CN218686702U - 一种换热站用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种换热站用过滤装置,涉及过滤设备技术领域,包括过滤外框,过滤外框的顶壁中间位置处开设有注水孔,过滤外框的内腔上端位置设置有过滤内框,过滤内框的内部固定镶嵌有多组过滤网,过滤内框外壁的顶部位置固定套接有安装环,安装环底部位置设置有多组与过滤外框内腔顶壁相固定的吊装板,安装环的底壁位置开设有卡槽,卡槽的内腔卡合有与吊装板相固定的卡块,过滤内框底壁的一侧开设有排放底孔,过滤外框外壁的底部位置固定镶嵌有排水管。本申请在多组过滤网内部的网孔结构的作用下使得污水中的水体能够自动滤出,而过滤而得的污泥自动截留到过滤内框的内腔中,在过滤的过程中,过滤网内部的网孔部分堵塞时依然具备过滤效果。
Description
技术领域
本申请涉及过滤设备的技术领域,尤其是涉及一种换热站用过滤装置。
背景技术
公开(公告)号为CN213760751U的中国实用新型专利文件公开了一种换热站的过滤装置,属于换热站技术领域。该换热站的过滤装置包括过滤机构和除杂机构。所述过滤机构包括过滤箱、清扫组件和滤板组件,所述清扫组件包括第一支板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、圆辊和毛刷,所述滤板组件包括过滤网和导料板,所述过滤网连接于所述过滤箱内壁,所述过滤网中心为圆孔结构。
公开(公告)号为CN213760751U的中国实用新型专利文件虽然可以对污垢进行清理,但是由于过滤机构为板式过滤网,在实际使用中,部分污垢容易堵塞网孔,进而使得过滤机构逐渐失去过滤效果,为此,本申请提出一种区别于现有技术的换热站用过滤装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的在实际使用中,部分污垢容易堵塞网孔,进而使得过滤机构逐渐失去过滤效果的问题,本申请提供一种换热站用过滤装置。
本申请提供一种换热站用过滤装置,采用如下的技术方案:
一种换热站用过滤装置,包括过滤外框,所述过滤外框的顶壁中间位置处开设有注水孔,所述过滤外框的内腔上端位置设置有过滤内框,所述过滤内框的内部固定镶嵌有多组过滤网,所述过滤内框外壁的顶部位置固定套接有安装环,所述安装环底部位置设置有多组与过滤外框内腔顶壁相固定的吊装板,所述安装环的底壁位置开设有卡槽,所述卡槽的内腔卡合有与吊装板相固定的卡块,所述过滤内框底壁的一侧开设有排放底孔,所述过滤外框外壁的底部位置固定镶嵌有排水管。
通过采用上述技术方案,在多组过滤网内部的网孔结构的作用下使得污水中的水体能够自动滤出,而过滤而得的污泥自动截留到过滤内框的内腔中,在过滤的过程中,污泥中的颗粒杂物堵塞过滤网下部的网孔时,水位逐渐上移,并且使得水体依然可以经过滤网上部的网孔流出,尽量避免过滤网因堵塞而失去过滤效果。
可选的,所述过滤外框底壁安装有第一防护框,所述第一防护框的内腔底部位置固定有高压水泵,所述高压水泵输入端固定有延伸到第一防护框外壁的进水管,所述高压水泵输出端固定有延伸到过滤外框内腔的连接软管,所述连接软管的端部固定有高压喷嘴。
可选的,所述过滤外框的顶壁位置固定有第二电机,所述第二电机输出端固定有延伸到过滤外框内腔的丝杠本体,所述丝杠本体外部套设有与丝杠本体相匹配的丝杠螺母,所述丝杠螺母与高压喷嘴相固定。
可选的,所述过滤外框的底壁中间位置处固定有第二防护框,所述第二防护框的内腔底壁位置固定有第一电机,所述第一电机输出端固定有延伸到过滤外框内腔并与过滤内框底壁相固定的转轴。
通过采用上述技术方案,启动高压水泵并通过进水管和连接软管将高压水流经高压喷嘴喷出,启动第二电机带动丝杠本体转动从而带动丝杠螺母上下移动,在丝杠螺母的作用下带动高压喷嘴上下移动,启动第一电机带动转轴转动从而带动过滤内框转动,使得过滤内框在转动的过程中,通过高压喷嘴的高度发生变化而利用高压水流冲散过滤网内部网孔所堵塞的颗粒杂物,从而可以自动清除过滤网内部网孔所堵塞的颗粒杂物。
可选的,所述过滤内框底壁靠近排放底孔的一侧固定有第四防护框,所述第四防护框的内腔底壁位置固定有第二气缸,所述第二气缸水平输出轴的端部贯穿第四防护框外壁并固定有防漏板。
