CN218688640U - 一种高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，公开了一种高速搅拌机，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机和进料斗，且进料斗与筒体相连通，所述驱动电机的输出轴上轴向固定连接有转轴，所述转轴上固定套设有锥齿轮一和凸轮，所述筒体内竖直转动安装有空心轴，所述空心轴上和筒体的顶部内壁上设置有同一个传动组件，所述空心轴上水平转动安装有多个横轴，所述空心轴上转动安装有多个转动销，多个转动销上均固定套设有圆形板。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，能够快速高效的对筒体内的物料进行搅拌混合操作，同时便于向筒体内注水，且能够便于在物料排出筒体后实现对筒体内壁的快速冲洗，使用较为便捷。

Description

一种高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种高速搅拌机。

背景技术

搅拌机是用于对物料就行搅拌混合的设备，在很多行业均有应用，传统的搅拌机在进行搅拌操作时搅拌范围相对固定，混合搅拌需要的时间较长，效率欠佳，同时在使用完成后需要操作人员手持水管伸入筒体内对其内壁进行冲洗，操作相对繁琐，因此，本实用新型提出了一种高速搅拌机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速搅拌机，具有操作简单，能够快速高效的对筒体内的物料进行搅拌混合操作，同时便于向筒体内注水，且能够便于在物料排出筒体后实现对筒体内壁的快速冲洗，使用较为便捷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速搅拌机，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机和进料斗，且进料斗与筒体相连通，所述驱动电机的输出轴上轴向固定连接有转轴，所述转轴上固定套设有锥齿轮一和凸轮，所述筒体内竖直转动安装有空心轴，所述空心轴上和筒体的顶部内壁上设置有同一个传动组件，所述空心轴上水平转动安装有多个横轴，所述空心轴上转动安装有多个转动销，多个转动销上均固定套设有圆形板，且圆形板上固定安装有搅拌杆，且圆形板与空心轴活动密封接触，多个搅拌杆和多个横轴上均固定安装有多个搅拌齿，所述空心轴内设置有往复机构，且往复机构与圆形板和横轴相连接，所述筒体上固定安装有多个出料管，所述筒体的底部内壁上固定安装有水泵，所述水泵的出水口连接有输送管，且输送管远离水泵的一端与空心轴的底端转动密封连接，所述空心轴上设置有多个出水口。

本实用新型的进一步设置为：所述往复机构包括方轴、齿条、弧形齿板、传动齿轮、升降板和顶推弹簧，空心轴内轴向滑动安装有方轴，方轴的外侧固定安装有四个齿条，多个圆形板上均固定安装有弧形齿板，多个横轴上均固定套设有传动齿轮，多个传动齿轮和多个弧形齿板分别与对应的齿条相啮合，方轴的顶端延伸至空心轴的上方并转动安装有升降板，且升降板的顶侧与凸轮相抵接，升降板的底侧固定安装有多个顶推弹簧，多个顶推弹簧远离升降板的一端均固定安装在筒体的顶部。

通过采用上述技术方案，在往复组件的配合下能够在凸轮运动的过程中控制多个横轴往复转动，同时能够控制多个搅拌杆基于对应的转动销为支点往复偏转。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的顶部竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与升降板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在多个导向杆的作用下能够使升降板保持稳的升降操作。

本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括转动杆、锥齿轮二、主动齿轮和从动齿轮，筒体的内壁上竖直转动安装有转动杆，转动杆的顶端和底端分别固定套设有锥齿轮二和主动齿轮，锥齿轮二和锥齿轮一相啮合，空心轴上固定套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在传动组件的配合下能够在驱动电机工作时驱动空心轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述空心轴内固定安装有封板和条形块，且方轴与封板和条形块滑动密封连接。

通过采用上述技术方案，在封板和条形块的配合下能够为方轴提供稳定的支撑，同时在封板的作用下能够对空心轴的顶端进行封闭。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的内壁上固定安装有多个拨板。

