CN218693921U - 一种用于模具装配的翻转辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模具装配的翻转辅助装置，包括架体和安装在架体上的操作平台，操作平台上开设有长方形状的安装孔，安装孔内沿其长度方向转动安装有转轴，转轴上固定连接有与其轴线平行且相互垂直的两块承托板，操作平台上表面上位于安装孔两侧分别开设有与两块承托板形状匹配且与安装孔连通的两个板槽，转轴端部键连接有蜗轮，操作平台下表面上转动设置有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与固定安装在操作平台下表面上的电机传动连接。这种用于模具装配的翻转辅助装置可以方便地辅助操作人员对模具零件进行翻转，从而方便了操作人员进行装配作业，提高了装配的效率和精度。

Description

一种用于模具装配的翻转辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，特别是一种用于模具装配的翻转辅助装置。

背景技术

在模具的生产过程中，经过机加工后的模具零件需要人工进行装配。模具的装配由操作人员在操作平台上完成，操作人员依照图纸将各个模具零件通过螺钉、销、螺母、弹簧等标准件组装呈上模具和下模具，再将上模具和下模具进行总装完成模具的装配。

在上述的模具装配过程中，操作人员需要早操作平台上对模具零件或装配中的半成品进行翻转移动，以方便从各个方向进行装配操作。但是由于模具的重量一般较大，且一般都是呈有棱有角的几何体状，操作人员在操作平台上进行翻转移动时并不方便且吃力，影响操作人员装配的效率和精度。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种用于模具装配的翻转辅助装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于模具装配的翻转辅助装置，包括架体和安装在架体上的操作平台，所述操作平台上开设有长方形状的安装孔，所述安装孔内沿其长度方向转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有与其轴线平行且相互垂直的两块承托板，所述操作平台上表面上位于安装孔两侧分别开设有与两块承托板形状匹配且与安装孔连通的两个板槽，所述转轴端部键连接有蜗轮，所述操作平台下表面上转动设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与固定安装在操作平台下表面上的电机传动连接。

通过采用上述技术方案，在模具装配过程中，模具零件位于承托板上，当需要对模具零件进行翻转时，使模具零件贴近承托板，电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动进而带动转轴带动，承托板在转抽的带动下转动，从而带动其上的模具零件实现翻转，十分方便且省力，便于操作人员的模具装配作业，有效提高装配效率和精度。

优选的，所述承托板上开设有若干上下贯通承托板的通槽。

通过采用上述技术方案，操作人员可以透过通槽进行装配作业，为操作人员提供更多可供操作的角度，方便操作人员的装配作业。

优选的，所述承托板上表面上敷设有橡胶垫，所述承托板位于板槽内时，橡胶垫的上表面略低于操作平台的上表面。

通过采用上述技术方案，橡胶垫保证承托板在带动模具零件进行翻转时的稳定性，且由于橡胶垫是略低于操作平平台的，不会对模具零件在其上的移动产生影响。

优选的，所述板槽槽底上开设有若干清理孔。

通过采用上述技术方案，方便操作人员清理在板槽内产生的例如润滑油液、灰尘等杂物，使操作平台保持清洁，避免影响模具的装配。

优选的，所述操作平台呈圆形，所述操作平台通过回转支承安装在架体上，所述回转支承的内圈与架体固定连接，外圈与操作平台固定连接。

通过采用上述技术方案，操作平台可以在架体上自由转动，从而带动其上的模具零件自由转动，便于操作人员从不同角度进行装配作业，十分方便且省力，有效提高了装配的效率。

优选的，所述架体上位于回转支承外圈一侧通过L型支撑板穿设有端部朝向回转支承的锁止销，所述锁止销朝向回转支承外圈的端部固定连接有锁止块，所述锁止块朝向回转支承外圈的面上和回转支承外圈周侧面上形成有可互相啮合的第一齿和第二齿。

通过采用上述技术方案，锁止块可以限制回转支承外圈的转动，从而限制操作平台的转动，保证在操作平台转动到位后，其处于平稳的状态，进而保证操作人员能够平稳地在操作平台上进行装配作业。

优选的，所述锁止销上套设有被压缩位于锁止块与支撑板之间的弹簧，所述锁止销上还固定连接有与锁止销垂直的限位销，所述支撑板远离回转支承外圈的面上开设有与限位销形状匹配的限位槽，所述限位销可进入或离开限位槽，使第一齿与第二齿啮合或分离。

通过采用上述技术方案，进一步强化了锁止块对回转支承外圈的限位作用，从而进一步保证操作平台需要转动时顺畅，静止时平稳，为操作人员提供很好的辅佐作用。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1.通过电机配合蜗轮蜗杆驱动承托板转动而带动模具零件实现自动的翻转，十分方便且省力，方便了操作人员的装配作业，提高了装配的效率；

2.通过回转支承和锁止块的配合使得操作平台顺畅转动或静止，从而带动其上的模具零件转动或静止，十分方便且省力，进一步方便操作人员的装配作业，提高了装配的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中 B处的放大示意图；