可选的,所述过滤外框底壁靠近排水管的一侧固定有排放底管。
通过采用上述技术方案,启动第二气缸收缩带动防漏板向转轴一侧移动,使得防漏板不在遮挡排放底孔,进而使得过滤内框内腔的污泥能够经排放底孔排出,此时打开排放底管上的控制阀,使得污泥能够跟随污水而经排放底管排出。
可选的,所述过滤外框靠近排水管一侧的外壁均匀固定有多组第一气缸,多组所述第一气缸外部套设有与过滤外框外壁相固定的第三防护框,多组所述第一气缸水平输出轴的端部延伸到过滤外框内腔并固定有毛刷。
通过采用上述技术方案,启动多组第一气缸伸长带动毛刷向过滤内框一侧移动,使得过滤内框在转动的过程中带动多组过滤网与毛刷紧密接触,借助毛刷上的刷毛束进一步提高过滤网的清理效率和效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
第一、通过注水孔向过滤内框的内腔中注入待过滤的污水,在多组过滤网内部的网孔结构的作用下使得污水中的水体能够自动滤出,打开排水管上的控制阀,使得水体能够自动排出,而过滤而得的污泥自动截留到过滤内框的内腔中,在过滤的过程中,污泥中的颗粒杂物堵塞过滤网下部的网孔时,水位逐渐上移,并且使得水体依然可以经过滤网上部的网孔流出,尽量避免过滤网因堵塞而失去过滤效果;
第二、启动高压水泵并通过进水管和连接软管将高压水流经高压喷嘴喷出,启动第二电机带动丝杠本体转动从而带动丝杠螺母上下移动,在丝杠螺母的作用下带动高压喷嘴上下移动,启动第一电机带动转轴转动从而带动过滤内框转动,使得过滤内框在转动的过程中,通过高压喷嘴的高度发生变化而利用高压水流冲散过滤网内部网孔所堵塞的颗粒杂物,从而可以自动清除过滤网内部网孔所堵塞的颗粒杂物。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图;
图2为本申请过滤内框和安装环俯视剖视结构示意图;
图3为本申请图1中A部放大结构示意图;
图4为本申请图1中B部放大结构示意图。
图中:1、丝杠本体;2、丝杠螺母;3、高压喷嘴;4、过滤网;5、连接软管;6、进水管;7、第一防护框;8、高压水泵;9、过滤外框;10、第二防护框;11、第一电机;12、防漏板;13、排放底管;14、排放底孔;15、排水管;16、第一气缸;17、毛刷;18、第三防护框;19、过滤内框;20、注水孔;21、第二电机;22、转轴;23、第四防护框;24、第二气缸;25、安装环;26、卡块;27、卡槽;28、吊装板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、2和4,本申请提供的一种实施例:一种换热站用过滤装置,包括过滤外框9,过滤外框9的顶壁中间位置处开设有注水孔20,过滤外框9的内腔上端位置设置有过滤内框19,过滤内框19的顶壁位置设置为开口状,过滤内框19的内径尺寸大于注水孔20的内径尺寸,过滤内框19的内部固定镶嵌有多组过滤网4,过滤内框19外壁的顶部位置固定套接有安装环25,安装环25底部位置设置有多组与过滤外框9内腔顶壁相固定的吊装板28,吊装板28的纵截面设置为L形,安装环25的底壁位置开设有卡槽27,卡槽27的内腔卡合有与吊装板28相固定的卡块26,过滤内框19底壁的一侧开设有排放底孔14,过滤外框9外壁的底部位置固定镶嵌有排水管15,排水管15的外部安装有控制阀。
通过注水孔20向过滤内框19的内腔中注入待过滤的污水,在多组过滤网4内部的网孔结构的作用下使得污水中的水体能够自动滤出,打开排水管15上的控制阀,使得水体能够自动排出,而过滤而得的污泥自动截留到过滤内框19的内腔中,在过滤的过程中,污泥中的颗粒杂物堵塞过滤网4下部的网孔时,水位逐渐上移,并且使得水体依然可以经过滤网4上部的网孔流出,尽量避免过滤网4因堵塞而失去过滤效果。
请参看说明书附图中图1,过滤外框9底壁安装有第一防护框7,第一防护框7设置在远离排水管15的一侧,第一防护框7的内腔底部位置固定有高压水泵8,高压水泵8输入端固定有延伸到第一防护框7外壁的进水管6,进水管6的端部与现有技术的供水管道相互连通,高压水泵8输出端固定有延伸到过滤外框9内腔的连接软管5,连接软管5的端部固定有高压喷嘴3。
