CN218700903U - 抽拉式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抽拉式注塑模具，包括顶板、支撑板、安装座和底板，底板顶支撑板外部的一侧设置有第一连杆，第一连杆的一端通过螺栓固定有连接件，连接件的一侧通过螺栓固定有第二连杆，安装座的顶部通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧与第二连杆相互连接。本实用新型通过将模具放到注塑机中，通过连接件的移动，连接件使第一连杆和第二连杆进行移动，连接件和第二连杆使支撑板和固定板进行移动，从而模具可以往复抽拉，支撑板与第一连接板相互分开，支撑板和第二连接板分开，使模具具有抽拉的功能，满足不同零件的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为抽拉式注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一,现有的注塑模具一般直接压板和螺栓固定到注塑机上，无法进行移动，不满足特殊情况的注塑。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种抽拉式注塑模具以解决上述背景技术中模具无法进行移动、不方便制作特殊的零件。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽拉式注塑模具，包括顶板、支撑板、安装座和底板，所述底板顶支撑板外部的一侧设置有第一连杆，所述第一连杆的一端通过螺栓固定有连接件，所述连接件的一侧通过螺栓固定有第二连杆，所述安装座的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧与第二连杆相互连接。
优选的，所述安装座底部的通过螺栓固定有底板，所述安装座和固定板的另一侧固定有第三连接块。
优选的，所述顶板顶部通过螺栓固定有顶板，所述支撑板的一侧通过螺栓固定有第一连接块。
优选的，所述支撑板的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的底部设置有第一连接板，所述第二连接板的一侧通过螺栓固定有第二连接块，所述第一连接板的底部与固定板相互接触。
优选的，所述底板的顶部的中心位置设置有推件板，所述推件板在底板的顶部设置有两个。
优选的，所述推件板中设置有推件杆，所述推件杆在推件板中设置有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽拉式注塑模具结构合理，具有以下优点：
通过设置有支撑板、第一连杆、连接件、固定板和第二连杆可以将模具进行移动，使模具具有抽拉的功能，因此，使用时，通过将模具放到注塑机中，通过连接件的移动，连接件使第一连杆和第二连杆进行移动，连接件和第二连杆使支撑板和固定板进行移动，从而模具可以往复抽拉，支撑板与第一连接板相互分开，支撑板和第二连接板分开，使模具具有抽拉的功能，满足不同零件的需求。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型的左侧视立体结构示意图；
图4为本实用新型的安装座和底板组件结构示意图；
图5为本实用新型的支撑板和顶板组件结构示意图。
图中：1、顶板；2、支撑板；3、第一连接块；4、第二连接块；5、第三连接块；6、安装座；7、底板；8、第一连杆；9、连接件；10、固定板；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第二连杆；14、推件板；15、推件杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：包括顶板1、支撑板2、安装座6和底板7，底板7顶支撑板2外部的一侧设置有第一连杆8，第一连杆8的一端通过螺栓固定有连接件9，连接件9的一侧通过螺栓固定有第二连杆13，安装座6的顶部通过螺栓固定有固定板10，固定板10的一侧与第二连杆13相互连接；
通过将模具放到注塑机中，通过连接件9的移动，连接件9使第一连杆8和第二连杆13进行移动，连接件9和第二连杆13使支撑板2和固定板10进行移动，从而模具可以往复抽拉，支撑板2与第一连接板11相互分开，支撑板2和第二连接板12分开，使模具具有抽拉的功能，满足不同零件的需求；
安装座6底部的通过螺栓固定有底板7，安装座6和固定板10的另一侧固定有第三连接块5，顶板1顶部通过螺栓固定有顶板1，支撑板2的一侧通过螺栓固定有第一连接块3，支撑板2的底部设置有第二连接板12，第三连接块5起到了支撑的作用，第二连接板12的底部设置有第一连接板11，第二连接板12起到了连接的作用；
第二连接板12的一侧通过螺栓固定有第二连接块4，第一连接板11的底部与固定板10相互接触，底板7的顶部的中心位置设置有推件板14，推件板14在底板7的顶部设置有两个，推件板14中设置有推件杆15，推件板14起到了推件的作用，推件杆15在推件板14中设置有多个。
本实用实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后模具放到注塑机上，往模具中注塑胶料进行加工零件，当产品加工完成后，通过连接件9的移动，连接件9使第一连杆8和第二连杆13进行移动，连接件9和第二连杆13使支撑板2和固定板10进行移动，从而模具可以往复抽拉，支撑板2与第一连接板11相互分开，支撑板2和第二连接板12分开，使模具具有抽拉的功能，满足不同零件的需求。
Claims (6)
1.抽拉式注塑模具，其特征在于：包括顶板(1)、支撑板(2)、安装座(6)和底板(7)，所述底板(7)顶支撑板(2)外部的一侧设置有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)的一端通过螺栓固定有连接件(9)，所述连接件(9)的一侧通过螺栓固定有第二连杆(13)，所述安装座(6)的顶部通过螺栓固定有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧与第二连杆(13)相互连接。
2.根据权利要求1所述的抽拉式注塑模具，其特征在于：所述安装座(6)底部通过螺栓固定有底板(7)，所述安装座(6)和固定板(10)的另一侧固定有第三连接块(5)。
3.根据权利要求1所述的抽拉式注塑模具，其特征在于：所述顶板(1)顶部通过螺栓固定有顶板(1)，所述支撑板(2)的一侧通过螺栓固定有第一连接块(3)。
4.根据权利要求1所述的抽拉式注塑模具，其特征在于：所述支撑板(2)的底部设置有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的底部设置有第一连接板(11)，所述第二连接板(12)的一侧通过螺栓固定有第二连接块(4)，所述第一连接板(11)的底部与固定板(10)相互接触。
5.根据权利要求1所述的抽拉式注塑模具，其特征在于：所述底板(7)的顶部的中心位置设置有推件板(14)，所述推件板(14)在底板(7)的顶部设置有两个。
6.根据权利要求5所述的抽拉式注塑模具，其特征在于：所述推件板(14)中设置有推件杆(15)，所述推件杆(15)在推件板(14)中设置有多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223208635.XU CN218700903U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 抽拉式注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218700903U true CN218700903U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85624198
Family Applications (1)
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| CN202223208635.XU Active CN218700903U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 抽拉式注塑模具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223208635.XU patent/CN218700903U/zh active Active
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