图4为图1俯视角度的结构示意图；

图5为图4中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种用于模具装配的翻转辅助装置，包括架体1和安装在架体1上的操作平台2，操作平台2上开设有长方形状的安装孔3，安装孔3内沿其长度方向转动安装有转轴4，转轴4上固定连接有与其轴线平行且相互垂直的两块承托板5，为了节省承托板5的用料，也方便操作人员能够从更多角度上进行装配作业，承托板5上开设有三条上下贯通承托板5的通槽10，三条通槽10在承托板5上垂直转轴4均匀分布，为了保证承托板5在承托模具零件翻转时的稳定性，两块承托板5与转轴4的连接处呈直角状，且承托板5上敷设有橡胶垫11，为了保证操作平台2在常态下的正常使用，操作平台2上表面上位于安装孔3两侧分别开设有与两块承托板5形状匹配且与安装孔3连通的两个板槽6，承托板5可完全容纳于板槽6内，且承托板5位于板槽6内时，橡胶垫11的上表面略低于操作平台2的上表面，为了便于清理板槽6内的杂物，板槽6槽底上开设有若干清理孔12，为了实现承托板5的转动，转轴4端部键连接有蜗轮7，为了不妨碍蜗轮7转动，安装孔3位于蜗轮7的位置呈与之匹配的形状，操作平台2下表面上转动设置有与蜗轮7啮合的蜗杆8，蜗杆8与固定安装在操作平台2下表面上的电机9传动连接。

在上述实施例中，常态下，一块承托板5横平地位于对应侧的板槽6内，另一块承托板5竖立在操作平台2上，操作人员将模具零件置于操作平台2上进行装配，此时模具零件也是位于横平的承托板5上方的，竖立的承托板5可以为模具装配提供支撑，操作人员可以将模具零件靠在该承托板5上进行插销、锤击等操作，当需要将模具零件进行翻转时，推动模具零件使其一平整面靠在竖立的承托板5上，此时启动电机9并通过蜗杆8和蜗轮7的传动作用带动转轴4进而带动承托板5转动，两块承托板5分阶段承托着模具零件完成翻转。当然，承托板5在带动模具零件翻转的过程中是可以暂停的，从而方便操作人员从更多的角度方便地进行装配作业。可见，上述操作过程方便了操作人员的装配作业，提高了装配的效率和精度。

进一步的，操作平台2呈圆形，操作平台2通过回转支承13安装在架体1上，回转支承13的内圈与架体1上的环形架22固定连接，外圈与操作平台2固定连接，架体1上位于回转支承13外圈一侧通过L型支撑板14穿设有端部朝向回转支承的锁止销15，锁止销15朝向回转支承13外圈的端部固定连接有锁止块16，锁止块16朝向回转支承13外圈的面上和回转支承13外圈周侧面上形成有可互相啮合的第一齿17和第二齿18，锁止销15上套设有被压缩位于锁止块16与支撑板14之间的弹簧19，锁止销16上还固定连接有与锁止销16垂直的限位销20，支撑板14远离回转支承13外圈的面上开设有与限位销20形状匹配的限位槽21，限位销20可进入或离开限位槽21，使第一齿17与第二齿18啮合或分离。

在上述优选结构中，常态下，限位销20位于限位槽21内，锁止块16通过第一齿17与第二齿18的啮合对回转支承13外圈施加转动方向的限位，保证操作平台2的平稳，便于操作人员进行装配作业，当需要转动模具零件时，向外拉动锁止销16并带动限位销20离开限位槽21，并转动锁止销16使限位销20卡在支撑板14的面上，此时第一齿17与第二齿18分离，操作人员可方便地转动操作平台，从而带动模具零件转动，在转动到位后，轻轻拨动限位销20使其进入限位槽21内，使锁止块16重新对回转支承13施加限位，操作人员可以平稳地进行装配作业。可见，上述操作进一步方便了操作人员的装配作业，提高了装配的效率和精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于模具装配的翻转辅助装置，包括架体（1）和安装在架体（1）上的操作平台（2），其特征在于：所述操作平台（2）上开设有长方形状的安装孔（3），所述安装孔（3）内沿其长度方向转动安装有转轴（4），所述转轴（4）上固定连接有与其轴线平行且相互垂直的两块承托板（5），所述操作平台（2）上表面上位于安装孔（3）两侧分别开设有与两块承托板（5）形状匹配且与安装孔（3）连通的两个板槽（6），所述转轴（4）端部键连接有蜗轮（7），所述操作平台（2）下表面上转动设置有与蜗轮（7）啮合的蜗杆（8），所述蜗杆（8）与固定安装在操作平台（2）下表面上的电机（9）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述承托板（5）上开设有若干上下贯通承托板（5）的通槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述承托板（5）上表面上敷设有橡胶垫（11），所述承托板（5）位于板槽（6）内时，橡胶垫（11）的上表面略低于操作平台（2）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述板槽（6）槽底上开设有若干清理孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述操作平台（2）呈圆形，所述操作平台（2）通过回转支承（13）安装在架体（1）上，所述回转支承（13）的内圈与架体（1）固定连接，外圈与操作平台（2）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述架体（1）上位于回转支承（13）外圈一侧通过L型支撑板（14）穿设有端部朝向回转支承（13）的锁止销（15），所述锁止销（15）朝向回转支承（13）外圈的端部固定连接有锁止块（16），所述锁止块（16）朝向回转支承（13）外圈的面上和回转支承（13）外圈周侧面上形成有可互相啮合的第一齿（17）和第二齿（18）。

7.根据权利要求6所述的一种用于模具装配的翻转辅助装置，其特征在于：所述锁止销（15）上套设有被压缩位于锁止块（16）与支撑板（14）之间的弹簧（19），所述锁止销（15）上还固定连接有与锁止销（15）垂直的限位销（20），所述支撑板（14）远离回转支承（13）外圈的面上开设有与限位销（20）形状匹配的限位槽（21），所述限位销（20）可进入或离开限位槽（21），使第一齿（17）与第二齿（18）啮合或分离。

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