CN218686434U - 一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,涉及灵芝孢子加工领域。一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,包括基座、蒸馏釜,所述蒸馏釜固定连接在基座上,所述蒸馏釜的内壁内开设有加热腔,还包括:驱动电机,固定连接在所述蒸馏釜的上端;本实用新型有效的提高了灵芝孢子中油塑化剂以及其他无效和有毒有害物质的析出效果,增加了灵芝孢子的安全性,解决了灵芝孢子稳定性差、易被氧化、酸价高、过氧化值高、塑化剂难以祛除的难题,提高灵芝孢子服用的安全性和品质,适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于灵芝孢子加工技术领域,具体地说,涉及一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置。
背景技术
短程分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,不同于传统蒸馏依据物质沸点差分离原理,是依据混合物中各物质的分子运动平均自由程差异实现分离的。
灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子,双壁结构,外被坚硬的几丁质纤维素所包围,人体很难充分吸收,破壁后更适合人体肠胃直接吸收,目前医药行业对灵芝孢子中塑化剂含量有明确要求,但现有孢子粉原料中的塑化剂严重超标,主要是在培育、种植土壤、收集乃至晾晒过程中引入的。
在对灵芝袍子进行加工的过程中,需要对其中的无效和有毒有害物质以及塑化剂进行析出,现有技术中,通常采用短程分子蒸馏装置对灵芝袍子进行加工提纯,但是现有的短程分子蒸馏装置,往往是直接加热蒸馏的,不具备对灵芝袍子混合液进行预加热的功能,因此导致不能对混合液进行均匀充分的加热处理,以致塑化剂及其他杂质祛除的不够充分,提纯精度较低,鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,包括基座、蒸馏釜,所述蒸馏釜固定连接在基座上,所述蒸馏釜的内壁内开设有加热腔,还包括:驱动电机,固定连接在所述蒸馏釜的上端;分液盘,设置在所述蒸馏釜的内部上方,且与所述驱动电机的输出端通过输出轴固定连接;第一刮片,固定连接在所述分液盘的下端两侧;冷凝组件,设置在所述蒸馏釜的内部中间位置;积液盘,安装在所述冷凝组件的下端,所述积液盘的排液口处固定连接有延伸出所述蒸馏釜的排液管;用于对所述加热腔内的水进行制热的制热组件,安装在所述加热腔内;预热箱,固定连接在所述基座靠近蒸馏釜进液口的一侧;第一换热管,安装在所述预热箱内,其中,所述加热腔靠近预热箱的一侧上端设有蒸汽出口,所述加热腔的蒸汽出口与第一换热管的进气口之间通过连接管相连通。
为了便于对轻组分进行持续的冷凝,进一步地,所述冷凝组件包括制冷箱、输送泵、冷凝管、导液管,所述制冷箱固定连接在基座的底部,所述输送泵固定连接在所述制冷箱上,且洗液口与所述制冷箱的出液口相连通,所述冷凝管固定连接在蒸馏釜内部的中间位置处,所述导液管固定连接在冷凝管内,且下端延伸出所述蒸馏釜,所述导液管的下端与输送泵的出液口之间通过输液管相连通,所述积液盘套接在冷凝管的下方,所述冷凝管的回液口与制冷箱的回液口通过回液管连通。
为了便于提高加热效果,进一步地,所述制热组件包括加热器,螺旋状的加热棒,所述加热器固定连接在蒸馏釜远离预热箱的一侧,所述加热棒盘绕在加热腔内,所述加热棒的输入端与加热器的输出端固定连接。
为了便于对驱动电机进行散热,还进一步地,所述第一换热管远离连接管的一端延伸出预热箱,且固定连接有第二换热管,所述第二换热管盘绕在驱动电机的表面。
为了便于进一步提高提纯效果,还进一步地,所述第一刮片的下端通过连接杆固定连接有第二刮片。
