CN218697512U - 一种研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种研磨装置,包括基台和升降板,所述基台上方转动连接有转动板,转动板上方转动连接有自转底座,自转底座上方固定连接有工件固定部件,升降板一端固定连接有多个研磨部件,研磨部件包括研磨电机、减速器、传动带和侧边研磨轮,减速器固定连接于升降板上方,研磨电机一端通过传动带传动连接于减速器上方,减速器动力输出端固定连接于侧边研磨轮,工件固定部件包括橡胶塞和弹簧夹圈;具有研磨部件优选为多个研磨度不同的研磨部件,当转动板带动自转底座转动时,圆柱形工件依次接受不同研磨度的研磨部件研磨,研磨部位一致使研磨效率更高更加均匀,同时减少了设备投入的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域,特别涉及一种研磨装置。
背景技术
研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工的一种工艺,对于金属表面,研磨处理可以使金属表面平整光滑,更有利于后续工序处理,在金属表面处理中,使用金属表面处理剂可以加快和优化金属表面处理效果;因为研磨需要使用不同粗糙程度砂轮和处理剂按顺序处理,对于圆形工件,传统手工研磨的方法会研磨较慢而且不均匀,因此需要一种可以自动研磨的研磨装置。
经检索,中国专利公开号为CN216759443U的专利,公开了一种高效金属表面研磨处理装置,包括横梁和第二支撑架,第二支撑架上设置的第二电机输出端通过第二皮带传动连接蜗轮蜗杆升降机输入端,蜗轮蜗杆升降机输出端连接升降部,升降部内的花键轴下部匹配设置的转筒与传动部传动连接,花键轴下端连接旋转支架。
针对上述技术中存在的只能进行一个研磨度的表面处理,对于表面较为粗糙工件需要设置多个设备分为不同研磨度依次研磨的问题;为此,提出一种研磨装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种研磨装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括基台和升降板,所述基台上方转动连接有转动板,转动板上方转动连接有自转底座,自转底座上方固定连接有工件固定部件,升降板一端固定连接有多个研磨部件。
在一些实施例中,所述研磨部件包括研磨电机、减速器、传动带和侧边研磨轮,减速器固定连接于升降板上方,研磨电机一端通过传动带传动连接于减速器上方,减速器动力输出端固定连接于侧边研磨轮。
在一些实施例中,所述工件固定部件包括橡胶塞和弹簧夹圈,橡胶塞和弹簧夹圈下端固定连接于自转底座。
在一些实施例中,所述转动板上方固定连接有自转电机,自转电机动力输出端固定连接有自转齿轮组,自转齿轮组一端固定连接于自转底座。
在一些实施例中,所述升降板上方转动连接有传动轴,减速器动力输出端固定连接有传动轮,传动轮一端通过传动带传动连接于传动轴下端,传动轴上端通过传动带传动连接于减速器上端。
在一些实施例中,所述升降板一端固定连接有顶板,顶板一端转动连接有顶盖研磨轮,顶盖研磨轮一端固定连接有传动齿轮,传动齿轮一端固定连接于侧边研磨轮。
在一些实施例中,所述升降板一端固定连接有伸缩杆,伸缩杆下方固定连接于基台。
在一些实施例中,所述基台一端固定连接有储存箱,储存箱一端固定连接有输送泵,输送泵一端固定连接有处理剂管,处理剂管一端固定连接有涂抹槽,涂抹槽一端活动连接于顶盖研磨轮和侧边研磨轮。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种研磨装置,具有研磨部件优选为多个研磨度不同的研磨部件,当转动板带动自转底座转动时,圆柱形工件依次接受不同研磨度的研磨部件研磨,研磨部位一致使研磨效率更高更加均匀,同时减少了设备投入的优点。
2.一种研磨装置,具有顶盖研磨轮和侧边研磨轮同步转动,对工件进行研磨,使研磨更加全面的优点。
3.一种研磨装置,具有涂抹槽一端活动连接于顶盖研磨轮和侧边研磨轮,顶盖研磨轮和侧边研磨轮可在转动研磨时带出合金表面处理剂涂抹于金属工件上的优点。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的剖视结构图;
图3为本实用新型的局部结构图一;
图4为本实用新型的俯视结构图;
图5为本实用新型的局部结构图二。
附图标记:
