CN218684244U - 一种清洗机的防回流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机的防回流结构，其包括清洗槽、设置于所述清洗槽底部的风机、分路器及风嘴，所述风机和分路器之间通过风管进行连接，所述分路器和风嘴之间通过气管进行连接，其特征在于：所述分路器具有进风口和若干个与所述进风口连通的出风口，所述进风口处设置有防回流组件，所述风管连接于所述防回流组件上，所述防回流组件用于使所述风机的气流单向地由所述风管流向所述分路器，各所述出风口中分别连接有所述气管。本实用新型只在分路器的进风口处设置防回流组件，这样既能使风机的气流单向地由风管流向分路器，确保清洗机的使用安全，又无需在每个风嘴和气管之间安装单向阀，大大地提高了清洗机的装配效率。

Description

一种清洗机的防回流结构

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗机的防回流结构。

背景技术

随着人们生活质量的不断提高，清洗机(如洗菜机、洗碗机等)逐渐成为一种常用的家电设备，目前，常见的清洗机大多具有气泡清洗、加热清洗、超声清洗等功能。其中，对于带气泡清洗功能的清洗机，其在清洗槽的内部设置有清洗管道，清洗管道上设置有很多排气口，往清洗槽中注入适量的水后，清洗管道的排气口将气流分散形成清洗气泡，清洗槽中的果蔬或碗碟等在清洗气泡的冲刷作用下达到清洗干净的目的。

为保证清洗机的清洗效果，需要使清洗管道各排气口输出的气流稳定、均匀，因此在风机的气流通过清洗管道进入清洗槽之前，会通过分路器进行分流，如申请号为202123271384.5、名称为一种喷气装置及洗菜机的在先申请，其可以达到使各排气口输出稳定、均匀气流的目的，同时，为了消除液体从清洗槽通过气管回流至风机而导致的安全隐患，其在各个气管和风嘴之间设置有单向阀，通过设置的单向阀使液体无法由气管回流至风机。这种方式虽然实现消除安全隐患的目的，但是需要在每个连接风嘴的气管上分别安装单向阀，这在很大程度上降低了清洗机的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种清洗机的防回流结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洗机的防回流结构，包括清洗槽、设置于所述清洗槽底部的风机、分路器及风嘴，所述风机和分路器之间通过风管进行连接，所述分路器和风嘴之间通过气管进行连接，所述分路器具有进风口和若干个与所述进风口连通的出风口，所述进风口处设置有防回流组件，所述风管连接于所述防回流组件上，所述防回流组件用于使所述风机的气流单向地由所述风管流向所述分路器，各所述出风口中分别连接有所述气管。

进一步地，所述防回流组件包括连接座、阀芯及弹性件，所述连接座包括座本体、上连接部及下连接部，所述座本体具有一中空的阀腔，所述座本体的上下两端分别延伸形成中空的所述上连接部和下连接部，所述上连接部连接所述风管，所述下连接部连接所述进风口，所述阀芯和弹性件安装于所述阀腔内，所述阀芯在弹性件的作用下封堵所述阀腔的上端开口，以使气流单向地由所述上连接部流向所述下连接部。

进一步地，所述阀腔的上端内侧设置有台阶部，所述阀芯采用橡胶材料制成，并在弹性件的作用下抵顶于所述台阶部上。

进一步地，所述上连接部内设置有上导向部，所述下连接部内设置有下导向部，所述阀芯包括杆部和密封部，所述杆部活动地穿插于所述上导向部和下导向部中，所述密封部固设于所述杆部中。

进一步地，所述弹性件采用弹簧，其套设于所述杆部中，并位于所述密封部和下导向部之间。

进一步地，所述下连接部的内壁加工有内螺纹，所述进风口的外壁加工有外螺纹，所述下连接部与进风口相螺接。

进一步地，所述上连接部包括内圆柱体和外圆柱体，所述内圆柱体和外圆柱体之间形成有插槽，所述风管插设于所述插槽中，并通过所述外圆柱体收缩来将所述风管夹紧固定。

进一步地，所述插槽的底部设置有密封圈，所述内圆柱体的外壁设置有若干个内凸环，所述外圆柱体的内壁设置有干个外凸环，所述内凸环和外凸环互相交错设置，所述风管的下端抵在所述密封圈上，所述风管的内外壁与所述内凸环和外凸环相抵接。

