CN218691944U - 一种全自动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，且公开了一种全自动超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的内部开设有清洗槽，所述清洗槽的内部活动套接有安装架，所述安装架的顶部延伸至清洗槽的外部。本实用新型通过设置安装板、连接板和限位杆，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动安装板和安装柱发生旋转，使得通过安装柱对连接板进行挤压，进而带动连接板和安装架整体向上移动，使得将安装架从清洗槽内部移出，同时通过安装架带动限位杆向上移动，使得对安装架进行限位，从而便于操作人员对安装架内部的物品进行取料，使得提高了拿取效率，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种全自动超声波清洗机

技术领域

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，具体是一种全自动超声波清洗机。

背景技术

目前，操作人员在对物品外表面进行清理时，经常需要使用到超声波清洗机，从而便于操作人员对物品进行清理，而现有技术中的超声波清洗机在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的清洗效果，但是其在对物品清洗完成后时，使得需要将手伸入至清洗液内部将物品进行拿出，进而不方便对物品进行捞出，使其需要消耗较多时间，从而影响后续的清洗效率，使得不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种全自动超声波清洗机，具有便于拿料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的内部开设有清洗槽，所述清洗槽的内部活动套接有安装架，所述安装架的顶部延伸至清洗槽的外部，所述超声波清洗机本体的内部开设有位于清洗槽外部的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿超声波清洗机本体并延伸至凹槽内部，所述连接杆外表面的两侧均固定套接有位于凹槽内部的安装板，所述安装架底部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部延伸至凹槽内部，所述连接板的内部开设有槽孔，所述安装板的内侧固定安装有位于槽孔内部的安装柱，所述安装柱的外表面与槽孔的内壁活动连接，所述安装架底部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的底部贯穿超声波清洗机本体并延伸至凹槽内部。

作为本实用新型优选的，所述超声波清洗机本体的内壁固定安装有位于清洗槽上方的喷头，所述安装架的内部开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述安装架顶部的左侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿安装架并延伸至槽口内部且螺纹套接有活动架，所述活动架的外表面与槽口的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述槽口的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的底部贯穿活动架并延伸至活动架的外部。

作为本实用新型优选的，所述活动架的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有齿牙板。

作为本实用新型优选的，所述槽口的内部活动套接有位于齿牙板右侧的活动杆，所述活动杆的背面贯穿安装架并延伸至安装架外部且固定套接有凸轮，所述活动杆的外表面固定套接有位于槽口内部的齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的右侧啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述安装架的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有网板，所述网板的外表面与安装架的内壁活动套接，所述网板的底部与凸轮的活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、连接板和限位杆，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动安装板和安装柱发生旋转，使得通过安装柱对连接板进行挤压，进而带动连接板和安装架整体向上移动，使得将安装架从清洗槽内部移出，同时通过安装架带动限位杆向上移动，使得对安装架进行限位，从而便于操作人员对安装架内部的物品进行取料，使得提高了拿取效率，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置活动架、活动杆和网板，当操作人员启动驱动电机二时，将会通过丝杠带动活动架在定位杆的外表面上进行移动，进而通过活动架带动连接架和齿牙板向下移动，同时由于齿牙板右侧与齿轮外表面之间的啮合，将会通过齿牙板带动齿轮、凸轮和活动杆发生旋转，并且通过凸轮带动网板进行振动，从而便于操作人员通过网板对顶部的物品进行振动，使得提高了物品的清洗效果，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装架的剖视结构示意图；

图5为本实用新型活动架的剖视结构示意图；

图6为本实用新型网板的剖视结构示意图。

图中：1、超声波清洗机本体；2、清洗槽；3、安装架；4、凹槽；5、驱动电机一；6、连接杆；7、安装板；8、连接板；9、槽孔；10、安装柱；11、限位杆；12、喷头；13、槽口；14、驱动电机二；15、丝杠；16、活动架；17、定位杆；18、连接架；19、齿牙板；20、活动杆；21、齿轮；22、凸轮；23、连接柱；24、网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种全自动超声波清洗机，包括超声波清洗机本体1，超声波清洗机本体1的内部开设有清洗槽2，清洗槽2的内部活动套接有安装架3，安装架3的顶部延伸至清洗槽2的外部，超声波清洗机本体1的内部开设有位于清洗槽2外部的凹槽4，凹槽4的内部固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5输出轴的一端固定套接有连接杆6，连接杆6的另一端贯穿超声波清洗机本体1并延伸至凹槽4内部，连接杆6外表面的两侧均固定套接有位于凹槽4内部的安装板7，安装架3底部的两侧均固定安装有连接板8，连接板8的底部延伸至凹槽4内部，连接板8的内部开设有槽孔9，安装板7的内侧固定安装有位于槽孔9内部的安装柱10，安装柱10的外表面与槽孔9的内壁活动连接，安装架3底部的两侧均固定安装有限位杆11，限位杆11的底部贯穿超声波清洗机本体1并延伸至凹槽4内部。

当操作人员启动驱动电机一5时，将会通过连接杆6带动安装板7发生旋转，进而将会通过安装板7带动安装柱10进行移动，使得安装柱10对连接板8进行挤压，同时将会通过安装柱10带动连接板8、限位杆11和安装架3整体向上移动，使得将安装架3从清洗槽2内部移出，从而便于操作人员对安装架3内部的物品进行取料，使得提高了拿取效率，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1和图5，超声波清洗机本体1的内壁固定安装有位于清洗槽2上方的喷头12，安装架3的内部开设有槽口13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过喷头12的设计，将会便于操作人员对清洗液和水进行喷出，使得落入至清洗槽2内部，进而便于对物品进行超声波清洗。

