CN218704737U - 一种茶叶储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶储存罐，包括树脂直筒罐体，树脂直筒罐体的罐底可拆卸安装有多孔通气筛板，树脂直筒罐体的罐口处可拆卸安装有密封罐盖板，树脂直筒罐体的底部固定安装有双向风机。上述方案，吸吹双向涡流风机顶部的风口与树脂罐体的内腔相连通，两个多孔通气筛板之间的过滤除湿夹腔内部放置有食品干燥剂颗粒，通过控制面板控制吸吹双向涡流风机定期向树脂罐体的内腔吹送洁净干燥的气流，有利于树脂罐体内腔堆积的茶叶快速散热排湿，避免了茶叶堆积升温引起霉变的问题，同时可通过控制面板控制吸吹双向涡流风机定期抽吸树脂罐体内腔的气体进行外排，让其内腔的茶叶处于低氧低压的储存环境中，有利于的茶叶长时间低损耗保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶储存技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种茶叶储存罐。
背景技术
茶叶储存罐是一种常见的大批量茶叶储存工具，其主要用于大批量茶叶的集中存储，常见于茶叶零售店铺和茶叶仓储库房。
但现有的茶叶储存罐在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的茶叶储存罐自身的密封性较差，其在盛装茶叶时需要在其内部垫衬一层塑料袋，而塑料袋易破碎，且不利于堆积的茶叶进行散热，极易让茶叶出现受潮霉变受损的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种茶叶储存罐，以解决现有的茶叶储存罐自身的密封性较差，其在盛装茶叶时需要在其内部垫衬一层塑料袋，而塑料袋易破碎，且不利于堆积的茶叶进行散热，极易让茶叶出现受潮霉变受损的现象的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶储存罐，包括树脂直筒罐体，所述树脂直筒罐体的罐底可拆卸安装有多孔通气筛板，所述树脂直筒罐体的罐口处可拆卸安装有密封罐盖板，所述树脂直筒罐体的底部固定安装有双向风机。
优选地，所述树脂直筒罐体包括树脂罐体，所述树脂罐体内腔的近底处一体形成有环形卡接板，所述树脂罐体侧壁的底部开设有若干个等距分布的连通风口。
优选地，所述多孔通气筛板的数量为两个，两个所述多孔通气筛板分别可拆卸安装于所述环形卡接板上下底面开设的卡口处，两个所述多孔通气筛板之间预留有过滤除湿夹腔，所述过滤除湿夹腔内部放置有食品干燥剂颗粒。
优选地，所述双向风机包括吸吹双向涡流风机，所述吸吹双向涡流风机侧面的若干个风口均固定连通有电控阀风管，所述吸吹双向涡流风机的接电端电性连接有控制面板，所述吸吹双向涡流风机固定安装于所述树脂罐体的底端口处。
优选地，所述吸吹双向涡流风机顶部的风口通过两个过滤除湿夹腔与所述树脂罐体的内腔相连通，所述控制面板固定安装于所述树脂罐体的外壁，若干个电控阀风管均与所述控制面板为电性连接，所述控制面板适配有外接电源线。
优选地，所述密封罐盖板包括树脂罐盖，所述树脂罐盖的底部固定安装有与所述树脂罐体的内壁紧密贴合的密封胶块，所述树脂罐盖的中心处镶嵌安装有单向阀管，所述单向阀管的两侧均固定安装有与所述树脂罐盖的顶面为固定连接的把手，所述单向阀管与所述树脂罐体的内腔相连通。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，所述吸吹双向涡流风机顶部的风口通过两个多孔通气筛板与树脂罐体的内腔相连通，两个多孔通气筛板之间的过滤除湿夹腔内部放置有食品干燥剂颗粒，通过控制面板控制吸吹双向涡流风机定期向树脂罐体的内腔吹送洁净干燥的气流，有利于树脂罐体内腔堆积的茶叶快速散热排湿，避免了茶叶堆积升温引起霉变的问题，同时可通过控制面板控制吸吹双向涡流风机定期抽吸树脂罐体内腔的气体进行外排，让其内腔的茶叶处于低氧低压的储存环境中，有利于的茶叶长时间低损耗保存，提高了装置的实用性；所述树脂罐盖底部的密封胶块与树脂罐体的内壁紧密贴合，有利于保证树脂罐体内腔的密封性，同时树脂罐盖中心处镶嵌安装的单向阀管与树脂罐体的内腔相连通，方便了树脂罐体的内腔外排湿气进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤除湿夹腔结构示意图；
图3为本实用新型的双向风机结构示意图；
图4为本实用新型的密封罐盖板结构示意图。
附图标记为：1、树脂直筒罐体；2、多孔通气筛板；3、密封罐盖板；4、双向风机；5、过滤除湿夹腔；11、树脂罐体；12、环形卡接板；13、连通风口；31、树脂罐盖；32、密封胶块；33、单向阀管；34、把手；41、吸吹双向涡流风机；42、电控阀风管；43、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种茶叶储存罐，包括树脂直筒罐体1，树脂直筒罐体1的罐底可拆卸安装有多孔通气筛板2，树脂直筒罐体1的罐口处可拆卸安装有密封罐盖板3，树脂直筒罐体1的底部固定安装有双向风机4。
