CN218695844U - 一种束口孔径的自动牙套安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动牙套安装设备技术领域，且公开了一种束口孔径的自动牙套安装设备，包括Z轴驱动电动机、X轴驱动电动机、Y轴驱动电动机、牙套批头电机和控制器一体机、电动批头支撑杆；电动批头、Y轴传动导轨、锥型螺纹变径导向器、自动装夹安装底座、第二Y轴传动导轨、X轴传动导轨、Z轴传动导轨、锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹、锥型螺纹变径导向器的锥度、锥型螺纹变径导向器和底板，所述自动装夹安装底座固定连接于底板的顶部，所述锥型螺纹变径导向器连接于自动装夹安装底座的顶部。该束口孔径的自动牙套安装设备，能够省去钎焊、冷镦工艺，显著降低成本，并且避免因钎焊、冷镦工艺引发的各种外观、性能不良，同时提高生产良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动牙套安装设备技术领域，具体为一种束口孔径的自动牙套安装设备。
背景技术
钢丝螺套：钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。
2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。
3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。
4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。
5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。
特别地，在新能源汽车电池包水冷领域，某铝合金转接头螺纹常受到冷却液腐蚀，失去作用，选用钢丝螺套可显著改善这一失效模式，钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，冷镦：冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。
正常情况下，牙套螺纹由牙套丝攻一体成型，直接旋入牙套即可，在本铝合金接头的实际使用需求下，牙套螺纹旋入端需要小于牙套螺纹的内径如图一所示，直接装牙套显然不可行，目前现有的方案以机加工牙套螺纹-装牙套-钎焊缩口以及机加工牙套螺纹-装牙套-冷镦缩口这两种方案为主，工艺流程较长、不良率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种束口孔径的自动牙套安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种束口孔径的自动牙套安装设备，包括Z轴驱动电动机、X轴驱动电动机、Y轴驱动电动机、牙套批头电机和控制器一体机、电动批头支撑杆；电动批头、Y轴传动导轨、锥型螺纹变径导向器、自动装夹安装底座、第二Y轴传动导轨、X轴传动导轨、Z轴传动导轨、锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹、锥型螺纹变径导向器的锥度、锥型螺纹变径导向器的安装台和底板，所述自动装夹安装底座固定连接于底板的顶部，所述锥型螺纹变径导向器连接于自动装夹安装底座的顶部，所述第二Y轴传动导轨连接于底板的顶部，所述Y轴驱动电动机固定连接于第二Y轴传动导轨的背面。
优选的，所述装置整体无需使用钎焊、冷镦这些二次缩口工艺缩口，一体成型并使用自动化设备安装，能够降低加工成本。
优选的，所述牙套批头电机和控制器一体机为一体安装，放置于一个机箱内一体管控。
优选的，所述电动批头同时满足安装牙套和承受挤压两种工况。
优选的，所述锥型螺纹变径导向器的螺纹直径上大下小，所述锥型螺纹变径导向器的外形直径上小下大的反向锥度设计。
优选的，所述锥型螺纹变径导向器的锥度为-度。
优选的，所述锥型螺纹变径导向器的顶部安装有安装台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该束口孔径的自动牙套安装设备，能够省去钎焊、冷镦工艺，显著降低成本，并且避免因钎焊、冷镦工艺引发的各种外观、性能不良，同时提高生产良率。
2、该束口孔径的自动牙套安装设备，本发明所提出的牙套安装方法即通过挤压的方法，短时间内改变牙套的直径，以完成含有束口的螺纹结构的安装。
附图说明
图1为某新能源汽车电池包用铝合金冷却转接头；
图2为一种束口孔径的自动牙套安装设备整体立体结构示意图；
图3为锥型螺纹变径导向器。
