CN218700122U - 一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机 - Google Patents
一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及打浆机技术领域，具体公开了一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括：打浆机主体，打浆机主体内设置有转轴，转轴表面设置有固定板，固定板内设置有搅拌杆，转轴一端设置有环形板，环形板侧面设置有限位杆，限位杆一端设置有底座；有益效果为：本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，启动电机使转轴转动让搅拌杆进行搅拌，搅拌杆底部设置有副板可提升搅拌幅度，下料时可启动电机利用底座表面设置的刮板对下料口内壁进行刮除，这样避免了一般的搅拌杆只是简单是直板导致搅拌的幅度较小，而且在出料口处为倾斜的，当下料时可能会有搅拌好的物料附着在表面，不会自然流出，导致处理较为麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及打浆机技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂、经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
中国专利CN213829691U公开了一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括打浆罐，打浆罐的上方设有储料箱，储料箱的内部固定设有隔板并通过隔板分为固体腔及液体腔，固定腔及液体腔的上端均固定连接有进料管，固体腔的内部上方右侧设有一组与同侧进料管位置相对应的粉碎辊，储料箱的下端相反两侧均固定连接有出料管，且与液体腔同侧的出料管的内部固定设有第一控制阀，固体腔的上侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴。本实用新型可以防止原料结块，并使原料匀速进料，提高后续打浆搅拌的效果及效率，且可以对罐内的温度进行调控，提高产品质量，同时可以便于人们对罐内进行清洗。
但是，在上述技术方案中打浆机内设置的搅拌杆只是简单是直板导致搅拌的幅度较小，而且在出料口处为倾斜的，当下料时可能会有搅拌好的物料附着在表面，不会自然流出，设置的喷头只是简单的喷淋若物料黏度较高则无法清洗出。导致处理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，所述蒸压加气混凝土砌块用打浆机包括：打浆机主体，打浆机主体表面设置有电机，电机传动端设置有转轴，转轴表面设置有固定板，固定板内设置有搅拌杆；
环形板，环形板设置在转轴表面，环形板侧面开设有凹槽；
限位杆，限位杆表面套设有挡板，挡板侧面设置有弹簧，限位杆一端设置有底座。
优选的，所述搅拌杆呈方形板状结构，搅拌杆底部设置有副板，搅拌杆利用螺栓固定在固定板内。
优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板侧面设置有波形管，波形管一端固定连接在挡板侧面，波形管另一端固定连接在环形板侧面，波形管包裹着弹簧。
优选的，所述弹簧一端固定连接在挡板侧面，弹簧另一端固定连接在环形板侧面。
优选的，所述底座呈方形板状结构，底座内设置有刮板，底座设置有两组，两组底座关于转轴对称分布。
优选的，所述凹槽呈圆柱体结构，限位杆***在凹槽内。
优选的，所述环形板设置有两组，两组环形板在转轴表面有线性排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，使用时将需要搅拌的物料放置在打浆机内，启动电机使转轴转动让搅拌杆进行搅拌，搅拌杆底部设置有副板可提升搅拌幅度，下料时可启动电机利用底座表面设置的刮板对下料口内壁进行刮除，简单方便，这样避免了一般的打浆机内设置的搅拌杆只是简单是直板导致搅拌的幅度较小，而且在出料口处为倾斜的，当下料时可能会有搅拌好的物料附着在表面，不会自然流出，设置的喷头只是简单的喷淋若物料黏度较高则无法清洗出，导致处理较为麻烦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部剖视图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型结构环形板结构示意图；
图5为图4中B处放大结构示意图。