为了便于冷凝液快速排出,再进一步地,所述分液盘下端靠近冷凝管的两侧对称固定连接有第三刮片,所述第三刮片与冷凝管的表面相贴,所述第三刮片与第一刮片、第二刮片、连接杆之间通过固定杆固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型可以对加热组件产生的余热进行利用,使余热的热量可以与混合液进行换热处理,从而便于对混合液进行预加热操作,通过对混合液进行预加热处理,不仅可以缩短蒸馏提纯的时间,提高提纯效率,还可以对混合液进行充分的加热,从而有效的提高了灵芝袍子中油塑化剂以及其他无效和有毒有害物质的析出效果,增加了灵芝袍子的安全性,解决了灵芝袍子稳定性差、易被氧化、酸价高、过氧化值高、塑化剂难以祛除的难题,提高灵芝袍子服用的安全性和品质,适于推广使用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置图1中B部分的结构示意图。
图中:1、基座;2、蒸馏釜;201、加热腔;3、预热箱;4、驱动电机;5、输出轴;6、分液盘;7、第一刮片;8、第三刮片;9、第二刮片;10、连接杆;11、固定杆;12、加热器;13、加热棒;14、连接管;15、第一换热管;16、第二换热管;17、制冷箱;18、输送泵;19、冷凝管;20、导液管;21、积液盘。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1-图3,一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,包括基座1、蒸馏釜2,蒸馏釜2固定连接在基座1上,蒸馏釜2的内壁内开设有加热腔201,还包括:驱动电机4,固定连接在蒸馏釜2的上端;分液盘6,设置在蒸馏釜2的内部上方,且与驱动电机4的输出端通过输出轴5固定连接;第一刮片7,固定连接在分液盘6的下端两侧;冷凝组件,设置在蒸馏釜2的内部中间位置;积液盘21,安装在冷凝组件的下端,积液盘21的排液口处固定连接有延伸出蒸馏釜2的排液管;用于对加热腔201内的水进行制热的制热组件,安装在加热腔201内;预热箱3,固定连接在基座1靠近蒸馏釜2进液口的一侧;第一换热管15,安装在预热箱3内,其中,加热腔201靠近预热箱3的一侧上端设有蒸汽出口,加热腔201的蒸汽出口与第一换热管15的进气口之间通过连接管14相连通;
冷凝组件包括制冷箱17、输送泵18、冷凝管19、导液管20,制冷箱17固定连接在基座1的底部,输送泵18固定连接在制冷箱17 上,且洗液口与制冷箱17的出液口相连通,冷凝管19固定连接在蒸馏釜2内部的中间位置处,导液管20固定连接在冷凝管19内,且下端延伸出蒸馏釜2,导液管20的下端与输送泵18的出液口之间通过输液管相连通,积液盘21套接在冷凝管19的下方,冷凝管19的回液口与制冷箱17的回液口通过回液管连通;
制热组件包括加热器12,螺旋状的加热棒13,加热器12固定连接在蒸馏釜2远离预热箱3的一侧,加热棒13盘绕在加热腔201内,加热棒13的输入端与加热器12的输出端固定连接。
在使用时,工作人员首先将该装置移动到工作指定位置,然后再对其进行固定,提高其工作时的稳定性,然后再将蒸馏釜2上的真空管与外界真空泵进行连接,再将蒸馏釜2出液口处的出液管、积液盘 21上的排液管分别与外界的不同收集桶进行连接,然后再对该装置上的用电设备进行接通电源,当需要对灵芝孢子中的油塑化剂进行祛除时,此时首先通过灵芝袍子进行破壁处理,从而将其加工合成粉末,然后在将加工好的灵芝袍子粉加入有机溶剂内进行溶解稀释混合,然后再将混合液通过输送管输送进预热箱3内,然后再向蒸馏釜2的加热腔201内输送水,然后再启动加热器12,使加热器12通过加热棒 13对加热腔201内的水进行加热,当加热腔201内的水开始沸腾时,此时加热腔201内的热蒸汽便会通过连接管14进入到第一换热管15 