CN218696907U - 锂离子电池盖帽毛刺处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂离子电池盖帽毛刺处理设备，包括地板，所述地板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有进料箱，所述地板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧与进料箱的外壁相固接，所述外壳的上方与下方均设有伺服电机，两个所述伺服电机的一侧分别与外壳的内壁顶部与地板的顶部相固接，所述伺服电机的输出端固定连接有毛刷，所述地板的顶部固定连接有支杆。本实用新型涉及锂子电池技术领域，该锂离子电池盖帽毛刺处理设备，通过第一电磁轮带、第二电磁轮带、伺服电机、毛刷和进料箱的配合，可以自动化的进行下料去毛刺处理，并且可以有效的保证电池盖帽的完整性，提高了产品的合格率，保证了经济收益。

Description

锂离子电池盖帽毛刺处理设备

技术领域

本实用新型涉及锂子电池技术领域，具体为锂离子电池盖帽毛刺处理设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，在生产锂子电池盖帽时，便需要使用到锂离子电池盖帽毛刺处理设备；

目前的锂离子电池盖帽毛刺处理设备，在使用时，工作人员将锂子电池盖帽倒入设备的内部，随后开启设备，通过搅拌摩擦将电池盖帽上面的毛刺去除，完成工作；

但目前的工作方式，进行大批量作业，并且容易导致电池盖帽发生形变，降低了商品的合格质量，导致了商品的浪费，降低了经济收入，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锂离子电池盖帽毛刺处理设备，解决了目前的工作方式，进行大批量作业，并且容易导致电池盖帽发生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锂离子电池盖帽毛刺处理设备，包括地板，所述地板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有进料箱，所述地板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧与进料箱的外壁相固接，所述外壳的上方与下方均设有伺服电机，两个所述伺服电机的一侧分别与外壳的内壁顶部与地板的顶部相固接，所述伺服电机的输出端固定连接有毛刷，所述地板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有第一电磁轮带，所述支杆的下方固定连接有第二电磁轮带，所述支杆的一侧固定连接有第一刮板，所述外壳的一侧固定连接有第二刮板，所述外壳的一侧固定连接有出料板。

优选的，所述第一电磁轮带与第二电磁轮带之间的距离小于锂子电池盖帽的直径。

优选的，所述进料箱的底部呈斜形。

优选的，所述进料箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有第一支板，所述第一支板的末端通过折页转动连接有第二支板，所述第一支板的外壁固定连接有与第二支板外壁相固接的扭力弹簧，所述滑块的外壁固定连接有限位板，所述限位板的顶部与第一支板与第二支板的底部相贴合，所述第二支板的顶部固定连接有转轮，所述转轮的外壁啮合有齿板，所述齿板的外壁与进料箱的内壁活动相连。

优选的，所述齿板的外壁加工有刻度。

有益效果

本实用新型提供了锂离子电池盖帽毛刺处理设备。具备以下有益效果：该锂离子电池盖帽毛刺处理设备，通过第一电磁轮带、第二电磁轮带、伺服电机、毛刷和进料箱的配合，可以自动化的进行下料去毛刺处理，并且可以有效的保证电池盖帽的完整性，提高了产品的合格率，保证了经济收益；

通过滑块、第一支板、第二支板、扭力弹簧、转轮和齿板的配合，可以自动的进行下料检测，以便工作人员可以及时的进行补料，以便工作的顺利进行，保证了设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外观示意图；

图3为图1中进料箱、滑块和滑轨连接关系的结构示意图；

图4为图1中外壳、进料箱和转轮连接关系的结构示意图。

图中：1、地板，2、外壳，3、进料箱，4、支架，5、第一电磁轮带，6、第二电磁轮带，7、第一刮板，8、第二刮板，9、出料板，10、伺服电机，11、毛刷，12、滑轨，13、滑块，14、第一支板，15、限位板，16、第二支板， 17、扭力弹簧，18、转轮，19、齿板，20、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的工作方式，进行大批量作业，并且容易导致电池盖帽发生形变，降低了商品的合格质量，导致了商品的浪费，降低了经济收入，不便于工作人员的使用；

有鉴于此，本实用新型提供了锂离子电池盖帽毛刺处理设备，通过第一电磁轮带、第二电磁轮带、伺服电机、毛刷和进料箱的配合，可以自动化的进行下料去毛刺处理，并且可以有效的保证电池盖帽的完整性，提高了产品的合格率，保证了经济收益。