请参看说明书附图中图1,过滤外框9的顶壁位置固定有第二电机21,第二电机21输出端固定有延伸到过滤外框9内腔的丝杠本体1,丝杠本体1的底部位置通过轴承与过滤外框9的内腔底壁转动连接,丝杠本体1外部套设有与丝杠本体1相匹配的丝杠螺母2,丝杠螺母2与高压喷嘴3相固定。
请参看说明书附图中图1和3,过滤外框9的底壁中间位置处固定有第二防护框10,第二防护框10的内腔底壁位置固定有第一电机11,第一电机11输出端固定有延伸到过滤外框9内腔并与过滤内框19底壁相固定的转轴22。
启动高压水泵8并通过进水管6和连接软管5将高压水流经高压喷嘴3喷出,启动第二电机21带动丝杠本体1转动从而带动丝杠螺母2上下移动,在丝杠螺母2的作用下带动高压喷嘴3上下移动,启动第一电机11带动转轴22转动从而带动过滤内框19转动,使得过滤内框19在转动的过程中,通过高压喷嘴3的高度发生变化而利用高压水流冲散过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物,从而可以自动清除过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物。
过滤内框19在转动时带动安装环25同步转动,由于卡块26和卡槽27相互卡合,使得过滤内框19能够在吊装板28的支撑作用下提高稳定性。
请参看说明书附图中图1和3,过滤内框19底壁靠近排放底孔14的一侧固定有第四防护框23,第四防护框23的内腔底壁位置固定有第二气缸24,第二气缸24水平输出轴的端部贯穿第四防护框23外壁并固定有防漏板12,防漏板12的横截面尺寸大于排放底孔14的横截面尺寸。
请参看说明书附图中图1,过滤外框9底壁靠近排水管15的一侧固定有排放底管13,排放底管13的外部安装有控制阀。
启动第二气缸24收缩带动防漏板12向转轴22一侧移动,使得防漏板12不在遮挡排放底孔14,进而使得过滤内框19内腔的污泥能够经排放底孔14排出,此时打开排放底管13上的控制阀,使得污泥能够跟随污水而经排放底管13排出。
请参看说明书附图中图1,过滤外框9靠近排水管15一侧的外壁均匀固定有多组第一气缸16,多组第一气缸16外部套设有与过滤外框9外壁相固定的第三防护框18,多组第一气缸16水平输出轴的端部延伸到过滤外框9内腔并固定有毛刷17,毛刷17的竖向高度尺寸大于过滤网4的竖向高度尺寸。
启动多组第一气缸16伸长带动毛刷17向过滤内框19一侧移动,使得过滤内框19在转动的过程中带动多组过滤网4与毛刷17紧密接触,借助毛刷17上的刷毛束进一步提高过滤网4的清理效率和效果。
工作原理:在使用该换热站用过滤装置时,通过注水孔20向过滤内框19的内腔中注入待过滤的污水,在多组过滤网4内部的网孔结构的作用下使得污水中的水体能够自动滤出,打开排水管15上的控制阀,使得水体能够自动排出,而过滤而得的污泥自动截留到过滤内框19的内腔中,在过滤的过程中,污泥中的颗粒杂物堵塞过滤网4下部的网孔时,水位逐渐上移,并且使得水体依然可以经过滤网4上部的网孔流出,尽量避免过滤网4因堵塞而失去过滤效果。
当过滤完毕需要清理过滤内框19内腔的污泥时,启动高压水泵8并通过进水管6和连接软管5将高压水流经高压喷嘴3喷出,启动第二电机21带动丝杠本体1转动从而带动丝杠螺母2上下移动,在丝杠螺母2的作用下带动高压喷嘴3上下移动,启动第一电机11带动转轴22转动从而带动过滤内框19转动,使得过滤内框19在转动的过程中,通过高压喷嘴3的高度发生变化而利用高压水流冲散过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物,从而可以自动清除过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物。
过滤内框19在转动时带动安装环25同步转动,由于卡块26和卡槽27相互卡合,使得过滤内框19能够在吊装板28的支撑作用下提高稳定性,在清除过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物时,启动多组第一气缸16伸长带动毛刷17向过滤内框19一侧移动,使得过滤内框19在转动的过程中带动多组过滤网4与毛刷17紧密接触,借助毛刷17上的刷毛束进一步提高过滤网4的清理效率和效果。