通过采用上述技术方案，在多个拨板的配合下能够进行辅助搅拌操作。

本实用新型的进一步设置为：所述空心轴上径向固定安装有多个刮板，多个刮板均与筒体的底部内壁相接触。

通过采用上述技术方案，在多个刮板的配合下能够对筒体底部内壁上的物料进行拨动，从而便于将其输送至出料口出料管位置。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、转动杆、主动齿轮和从动齿轮的配合下能够控制空心轴转动，从而能够使多个搅拌杆和多个横轴带动对应的搅拌齿对筒体内的物料进行搅拌操作，同时在多个拨板的配合下提供辅助搅拌，通过凸轮和往复组件的配合下能够控制多个横轴往复转动，同时使得圆形板带动搅拌杆往复摆动，从而能够提高搅拌的范围，进而能够提高搅拌的效率，通过多个刮板的配合下能够将物料向出料口位置拨动，从而便于进行下料；

通过水泵和输送管能够将水输送至空心轴内，然后在出水口的配合下能够实现向筒体内加水的操作，同时能够在物料搅拌完成并排出筒体后对筒体的内壁进行快速冲洗操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高速搅拌机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速搅拌机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速搅拌机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高速搅拌机中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的方轴和齿条部分的结构示意图。

图中，1、筒体；11、拨板；2、进料斗；3、空心轴；31、封板；32、方轴；33、齿条；34、出水口；35、从动齿轮；36、刮板；4、驱动电机；41、转轴；42、锥齿轮一；43、凸轮；44、转动杆；45、主动齿轮；46、锥齿轮二；5、导向杆；51、升降板；52、复位弹簧；6、横轴；61、传动齿轮；7、转动销；71、圆形板；72、搅拌杆；73、弧形齿板；8、水泵；81、输送管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种高速搅拌机，包括筒体1，筒体1的顶部固定安装有驱动电机4和进料斗2，且进料斗2与筒体1相连通，驱动电机4的输出轴上轴向固定连接有转轴41，转轴41上固定套设有锥齿轮一42和凸轮43，筒体1内竖直转动安装有空心轴3，筒体1的内壁上竖直转动安装有转动杆44，转动杆44的顶端和底端分别固定套设有锥齿轮二46和主动齿轮45，锥齿轮二46和锥齿轮一42相啮合，空心轴3上固定套设有从动齿轮35，从动齿轮35与主动齿轮45相啮合，能够在驱动电机4工作时驱动空心轴3转动，空心轴3上水平转动安装有多个横轴6，空心轴3上转动安装有多个转动销7，多个转动销7上均固定套设有圆形板71，且圆形板71上固定安装有搅拌杆72，且圆形板71与空心轴3活动密封接触，多个搅拌杆72和多个横轴6上均固定安装有多个搅拌齿，空心轴3内轴向滑动安装有方轴32，方轴32的外侧固定安装有四个齿条33，多个圆形板71上均固定安装有弧形齿板73，多个横轴6上均固定套设有传动齿轮61，多个传动齿轮61和多个弧形齿板73分别与对应的齿条33相啮合，方轴32的顶端延伸至空心轴3的上方并转动安装有升降板51，且升降板51的顶侧与凸轮43相抵接，升降板51的底侧固定安装有多个顶推弹簧，多个顶推弹簧远离升降板51的一端均固定安装在筒体1的顶部，能够在凸轮43运动的过程中控制多个横轴6往复转动，同时能够控制多个搅拌杆72基于对应的转动销7为支点往复偏转，筒体1上固定安装有多个出料管，筒体1的底部内壁上固定安装有水泵8，水泵8的出水口34连接有输送管81，且输送管81远离水泵8的一端与空心轴3的底端转动密封连接，能够避免在输送的过程中出现漏水现象，空心轴3上设置有多个出水口34。

具体的，筒体1的顶部竖直固定安装有多个导向杆5，多个导向杆5均与升降板51滑动连接，在多个导向杆5的作用下能够使升降板51保持稳的升降操作。

具体的，空心轴3上径向固定安装有多个刮板36，多个刮板36均与筒体1的底部内壁相接触，在多个刮板36的配合下能够对筒体1底部内壁上的物料进行拨动，从而便于将其输送至出料口出料管位置。

具体的，空心轴3内固定安装有封板31和条形块，且方轴32与封板31和条形块滑动密封连接，在封板31和条形块的配合下能够为方轴32提供稳定的支撑，同时在封板31的作用下能够对空心轴3的顶端进行封闭。