图中：1、打浆机主体；2、电机；3、转轴；4、固定板；5、搅拌杆；6、环形板；7、凹槽；8、限位杆；9、挡板；10、弹簧；11、底座；12、副板；13、螺栓；14、波形管；15、刮板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，所述蒸压加气混凝土砌块用打浆机包括：打浆机主体1，打浆机主体1表面设置有电机2，电机2传动端设置有转轴3，转轴3表面设置有固定板4，固定板4内设置有搅拌杆5；环形板6，环形板6设置在转轴3表面，环形板6侧面开设有凹槽7；限位杆8，限位杆8表面套设有挡板9，挡板9侧面设置有弹簧10，限位杆8一端设置有底座11；
使用时将需要搅拌的物料放置在打浆机主体1内，启动电机2使转轴3转动让搅拌杆5进行搅拌，搅拌杆5底部设置有副板12可提升搅拌幅度，下料时可启动电机2利用底座11表面设置的刮板15对下料口内壁进行刮除，简单方便。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有搅拌杆5，搅拌杆5呈方形板状结构，搅拌杆5底部设置有副板12，搅拌杆5利用螺栓13固定在固定板4内，挡板9呈方形板状结构，挡板9侧面设置有波形管14，波形管14一端固定连接在挡板9侧面，波形管14另一端固定连接在环形板6侧面，波形管14包裹着弹簧10；
使用时当需要搅拌时可启动电机2使转轴3进行转动，让搅拌杆5对物料进行搅拌，在搅拌杆5表面设置的副板12可增大搅拌幅度提高搅拌效果，挡板9侧面设置的波形管14，波形管14可防止物料进入到凹槽7内，起到一个阻隔作用。
实施例三
在实施例二的基础上设置有弹簧10，弹簧10一端固定连接在挡板9侧面，弹簧10另一端固定连接在环形板6侧面，底座11呈方形板状结构，底座11内设置有刮板15，底座11设置有两组，两组底座11关于转轴3对称分布，凹槽7呈圆柱体结构，限位杆8***在凹槽7内，环形板6设置有两组，两组环形板6在转轴3表面有线性排列；
使用时，可利用底座11表面设置的刮板15对下料口内壁进行刮除清理，弹簧10的设置，可让底座11具有一定的伸缩性，限位杆8***在凹槽7内也起到一定的导向限位作用。
实际使用时，首先将需要搅拌的物料放置在打浆机主体1内，启动电机2使转轴3转动让搅拌杆5进行搅拌，搅拌杆5底部设置有副板12可提升搅拌幅度，下料时可启动电机2利用底座11表面设置的刮板15对下料口内壁进行刮除，简单方便，挡板9侧面设置的波形管14，波形管14可防止物料进入到凹槽7内，起到一个阻隔作用，总体设计避免了一般的打浆机主体1内设置的搅拌杆5只是简单的直板导致搅拌的幅度较小，而且在出料口处为倾斜的，当下料时可能会有搅拌好的物料附着在表面，不会自然流出，设置的喷头只是简单的喷淋若物料黏度较高则无法清洗出，导致处理较为麻烦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述蒸压加气混凝土砌块用打浆机包括：打浆机主体(1)，打浆机主体(1)表面设置有电机(2)，电机(2)传动端设置有转轴(3)，转轴(3)表面设置有固定板(4)，固定板(4)内设置有搅拌杆(5)；
环形板(6)，环形板(6)设置在转轴(3)表面，环形板(6)侧面开设有凹槽(7)；
限位杆(8)，限位杆(8)表面套设有挡板(9)，挡板(9)侧面设置有弹簧(10)，限位杆(8)一端设置有底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述搅拌杆(5)呈方形板状结构，搅拌杆(5)底部设置有副板(12)，搅拌杆(5)利用螺栓(13)固定在固定板(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述挡板(9)呈方形板状结构，挡板(9)侧面设置有波形管(14)，波形管(14)一端固定连接在挡板(9)侧面，波形管(14)另一端固定连接在环形板(6)侧面，波形管(14)包裹着弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述弹簧(10)一端固定连接在挡板(9)侧面，弹簧(10)另一端固定连接在环形板(6)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述底座(11)呈方形板状结构，底座(11)内设置有刮板(15)，底座(11)设置有两组，两组底座(11)关于转轴(3)对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述凹槽(7)呈圆柱体结构，限位杆(8)***在凹槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于：所述环形板(6)设置有两组，两组环形板(6)在转轴(3)表面有线性排列。
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223022552.1U patent/CN218700122U/zh active Active
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