在清除过滤网4内部网孔所堵塞的颗粒杂物时,启动第二气缸24收缩带动防漏板12向转轴22一侧移动,使得防漏板12不在遮挡排放底孔14,进而使得过滤内框19内腔的污泥能够经排放底孔14排出,此时打开排放底管13上的控制阀,使得污泥能够跟随污水而经排放底管13排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种换热站用过滤装置,包括过滤外框(9),其特征在于:所述过滤外框(9)的顶壁中间位置处开设有注水孔(20),所述过滤外框(9)的内腔上端位置设置有过滤内框(19),所述过滤内框(19)的内部固定镶嵌有多组过滤网(4),所述过滤内框(19)外壁的顶部位置固定套接有安装环(25),所述安装环(25)底部位置设置有多组与过滤外框(9)内腔顶壁相固定的吊装板(28),所述安装环(25)的底壁位置开设有卡槽(27),所述卡槽(27)的内腔卡合有与吊装板(28)相固定的卡块(26),所述过滤内框(19)底壁的一侧开设有排放底孔(14),所述过滤外框(9)外壁的底部位置固定镶嵌有排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤外框(9)底壁安装有第一防护框(7),所述第一防护框(7)的内腔底部位置固定有高压水泵(8),所述高压水泵(8)输入端固定有延伸到第一防护框(7)外壁的进水管(6),所述高压水泵(8)输出端固定有延伸到过滤外框(9)内腔的连接软管(5),所述连接软管(5)的端部固定有高压喷嘴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤外框(9)的顶壁位置固定有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端固定有延伸到过滤外框(9)内腔的丝杠本体(1),所述丝杠本体(1)外部套设有与丝杠本体(1)相匹配的丝杠螺母(2),所述丝杠螺母(2)与高压喷嘴(3)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤外框(9)的底壁中间位置处固定有第二防护框(10),所述第二防护框(10)的内腔底壁位置固定有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端固定有延伸到过滤外框(9)内腔并与过滤内框(19)底壁相固定的转轴(22)。
5.根据权利要求1所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤内框(19)底壁靠近排放底孔(14)的一侧固定有第四防护框(23),所述第四防护框(23)的内腔底壁位置固定有第二气缸(24),所述第二气缸(24)水平输出轴的端部贯穿第四防护框(23)外壁并固定有防漏板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤外框(9)底壁靠近排水管(15)的一侧固定有排放底管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种换热站用过滤装置,其特征在于:所述过滤外框(9)靠近排水管(15)一侧的外壁均匀固定有多组第一气缸(16),多组所述第一气缸(16)外部套设有与过滤外框(9)外壁相固定的第三防护框(18),多组所述第一气缸(16)水平输出轴的端部延伸到过滤外框(9)内腔并固定有毛刷(17)。
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CN202222727407.7U Active CN218686702U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种换热站用过滤装置 |
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