具体的，筒体1的内壁上固定安装有多个拨板11，在多个拨板11的配合下能够进行辅助搅拌操作。

工作原理：首先接通电源，启动驱动电机4和水泵8，通过水泵8向空心轴3内输送适量的水，并使其通过多个出水口34进入筒体1，将需要进行搅拌的物料从进料斗2导入，驱动电机4通过转轴41、锥齿轮一42、锥齿轮二46、转动杆44、主动齿轮45和从动齿轮35带动空心轴3转动，从而能够使多个横轴6和多个搅拌杆72带动对应的多个搅拌齿基于空心轴3为中心进行转动并对物料进行搅拌操作，同时在多个拨板11的配合下能够进行辅助搅拌，同时转轴41通过凸轮43控制升降板51向下运动，并在多个顶推弹簧的配合下能够控制升降板51往复升降操作，从而能够使方轴32通过四个齿条33、弧形齿板73和传动齿轮61的配合下控制横轴6往复转动，同时使圆形板71基于转动销7往复偏转，从而能够提高横轴6和搅拌杆72的搅拌范围，在空心轴3的带动下能够使多个刮板36对筒体1底部内壁上的物料进行刮动，同时能够将物料向出料管位置拨动，搅拌完成后打开出料管将筒体1内的物料排出，然后通过水泵8向空心轴3内注水，在多个出水口34的作用下能够将水喷向筒体1的内壁，从而便于对筒体1的内壁进行快速冲洗操作。

以上对本实用新型所提供的一种高速搅拌机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高速搅拌机，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)和进料斗(2)，且进料斗(2)与筒体(1)相连通，所述驱动电机(4)的输出轴上轴向固定连接有转轴(41)，所述转轴(41)上固定套设有锥齿轮一(42)和凸轮(43)，所述筒体(1)内竖直转动安装有空心轴(3)，所述空心轴(3)上和筒体(1)的顶部内壁上设置有同一个传动组件，所述空心轴(3)上水平转动安装有多个横轴(6)，所述空心轴(3)上转动安装有多个转动销(7)，多个转动销(7)上均固定套设有圆形板(71)，且圆形板(71)上固定安装有搅拌杆(72)，且圆形板(71)与空心轴(3)活动密封接触，多个搅拌杆(72)和多个横轴(6)上均固定安装有多个搅拌齿，所述空心轴(3)内设置有往复机构，且往复机构与圆形板(71)和横轴(6)相连接，所述筒体(1)上固定安装有多个出料管，所述筒体(1)的底部内壁上固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口(34)连接有输送管(81)，且输送管(81)远离水泵(8)的一端与空心轴(3)的底端转动密封连接，所述空心轴(3)上设置有多个出水口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述往复机构包括方轴(32)、齿条(33)、弧形齿板(73)、传动齿轮(61)、升降板(51)和顶推弹簧，空心轴(3)内轴向滑动安装有方轴(32)，方轴(32)的外侧固定安装有四个齿条(33)，多个圆形板(71)上均固定安装有弧形齿板(73)，多个横轴(6)上均固定套设有传动齿轮(61)，多个传动齿轮(61)和多个弧形齿板(73)分别与对应的齿条(33)相啮合，方轴(32)的顶端延伸至空心轴(3)的上方并转动安装有升降板(51)，且升降板(51)的顶侧与凸轮(43)相抵接，升降板(51)的底侧固定安装有多个顶推弹簧，多个顶推弹簧远离升降板(51)的一端均固定安装在筒体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述筒体(1)的顶部竖直固定安装有多个导向杆(5)，多个导向杆(5)均与升降板(51)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述传动组件包括转动杆(44)、锥齿轮二(46)、主动齿轮(45)和从动齿轮(35)，筒体(1)的内壁上竖直转动安装有转动杆(44)，转动杆(44)的顶端和底端分别固定套设有锥齿轮二(46)和主动齿轮(45)，锥齿轮二(46)和锥齿轮一(42)相啮合，空心轴(3)上固定套设有从动齿轮(35)，从动齿轮(35)与主动齿轮(45)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述空心轴(3)内固定安装有封板(31)和条形块，且方轴(32)与封板(31)和条形块滑动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上固定安装有多个拨板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于：所述空心轴(3)上径向固定安装有多个刮板(36)，多个刮板(36)均与筒体(1)的底部内壁相接触。

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