进一步地，所述外圆柱体上设置有若干个沿其周向分布的U形缺口，所述外圆柱体的外壁设置于环形凹槽，所述环形凹槽上设置有抱箍，通过所述抱箍将所述外圆柱体相对所述内圆柱体收缩夹紧。

进一步地，所述分路器包括上壳体和下壳体，所述上壳体盖设于所述下壳体中，上壳体中设置有所述进风口和出风口，所述下壳体于所述进风口正对的下方设置有引流部，所述引流部为由多段弧面组成的斜坡状。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型只在分路器的进风口处设置防回流组件，这样既能使风机的气流单向地由风管流向分路器，确保清洗机的使用安全，又无需在每个风嘴和气管之间安装单向阀，大大地提高了清洗机的装配效率。

2、本实用新型中连接座的下端与进风口螺接，风管***连接座的上端后通过外圆柱体收缩来将其夹紧固定，这样防回流组件与分路器和风管之间的拆装便捷，同时，通过内凸环、外凸环之间的夹紧和密封圈的密封，可以确保防回流组件与分路器和风管之间的密封性能。

3、本实用新型在分路器下壳体正对进风口下方的位置设置有引流部，斜坡状的引流部不仅可以降低气流由进风口进入分路器的风阻，而且能够对回流的气液形成一定的阻力，减少气液进入进风口。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的立体示意图之二(省略部分结构)；

图3为本实用新型中分路器的结构示意图；

图4为本实用新型中分路器的分解示意图；

图5为本实用新型中防回流组件的结构示意图；

图6为本实用新型中防回流组件的剖视图；

图7为本实用新型中连接座的结构示意图；

图8为本实用新型中连接座的剖视图；

图9为图8的局部放大图。

附图标记说明：

清洗槽100；

风机200、风管210；

分路器300、气管310、上壳体320、进风口321、出风口322、下壳体330、引流部331；

风嘴400；

防回流组件500、连接座510、座本体511、阀腔5111、台阶部5112、上连接部512、上导向部5121、内圆柱体5122、外圆柱体5123、插槽5124、内凸环5125、外凸环5126、U形缺口5127、环形凹槽5128、下连接部513、下导向部5131、阀芯、杆部521、密封部522、弹性件530、密封圈540、抱箍550。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：

术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例

配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种清洗机的防回流结构，包括清洗槽100、设置于清洗槽100底部的风机200、分路器300及风嘴400，风机200和分路器300之间通过风管210进行连接，分路器300和风嘴400之间通过气管310进行连接，分路器300具有进风口321和若干个与进风口321连通的出风口322，进风口321处设置有防回流组件500，风管210连接于防回流组件500上，防回流组件500用于使风机200的气流单向地由风管210流向分路器300，各出风口322中分别连接有气管310。

分路器300包括上壳体320和下壳体330，上壳体320盖设于下壳体330中，上壳体320中设置有进风口321和出风口322，下壳体330于进风口321正对的下方设置有引流部331，引流部331为由多段弧面组成的斜坡状，斜坡状的引流部331不仅可以降低气流由进风口321进入分路器300的风阻，而且能够对回流的气液形成一定的阻力，减少气液进入进风口321。

配合图1至图3、图5、图6所示，防回流组件500包括连接座510、阀芯及弹性件530，连接座510包括座本体511、上连接部512及下连接部513，座本体511具有一中空的阀腔5111，座本体511的上下两端分别延伸形成中空的上连接部512和下连接部513，上连接部512连接风管210，下连接部513连接进风口321，阀芯和弹性件530安装于阀腔5111内，阀芯在弹性件530的作用下封堵阀腔5111的上端开口，以使气流单向地由上连接部512流向下连接部513。