内,其中第一换热管15呈蛇形折弯在预热箱3内,因此当热蒸汽通入第一换热管15内后,便可增加热蒸汽与混合液的接触时间,从而有效的提高了对混合液的预热效果,当蒸馏釜2内壁的温度达到规定值后,并完成抽真空操作后,此时启动预热箱3上的抽吸泵,然后抽吸泵便会将预热后的混合液通过蒸馏釜2的进液口输送进蒸馏釜2内,然后混合液便会落到分液盘6上,紧接着启动驱动电机4,驱动电机 4便会通过输出轴5带动分液盘6进行转动,然后混合液便会在分液盘6的作用被甩到蒸馏釜2的侧壁,由于分液盘6、第一刮片7与蒸馏釜2内壁之间的间隙只有一毫米,因此当分液盘6带动第一刮片7进行转动时,便可使沿着蒸馏釜2内壁向下流动的混合液在蒸馏釜2 的内壁上形成很薄的水膜,然后温度较高的蒸馏釜2的内壁便会对水膜进行加热,使水膜维持在较为稳定的温度,此时溶液中轻重组分便会溢出液面,由于重组分较重,因此自由程低,然后重组分便会跟谁混合液一同向下流动,最后通过蒸馏釜2底部的出液管排出,而轻组分由于较轻,因此自由程较大,然后油塑化剂轻组分便会飘得较远,然后便会落到冷凝管19上,在加热器12进行加热的同时,启动输送泵18,使输送泵18将制冷箱17内的制冷液输送进导液管20内,然后通过导液管20流进冷凝管19内,然后制冷液再在自身重力的作用下向下流动,然后再通过回流管回流进制冷箱17内,由此反复,即可对冷凝管19进行持续的制冷,然后从蒸馏釜2内壁加热面上逸出的轻组分,便于到达冷凝管19上冷凝成液体,并沿冷凝管19流下,从而便会流到积液盘21内,最终通过排液管排出蒸馏釜2,通过持续向蒸馏釜2内输送混合液,便可持续的对混合液进行分离提纯,最后再将将收集桶中分离后的混合溶液,进行普通蒸馏,即可得到提纯后的灵芝孢子粉,该装置通过加热装置、连接管14、第一换热管15 的设置,可以将加热产生的热气与混合液进行换热处理,从而便于对混合液进行预加热操作,通过对混合液进行预加热处理,不仅可以缩短蒸馏提纯的时间,提高提纯效率,还可以对混合液进行充分的加热,从而有效的提高了灵芝袍子中油塑化剂以及其他无效和有毒有害物质的析出效果,增加了灵芝袍子的安全性,解决了灵芝袍子稳定性差、易被氧化、酸价高、过氧化值高、塑化剂难以祛除的难题,提高灵芝袍子服用的安全性和品质,适于推广使用。
实施例2:
参照图1-图3,一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:第一换热管15远离连接管14的一端延伸出预热箱3,且固定连接有第二换热管16,第二换热管16盘绕在驱动电机4的表面,通过第二换热管16的设置,当第一换热管15内的蒸汽完成换热,并且温度降低后,此时第一换热管15内温度较低的气体便会通过第二换热管16输出,由于第二换热管16盘绕在驱动电机4上,因此当气体经过驱动电机4时,便可将驱动电机4周围产生的热量快速死吸走,从而便于对驱动电机4起到散热的效果,有效的提高了驱动电机4的使用寿命;
第一刮片7的下端通过连接杆10固定连接有第二刮片9,通过在第一刮片7的下端通过连接杆10固定连接有第二刮片9,当第一刮片7对混合液完成刮膜后,紧接着第二刮片9可以对首次完成分离工作的混合液进行再次刮膜分离,从而使轻重组分分离的更加彻底,有效的提高了对灵芝孢子提纯的效果;
分液盘6下端靠近冷凝管19的两侧对称固定连接有第三刮片8,第三刮片8与冷凝管19的表面相贴,第三刮片8与第一刮片7、第二刮片9、连接杆10之间通过固定杆11固定连接,通过第三刮片8 的设置,当分液盘6带动第一刮片7、第二刮片9进行刮膜时,还可以同时带动第三刮片8在冷凝管19的表面进行转动,从而便可将冷凝换成液体的轻组分与杂质快速从冷凝管19上刮除,从而不仅可以提高轻组分的排出效率,还可以防止杂质依附在冷凝管19上,从而对冷凝管19的制冷效果造成影响,通过固定杆11的设置,可以将第三刮片8与第一刮片7、第二刮片9、连接杆10连接起来,从而有效的提高了第三刮片8与第一刮片7、第二刮片9、连接杆10之间的稳定性,有效的提高了该装置在工作时的稳定性。