图中：1、Z轴驱动电动机；2、X轴驱动电动机；3、牙套批头电机和控制器一体机；4、电动批头支撑杆；5、电动批头；6、Y轴传动导轨；7、锥型螺纹变径导向器；8、自动装夹安装底座；9、第二Y轴传动导轨；10、Y轴驱动电动机；11、X轴传动导轨；12、Z轴传动导轨；13、锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹；14、锥型螺纹变径导向器的锥度；15、锥型螺纹变径导向器的安装台；18、安装端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
一种束口孔径的自动牙套安装设备，包括Z轴驱动电动机1、X轴驱动电动机2、Y轴驱动电动机10、牙套批头电机和控制器一体机3、电动批头支撑杆4；电动批头5、Y轴传动导轨6、锥型螺纹变径导向器7、自动装夹安装底座8、第二Y轴传动导轨9、X轴传动导轨11、Z轴传动导轨12、锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹13、锥型螺纹变径导向器的锥度14、锥型螺纹变径导向器的安装台15和底板，自动装夹安装底座8固定连接于底板的顶部，锥型螺纹变径导向器7连接于自动装夹安装底座8的顶部，第二Y轴传动导轨9 连接于底板的顶部，Y轴驱动电动机10固定连接于第二Y轴传动导轨9的背面，装置整体无需使用钎焊、冷镦这些二次缩口工艺缩口，一体成型并使用自动化设备安装，能够降低加工成本，牙套批头电机和控制器一体机3为一体安装，放置于一个机箱内一体管控，电动批头5同时满足安装牙套和承受挤压两种工况，锥型螺纹变径导向器7的螺纹直径上大下小，锥型螺纹变径导向器7的外形直径上小下大的反向锥度设计，锥型螺纹变径导向器的锥度 14为5-30度，锥型螺纹变径导向器7的顶部安装有安装台。
本发明核心在于图三所示的锥型螺纹变径导向器，如锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹，其内置了螺纹；如特征14，螺纹带有一定锥度；如锥型螺纹变径导向器的安装台，该锥型螺纹变径导向器还附带了安装底座，当设备运行时，首先将铝合金液冷转接头安装于底座上，再通过锥型螺纹变径导向器的安装底座15将其与接头安装，其次，如图二所示，X轴、Y轴、Z轴电机驱动安装头在各个维度运动，满足各不同型号液冷转接头的牙套安装，特征中内置了电机，可驱动牙套批头转动，在3个维度电机的辅助下，即可完成一般牙套的装配，同时其中内置了控制器，可编程，提高设备自动化程度，根据预设的程序，电动批头支撑杆4驱动特征电动批头5来到锥型螺纹变径导向器7上方，向下运动的同时旋转，由于导向器的锥度，牙套直径逐步变化，达到牙套安装端缩口直径后便会成功旋入，同时继续向下旋转，当牙套离开缩口后，又会因为自身的弹性而变回原直径，即可顺利旋入液冷转接头牙套螺纹内部，完成装配后电动批头5向上退出，重复循环，完成其他产品的安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种束口孔径的自动牙套安装设备，包括Z轴驱动电动机(1)、X轴驱动电动机(2)、Y轴驱动电动机(10)、牙套批头电机和控制器一体机(3)、电动批头支撑杆(4)；电动批头(5)、Y轴传动导轨(6)、锥型螺纹变径导向器(7)、自动装夹安装底座(8)、第二Y轴传动导轨(9)、X轴传动导轨(11)、Z轴传动导轨(12)、锥型螺纹变径导向器的锥型内螺纹(13)、锥型螺纹变径导向器的锥度(14)、锥型螺纹变径导向器的安装台(15)、安装端(18)、装置整体和底板，其特征在于：所述自动装夹安装底座(8)固定连接于底板的顶部，所述锥型螺纹变径导向器(7)连接于自动装夹安装底座(8)的顶部，所述第二Y轴传动导轨(9)连接于底板的顶部，所述Y轴驱动电动机(10)固定连接于第二Y轴传动导轨(9)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述装置整体无需使用钎焊、冷镦这些二次缩口工艺缩口。
3.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述牙套批头电机和控制器一体机(3)为一体安装，放置于一个机箱内一体管控。
4.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述电动批头(5)同时满足安装牙套和承受挤压两种工况。
5.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述锥型螺纹变径导向器(7)的螺纹直径上大下小，所述锥型螺纹变径导向器(7)的外形直径上小下大的反向锥度设计。
6.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述锥型螺纹变径导向器的锥度(14)为5-30度。
7.根据权利要求1所述的一种束口孔径的自动牙套安装设备，其特征在于：所述锥型螺纹变径导向器(7)的顶部安装有安装台。
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