1-基台、2-转动板、3-自转底座、4-橡胶塞、5-弹簧夹圈、6-自转电机、7-自转齿轮组、8-伸缩杆、9-升降板、10-研磨电机、11-减速器、12-传动带、13-传动轴、14-输送泵、15-储存箱、16-顶板、17-顶盖研磨轮、18-侧边研磨轮、19-处理剂管、20-传动轮、21-传动齿轮、22-涂抹槽。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种研磨装置,包括基台1和升降板9,所述基台1上方转动连接有转动板2,基台1内部有步进电机带动转动板2转动,转动板2上方转动连接有自转底座3,自转底座3上方螺栓固定有工件固定部件,自转底座3上通过工件固定部件固定圆柱形工件,升降板9一端螺栓固定有多个研磨部件,研磨部件优选为多个研磨度不同的研磨部件,当转动板2带动自转底座3转动时,圆柱形工件依次接受不同研磨度的研磨部件研磨,研磨部位一致使研磨效率更高更加均匀,同时减少了设备投入。
在本实施例中,所述研磨部件包括研磨电机10、减速器11、传动带12和侧边研磨轮18,减速器11螺栓固定于升降板9上方,研磨电机10一端通过传动带12传动连接于减速器11上方,减速器11动力输出端固定连接于侧边研磨轮18,研磨电机10通过减速器11带动侧边研磨轮18,侧边研磨轮18对工件一侧进行研磨;
工件固定部件包括橡胶塞4和弹簧夹圈5,橡胶塞4为橡胶材质,可以从内部支撑固定工件,橡胶塞4和弹簧夹圈5下端螺栓固定于自转底座3,弹簧夹圈5一侧固定连接于自转底座3,一侧有气动弹簧连接的橡胶圈可以夹紧工件下端边缘。
在本实施例中,所述转动板2上方螺栓固定有自转电机6,自转电机6动力输出端固定连接有自转齿轮组7,自转电机6带动周围自转齿轮组7同步转动,自转齿轮组7转动连接于转动板2内部夹层内,自转齿轮组7一端固定连接于自转底座3,自转底座3转动方向与侧边研磨轮18转动方向相反提高研磨效果。
在本实施例中,所述升降板9上方转动连接有传动轴13,传动轴13上下端有滚轮用于连接传动带12,减速器11动力输出端固定连接有传动轮20,传动轮20一端通过传动带12传动连接于传动轴13下端,传动轴13上端通过传动带12传动连接于减速器11上端,传动轴13和传动带12连接多个减速器11转动,研磨目数越大的研磨部件转速越低,提高研磨效果。
在本实施例中,所述升降板9一端螺栓固定有顶板16,顶板16一端转动连接有顶盖研磨轮17,顶盖研磨轮17一端固定连接有传动齿轮21,顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18一端各有传动齿轮21,传动齿轮21一端固定连接于侧边研磨轮18,顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18同步转动,对工件进行研磨,使研磨更加全面。
本实施例中:基台1内部有步进电机带动转动板2转动,转底座3上通过工件固定部件固定圆柱形工件,研磨部件优选为多个研磨度不同的研磨部件,当转动板2带动自转底座3转动时,圆柱形工件依次接受不同研磨度的研磨部件研磨,研磨部位一致使研磨效率更高更加均匀,同时减少了设备投入;
研磨电机10通过减速器11带动侧边研磨轮18,侧边研磨轮18对工件一侧进行研磨,橡胶塞4为橡胶材质,可以从内部支撑固定工件,弹簧夹圈5一侧固定连接于自转底座3,一侧有气动弹簧连接的橡胶圈可以夹紧工件下端边缘;
自转电机6带动周围自转齿轮组7同步转动,自转齿轮组7转动连接于转动板2内部夹层内,自转底座3转动方向与侧边研磨轮18转动方向相反提高研磨效果;
传动轴13上下端有滚轮用于连接传动带12,传动轴13和传动带12连接多个减速器11转动,研磨目数越大的研磨部件转速越低,提高研磨效果;
顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18一端各有传动齿轮21,使顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18同步转动,对工件进行研磨,使研磨更加全面。
实施例2:
一种研磨装置,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-5所示,
在本实施例中,所述升降板9一端螺栓固定有伸缩杆8,伸缩杆8优选为电力驱动,伸缩杆8下方固定连接于基台1,当一次研磨完成后,伸缩杆8带动研磨部件升起,方便转动板2转动,然后下降进行研磨。
在本实施例中,所述基台1一端螺栓固定有储存箱15,储存箱15内部分格,优选储存多种不同合金表面处理剂,储存箱15一端固定连接有输送泵14,输送泵14优选为高粘度齿轮泵,可输送膏状粘稠表面处理剂,输送泵14一端固定连接有处理剂管19,处理剂管19一端固定连接有涂抹槽22,涂抹槽22一侧有开孔,弧度与顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18相同,涂抹槽22一端活动连接于顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18,顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18可在转动研磨时带出合金表面处理剂涂抹于金属工件上。
本实施例中:当一次研磨完成后,伸缩杆8带动研磨部件升起,方便转动板2转动,然后下降进行研磨;
