于所述机架(1)上的悬空支架(41)，且所述悬空支架(41)正对于所述皮带输送带(2)的远离出料口的一端，所述悬空支架(41)的顶部可拆卸连接有调位连接板(42)，所述调位连接板(42)沿所述第一方向的位置可调且与竖直方向形成的夹角可调，所述调位连接板(42)靠近所述皮带输送带(2)的一端上固接有用于抵接堆叠物料的接触块(43)，所述接触块(43)上设置有振动器(44)。

6.如权利要求5所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述调位连接板(42)上开设有长条形的调位腰型孔(421)，所述调位腰型孔(421)中穿设有用于将所述调位连接板(42)固定于所述悬空支架(41)的紧固螺栓。

7.如权利要求5所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述接触块(43)呈三角块状结构，且所述接触块(43)上形成有用于抵接堆叠物料的倾斜曲面(431)。

8.如权利要求5所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述悬空支架(41)包括：

第一连接杆(411)，沿所述第一方向延伸的固接于所述机架(1)上；

第二连接杆(412)，沿垂直于所述第一方向延伸且可拆卸的固接于所述第一连接杆(411)上，所述第二连接杆(412)的顶端可拆卸连接所述调位连接板(42)。

9.如权利要求1所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述皮带输送带(2)包括可拆卸的固定于所述机架(1)上的皮带架(21)、可转动的套设于所述皮带架(21)上的环形皮带(22)。

10.如权利要求1所述的发卡机输出机构，其特征在于，所述料仓架(3)包括：

两个侧立板(31)，设置于所述机架(1)上，且沿所述皮带输送带(2)的宽度方向相对间隔的设置在所述皮带输送带(2)两侧；

出料侧立板(32)，设置于所述机架(1)上，且位于两个所述侧立板(31)之间，以配合两个所述侧立板(31)形成所述料仓。

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