优选地，树脂直筒罐体1包括树脂罐体11，树脂罐体11内腔的近底处一体形成有环形卡接板12，树脂罐体11侧壁的底部开设有若干个等距分布的连通风口13。
其中，多孔通气筛板2的数量为两个，两个多孔通气筛板2分别可拆卸安装于环形卡接板12上下底面开设的卡口处，两个多孔通气筛板2之间预留有过滤除湿夹腔5，过滤除湿夹腔5内部放置有食品干燥剂颗粒。
其中，双向风机4包括吸吹双向涡流风机41，吸吹双向涡流风机41侧面的若干个风口均固定连通有电控阀风管42，吸吹双向涡流风机41的接电端电性连接有控制面板43，吸吹双向涡流风机41固定安装于树脂罐体11的底端口处。
其中，吸吹双向涡流风机41顶部的风口通过两个多孔通气筛板2与树脂罐体11的内腔相连通，控制面板43固定安装于树脂罐体11的外壁，若干个电控阀风管42均与控制面板43为电性连接，控制面板43适配有外接电源线，在吸吹双向涡流风机41停止工作时，通过控制面板43来同步关闭若干个电控阀风管42，保证了树脂罐体11内腔与外部环境的密封隔离。
其中，密封罐盖板3包括树脂罐盖31，树脂罐盖31的底部固定安装有与树脂罐体11的内壁紧密贴合的密封胶块32，树脂罐盖31的中心处镶嵌安装有单向阀管33，单向阀管33的两侧均固定安装有与树脂罐盖31的顶面为固定连接的把手34，单向阀管33与树脂罐体11的内腔相连通。
本实用新型的工作过程如下：
吸吹双向涡流风机41顶部的风口通过两个多孔通气筛板2与树脂罐体11的内腔相连通，两个多孔通气筛板2之间的过滤除湿夹腔5内部放置有食品干燥剂颗粒，通过控制面板43控制吸吹双向涡流风机41定期向树脂罐体11的内腔吹送洁净干燥的气流，有利于树脂罐体11内腔堆积的茶叶快速散热排湿，同时可通过控制面板43控制吸吹双向涡流风机41定期抽吸树脂罐体11内腔的气体进行外排，让其内腔的茶叶处于低氧低压的储存环境中，有利于的茶叶长时间低损耗保存；树脂罐盖31底部的密封胶块32与树脂罐体11的内壁紧密贴合，有利于保证树脂罐体11内腔的密封性，同时树脂罐盖31中心处镶嵌安装的单向阀管33与树脂罐体11的内腔相连通，方便了树脂罐体11的内腔外排湿气进行散热。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶叶储存罐，包括树脂直筒罐体(1)，其特征在于，所述树脂直筒罐体(1)的罐底可拆卸安装有多孔通气筛板(2)，所述树脂直筒罐体(1)的罐口处可拆卸安装有密封罐盖板(3)，所述树脂直筒罐体(1)的底部固定安装有双向风机(4)。
2.根据权利要求1所述的茶叶储存罐，其特征在于，所述树脂直筒罐体(1)包括树脂罐体(11)，所述树脂罐体(11)内腔的近底处一体形成有环形卡接板(12)，所述树脂罐体(11)侧壁的底部开设有若干个等距分布的连通风口(13)。
3.根据权利要求2所述的茶叶储存罐，其特征在于，所述多孔通气筛板(2)的数量为两个，两个所述多孔通气筛板(2)分别可拆卸安装于所述环形卡接板(12)上下底面开设的卡口处，两个所述多孔通气筛板(2)之间预留有过滤除湿夹腔(5)，所述过滤除湿夹腔(5)内部放置有食品干燥剂颗粒。
4.根据权利要求2所述的茶叶储存罐，其特征在于，所述双向风机(4)包括吸吹双向涡流风机(41)，所述吸吹双向涡流风机(41)侧面的若干个风口均固定连通有电控阀风管(42)，所述吸吹双向涡流风机(41)的接电端电性连接有控制面板(43)，所述吸吹双向涡流风机(41)固定安装于所述树脂罐体(11)的底端口处。
5.根据权利要求4所述的茶叶储存罐，其特征在于，所述吸吹双向涡流风机(41)顶部的风口通过两个过滤除湿夹腔(5)与所述树脂罐体(11)的内腔相连通，所述控制面板(43)固定安装于所述树脂罐体(11)的外壁，若干个电控阀风管(42)均与所述控制面板(43)为电性连接，所述控制面板(43)适配有外接电源线。
6.根据权利要求2所述的茶叶储存罐，其特征在于，所述密封罐盖板(3)包括树脂罐盖(31)，所述树脂罐盖(31)的底部固定安装有与所述树脂罐体(11)的内壁紧密贴合的密封胶块(32)，所述树脂罐盖(31)的中心处镶嵌安装有单向阀管(33)，所述单向阀管(33)的两侧均固定安装有与所述树脂罐盖(31)的顶面为固定连接的把手(34)，所述单向阀管(33)与所述树脂罐体(11)的内腔相连通。
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| CN218704737U true CN218704737U (zh) | 2023-03-24 |
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222548983.5U patent/CN218704737U/zh active Active
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