储存箱15内部分格,优选储存多种不同合金表面处理剂,输送泵14优选为高粘度齿轮泵,可输送膏状粘稠表面处理剂,涂抹槽22一侧有开孔,弧度与顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18相同,顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18可在转动研磨时带出合金表面处理剂涂抹于金属工件上。
本实用新型在工作时,基台1内部有步进电机带动转动板2转动,转底座3上通过工件固定部件固定圆柱形工件,研磨部件优选为多个研磨度不同的研磨部件,当转动板2带动自转底座3转动时,圆柱形工件依次接受不同研磨度的研磨部件研磨,研磨部位一致使研磨效率更高更加均匀,同时减少了设备投入;
研磨电机10通过减速器11带动侧边研磨轮18,侧边研磨轮18对工件一侧进行研磨,橡胶塞4为橡胶材质,可以从内部支撑固定工件,弹簧夹圈5一侧固定连接于自转底座3,一侧有气动弹簧连接的橡胶圈可以夹紧工件下端边缘;
自转电机6带动周围自转齿轮组7同步转动,自转齿轮组7转动连接于转动板2内部夹层内,自转底座3转动方向与侧边研磨轮18转动方向相反提高研磨效果;
传动轴13上下端有滚轮用于连接传动带12,传动轴13和传动带12连接多个减速器11转动,研磨目数越大的研磨部件转速越低,提高研磨效果;
顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18一端各有传动齿轮21,使顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18同步转动,对工件进行研磨,使研磨更加全面;
当一次研磨完成后,伸缩杆8带动研磨部件升起,方便转动板2转动,然后下降进行研磨;
储存箱15内部分格,优选储存多种不同合金表面处理剂,输送泵14优选为高粘度齿轮泵,可输送膏状粘稠表面处理剂,涂抹槽22一侧有开孔,弧度与顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18相同,顶盖研磨轮17和侧边研磨轮18可在转动研磨时带出合金表面处理剂涂抹于金属工件上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种研磨装置,包括基台(1)和升降板(9),其特征在于:所述基台(1)上方转动连接有转动板(2),转动板(2)上方转动连接有自转底座(3),自转底座(3)上方固定连接有工件固定部件,升降板(9)一端固定连接有多个研磨部件。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述研磨部件包括研磨电机(10)、减速器(11)、传动带(12)和侧边研磨轮(18),减速器(11)固定连接于升降板(9)上方,研磨电机(10)一端通过传动带(12)传动连接于减速器(11)上方,减速器(11)动力输出端固定连接于侧边研磨轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述工件固定部件包括橡胶塞(4)和弹簧夹圈(5),橡胶塞(4)和弹簧夹圈(5)下端固定连接于自转底座(3)。
4.根据权利要求3所述的一种研磨装置,其特征在于:所述转动板(2)上方固定连接有自转电机(6),自转电机(6)动力输出端固定连接有自转齿轮组(7),自转齿轮组(7)一端固定连接于自转底座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述升降板(9)上方转动连接有传动轴(13),减速器(11)动力输出端固定连接有传动轮(20),传动轮(20)一端通过传动带(12)传动连接于传动轴(13)下端,传动轴(13)上端通过传动带(12)传动连接于减速器(11)上端。
6.根据权利要求5所述的一种研磨装置,其特征在于:所述升降板(9)一端固定连接有顶板(16),顶板(16)一端转动连接有顶盖研磨轮(17),顶盖研磨轮(17)一端固定连接有传动齿轮(21),传动齿轮(21)一端固定连接于侧边研磨轮(18)。
7.根据权利要求6所述的一种研磨装置,其特征在于:所述升降板(9)一端固定连接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)下方固定连接于基台(1)。
8.根据权利要求7所述的一种研磨装置,其特征在于:所述基台(1)一端固定连接有储存箱(15),储存箱(15)一端固定连接有输送泵(14),输送泵(14)一端固定连接有处理剂管(19),处理剂管(19)一端固定连接有涂抹槽(22),涂抹槽(22)一端活动连接于顶盖研磨轮(17)和侧边研磨轮(18)。
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