实施例一：由图1和2可知，锂离子电池盖帽毛刺处理设备，包括地板1，地板1的顶部一侧固定连接有支架4，支架4起到限制进料箱3位置的作用，支架4的顶部固定连接有进料箱3，地板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2 的一侧与进料箱3的外壁相固接，外壳2的上方与下方均设有伺服电机10，伺服电机10的型号为ECMA-E11320RS，两个伺服电机10的一侧分别与外壳2 的内壁顶部与地板1的顶部相固接，伺服电机10的输出端固定连接有毛刷11，伺服电机10可以带动毛刷11转动，这时毛刷11即可可以有效的将电池盖帽上的毛刺去除，地板1的顶部固定连接有支杆20，支杆20的顶部固定连接有第一电磁轮带5，支杆20的下方固定连接有第二电磁轮带6，支杆20的一侧固定连接有第一刮板7，外壳2的一侧固定连接有第二刮板8，第一刮板7和第二刮板8的设计，可以有效的将电池盖帽将第一电磁轮带5与第二电磁轮带6上的盖帽刮掉，外壳2的一侧固定连接有出料板9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，伺服电机10可以带动毛刷11 转动，这时毛刷11即可可以有效的将电池盖帽上的毛刺去除，第一刮板7和第二刮板8的设计，可以有效的将电池盖帽将第一电磁轮带5与第二电磁轮带6上的盖帽刮掉；

进一步的，第一电磁轮带5与第二电磁轮带6之间的距离小于锂子电池盖帽的直径，进料箱3的底部呈斜形；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一电磁轮带5与第二电磁轮带6之间的距离小于锂子电池盖帽的直径的设计，可以有效的防止电池盖帽进行翻转，以便对电池盖帽的两面毛刺进行去除，进料箱3底部斜形的设计，可以更好的进行下料；

具体的，在使用该锂离子电池盖帽毛刺处理设备时，。

实施例二：由图1、2和4可知，进料箱3的内壁固定连接有滑轨12，滑轨12的外壁滑动卡接有滑块13，滑块13沿着滑轨12的外壁滑动，滑块13 的外壁固定连接有第一支板14，第一支板14的末端通过折页转动连接有第二支板16，第一支板14的外壁固定连接有与第二支板16外壁相固接的扭力弹簧17，扭力弹簧17的设计，可以限制第一支板14与第二支板16位置的作用，滑块13的外壁固定连接有限位板15，限位板15的顶部与第一支板14与第二支板16的底部相贴合，第二支板16的顶部固定连接有转轮18，转轮18可以带动齿板19运动，以便工作人员可以更好的观察进料箱3内部物料剩余的多少，转轮18的外壁啮合有齿板19，齿板19的外壁与进料箱3的内壁活动相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，扭力弹簧17的设计，可以限制第一支板14与第二支板16位置的作用，转轮18可以带动齿板19运动，以便工作人员可以更好的观察进料箱3内部物料剩余的多少；

进一步的，齿板19的外壁加工有刻度；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，刻度的设计，可以更加方便工作人员观察进料箱3内部物料剩余的多少；

具体的，在上述实施例一的基础上，随着工作的进行，第二支板16与第一支板14带动滑块13沿着滑轨12的外壁向下滑动，同时转轮18带动齿板 19向上运动，这时工作人员可以根据齿板19运动的位置，来判断进料箱3内部剩余的多少，当需要添加物料时，首先拉动第二支板16，当第二支板16转动一定的角度时，随后即可进行添加物料，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.锂离子电池盖帽毛刺处理设备，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的顶部一侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有进料箱(3)，所述地板(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧与进料箱(3)的外壁相固接，所述外壳(2)的上方与下方均设有伺服电机(10)，两个所述伺服电机(10)的一侧分别与外壳(2)的内壁顶部与地板(1)的顶部相固接，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有毛刷(11)，所述地板(1)的顶部固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)的顶部固定连接有第一电磁轮带(5)，所述支杆(20)的下方固定连接有第二电磁轮带(6)，所述支杆(20)的一侧固定连接有第一刮板(7)，所述外壳(2)的一侧固定连接有第二刮板(8)，所述外壳(2)的一侧固定连接有出料板(9)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池盖帽毛刺处理设备，其特征在于：所述第一电磁轮带(5)与第二电磁轮带(6)之间的距离小于锂子电池盖帽的直径。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池盖帽毛刺处理设备，其特征在于：所述进料箱(3)的底部呈斜形。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池盖帽毛刺处理设备，其特征在于：所述进料箱(3)的内壁固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外壁滑动卡接有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁固定连接有第一支板(14)，所述第一支板(14)的末端通过折页转动连接有第二支板(16)，所述第一支板(14)的外壁固定连接有与第二支板(16)外壁相固接的扭力弹簧(17)，所述滑块(13)的外壁固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的顶部与第一支板(14)与第二支板(16)的底部相贴合，所述第二支板(16)的顶部固定连接有转轮(18)，所述转轮(18)的外壁啮合有齿板(19)，所述齿板(19)的外壁与进料箱(3)的内壁活动相连。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池盖帽毛刺处理设备，其特征在于：所述齿板(19)的外壁加工有刻度。

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