参考图5，安装架3顶部的左侧固定安装有驱动电机二14，驱动电机二14输出轴的一端固定套接有丝杠15，丝杠15的另一端贯穿安装架3并延伸至槽口13内部且螺纹套接有活动架16，活动架16的外表面与槽口13的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机二14时，将会通过丝杠15带动活动架16进行移动，进而便于后续对物品进行振动，使得提高物品的清洗效果，给操作人员的使用带来了便利。

参考图5，槽口13的内部固定安装有定位杆17，定位杆17的底部贯穿活动架16并延伸至活动架16的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动架16移动时，将会使得活动架16在定位杆17的外表面上进行移动，进而由于定位杆17的设计，将会便于操作人员对活动架16进行限位，使其防止发生位置偏移。

参考图5，活动架16的底部固定安装有连接架18，连接架18的底部固定安装有齿牙板19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动架16向下移动时，将会通过活动架16带动连接架18和齿牙板19向下移动，使得便于后续带动活动杆20发生旋转。

参考图5和图6，槽口13的内部活动套接有位于齿牙板19右侧的活动杆20，活动杆20的背面贯穿安装架3并延伸至安装架3外部且固定套接有凸轮22，活动杆20的外表面固定套接有位于槽口13内部的齿轮21，齿轮21的外表面与齿牙板19的右侧啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿牙板19向下移动时，进而由于齿牙板19右侧与齿轮21外表面之间的啮合，将会通过齿牙板19带动齿轮21和活动杆20发生旋转，同时将会通过活动杆20带动凸轮22发生旋转。

参考图6，安装架3的内部固定安装有连接柱23，连接柱23的外表面活动套接有网板24，网板24的外表面与安装架3的内壁活动套接，网板24的底部与凸轮22的活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凸轮22发生旋转时，将会通过凸轮22带动网板24在连接柱23的外表面上进行移动，进而将会通过网板24对顶部的物品进行振动，使得便于对物品进行全面清洗，同时加快清洗效率，给操作人员的使用带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：

目前，操作人员在对物品进行清洗时，此时将物品放置在网板24的顶部，进而通过喷头12对清洗槽2内部进行喷洒清洗液和水，使得通过超声波清洗机本体1对其进行清洗，同时启动驱动电机二14，驱动电机二14的运行将会通过丝杠15带动活动架16在定位杆17的外表面上进行移动，并且由于定位杆17的设计，将会便于操作人员对活动架16进行限位，使其防止发生位置偏移，然后通过活动架16带动连接架18和齿牙板19向下移动，使得便于后续带动活动杆20发生旋转，随后由于齿牙板19右侧与齿轮21外表面之间的啮合，将会通过齿牙板19带动齿轮21、活动杆20和凸轮22发生旋转，进而将会通过凸轮22对网板24进行挤压，使得带动网板24在连接柱23的外表面上进行移动，同时将会对网板24顶部的物品进行振动，使得让物品底部与清洗液充分解除，并且通过物品的重量进行复位，同时往复移动齿牙板19，使得带动活动杆20发生旋转，从而便于操作人员提高物品的清洗效果和效率，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对物品清洗完成后，此时启动驱动电机一5，驱动电机一5的运行将会通过连接杆6带动安装板7发生旋转，进而通过安装板7带动安装柱10进行移动，使得安装柱10对连接板8进行挤压，同时通过安装柱10将带动连接板8和安装架3和限位杆11向上移动，使得将安装架3从清洗槽2内部移出，使其通过网板24将清洗液滤出，并且由于限位杆11的设计，将会使得安装架3移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，从而便于操作人员对安装架3内部的物品进行取料，使得不需要在清洗液内进行捞出，使其提高了取料效率，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动超声波清洗机，包括超声波清洗机本体(1)，其特征在于：所述超声波清洗机本体(1)的内部开设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的内部活动套接有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部延伸至清洗槽(2)的外部，所述超声波清洗机本体(1)的内部开设有位于清洗槽(2)外部的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部固定安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)输出轴的一端固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端贯穿超声波清洗机本体(1)并延伸至凹槽(4)内部，所述连接杆(6)外表面的两侧均固定套接有位于凹槽(4)内部的安装板(7)，所述安装架(3)底部的两侧均固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底部延伸至凹槽(4)内部，所述连接板(8)的内部开设有槽孔(9)，所述安装板(7)的内侧固定安装有位于槽孔(9)内部的安装柱(10)，所述安装柱(10)的外表面与槽孔(9)的内壁活动连接，所述安装架(3)底部的两侧均固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部贯穿超声波清洗机本体(1)并延伸至凹槽(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机本体(1)的内壁固定安装有位于清洗槽(2)上方的喷头(12)，所述安装架(3)的内部开设有槽口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述安装架(3)顶部的左侧固定安装有驱动电机二(14)，所述驱动电机二(14)输出轴的一端固定套接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的另一端贯穿安装架(3)并延伸至槽口(13)内部且螺纹套接有活动架(16)，所述活动架(16)的外表面与槽口(13)的内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述槽口(13)的内部固定安装有定位杆(17)，所述定位杆(17)的底部贯穿活动架(16)并延伸至活动架(16)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述活动架(16)的底部固定安装有连接架(18)，所述连接架(18)的底部固定安装有齿牙板(19)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述槽口(13)的内部活动套接有位于齿牙板(19)右侧的活动杆(20)，所述活动杆(20)的背面贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)外部且固定套接有凸轮(22)，所述活动杆(20)的外表面固定套接有位于槽口(13)内部的齿轮(21)，所述齿轮(21)的外表面与齿牙板(19)的右侧啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述安装架(3)的内部固定安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)的外表面活动套接有网板(24)，所述网板(24)的外表面与安装架(3)的内壁活动套接，所述网板(24)的底部与凸轮(22)的活动连接。

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