本实用新型可以对加热组件产生的余热进行利用,使余热的热量可以与混合液进行换热处理,从而便于对混合液进行预加热操作,通过对混合液进行预加热处理,不仅可以缩短蒸馏提纯的时间,提高提纯效率,还可以对混合液进行充分的加热,从而有效的提高了灵芝袍子中油塑化剂以及其他无效和有毒有害物质的析出效果,增加了灵芝袍子的安全性,解决了灵芝袍子稳定性差、易被氧化、酸价高、过氧化值高、塑化剂难以祛除的难题,提高灵芝袍子服用的安全性和品质,适于推广使用。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,包括基座(1)、蒸馏釜(2),所述蒸馏釜(2)固定连接在基座(1)上,其特征在于,所述蒸馏釜(2)的内壁内开设有加热腔(201),还包括:
驱动电机(4),固定连接在所述蒸馏釜(2)的上端;
分液盘(6),设置在所述蒸馏釜(2)的内部上方,且与所述驱动电机(4)的输出端通过输出轴(5)固定连接;
第一刮片(7),固定连接在所述分液盘(6)的下端两侧;
冷凝组件,设置在所述蒸馏釜(2)的内部中间位置;
积液盘(21),安装在所述冷凝组件的下端,所述积液盘(21)的排液口处固定连接有延伸出所述蒸馏釜(2)的排液管;
用于对所述加热腔(201)内的水进行制热的制热组件,安装在所述加热腔(201)内;
预热箱(3),固定连接在所述基座(1)靠近蒸馏釜(2)进液口的一侧;
第一换热管(15),安装在所述预热箱(3)内,
其中,所述加热腔(201)靠近预热箱(3)的一侧上端设有蒸汽出口,所述加热腔(201)的蒸汽出口与第一换热管(15)的进气口之间通过连接管(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,其特征在于:所述冷凝组件包括制冷箱(17)、输送泵(18)、冷凝管(19)、导液管(20),所述制冷箱(17)固定连接在基座(1)的底部,所述输送泵(18)固定连接在所述制冷箱(17)上,且洗液口与所述制冷箱(17)的出液口相连通,所述冷凝管(19)固定连接在蒸馏釜(2)内部的中间位置处,所述导液管(20)固定连接在冷凝管(19)内,且下端延伸出所述蒸馏釜(2),所述导液管(20)的下端与输送泵(18)的出液口之间通过输液管相连通,所述积液盘(21)套接在冷凝管(19)的下方,所述冷凝管(19)的回液口与制冷箱(17)的回液口通过回液管连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,其特征在于:所述制热组件包括加热器(12),螺旋状的加热棒(13),所述加热器(12)固定连接在蒸馏釜(2)远离预热箱(3)的一侧,所述加热棒(13)盘绕在加热腔(201)内,所述加热棒(13)的输入端与加热器(12)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,其特征在于:所述第一换热管(15)远离连接管(14)的一端延伸出预热箱(3),且固定连接有第二换热管(16),所述第二换热管(16)盘绕在驱动电机(4)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,其特征在于:所述第一刮片(7)的下端通过连接杆(10)固定连接有第二刮片(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于祛除灵芝孢子油塑化剂的短程分子蒸馏装置,其特征在于:所述分液盘(6)下端靠近冷凝管(19)的两侧对称固定连接有第三刮片(8),所述第三刮片(8)与冷凝管(19)的表面相贴,所述第三刮片(8)与第一刮片(7)、第二刮片(9)、连接杆(10)之间通过固定杆(11)固定连接。
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