配合图2、图6至图9所示，在本实施例中，阀腔5111的上端内侧设置有台阶部5112，阀芯采用橡胶材料制成，并在弹性件530的作用下抵顶于台阶部5112上。

上连接部512内设置有上导向部5121，下连接部513内设置有下导向部5131，阀芯包括杆部521和密封部522，杆部521活动地穿插于上导向部5121和下导向部5131中，密封部522固设于杆部521中。在本实施例中，弹性件530采用弹簧，其套设于杆部521中，并位于密封部522和下导向部5131之间。当气流由风管210进入连接座510时，密封部522在气流的作用下往进风口321方向移动而打开阀腔5111上端的开口使气流通过，与此同时将弹性件530压缩，当风机停止提供气流时，密封部522在弹性件530的作用下复位，重新将阀腔5111上端的开口封堵住。

下连接部513的内壁加工有内螺纹，进风口321的外壁加工有外螺纹，下连接部513与进风口321相螺接。上连接部512包括内圆柱体5122和外圆柱体5123，内圆柱体5122和外圆柱体5123之间形成有插槽5124，风管210插设于插槽5124中，并通过外圆柱体5123收缩来将风管210夹紧固定。

插槽5124的底部设置有密封圈540，内圆柱体5122的外壁设置有若干个内凸环5125，外圆柱体5123的内壁设置有干个外凸环5126，内凸环5125和外凸环5126互相交错设置，风管210的下端抵在密封圈540上，风管210的内外壁与内凸环5125和外凸环5126相抵接。风管210***插槽5124、外圆柱体5123收缩后，内凸环5125和外凸环5126贴紧风管210的内壁和外壁，实现密封效果，同时，风管210的下端抵在密封圈540上，这样使得风管210安装后具有很好的密封性能。

外圆柱体5123上设置有若干个沿其周向分布的U形缺口5127，外圆柱体5123的外壁设置于环形凹槽5128，环形凹槽5128上设置有抱箍550，通过抱箍550将外圆柱体5123相对内圆柱体5122收缩夹紧，即抱箍550收紧时，其使外圆柱体5123的U形缺口5127收缩，进而将***插槽5124中的风管210夹紧固定，松开抱箍550即可拆卸风管210。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种清洗机的防回流结构，包括清洗槽、设置于所述清洗槽底部的风机、分路器及风嘴，所述风机和分路器之间通过风管进行连接，所述分路器和风嘴之间通过气管进行连接，其特征在于：所述分路器具有进风口和若干个与所述进风口连通的出风口，所述进风口处设置有防回流组件，所述风管连接于所述防回流组件上，所述防回流组件用于使所述风机的气流单向地由所述风管流向所述分路器，各所述出风口中分别连接有所述气管。

2.如权利要求1所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述防回流组件包括连接座、阀芯及弹性件，所述连接座包括座本体、上连接部及下连接部，所述座本体具有一中空的阀腔，所述座本体的上下两端分别延伸形成中空的所述上连接部和下连接部，所述上连接部连接所述风管，所述下连接部连接所述进风口，所述阀芯和弹性件安装于所述阀腔内，所述阀芯在弹性件的作用下封堵所述阀腔的上端开口，以使气流单向地由所述上连接部流向所述下连接部。

3.如权利要求2所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述阀腔的上端内侧设置有台阶部，所述阀芯采用橡胶材料制成，并在弹性件的作用下抵顶于所述台阶部上。

4.如权利要求2所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述上连接部内设置有上导向部，所述下连接部内设置有下导向部，所述阀芯包括杆部和密封部，所述杆部活动地穿插于所述上导向部和下导向部中，所述密封部固设于所述杆部中。

5.如权利要求4所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述弹性件采用弹簧，其套设于所述杆部中，并位于所述密封部和下导向部之间。

6.如权利要求2所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述下连接部的内壁加工有内螺纹，所述进风口的外壁加工有外螺纹，所述下连接部与进风口相螺接。

7.如权利要求2所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述上连接部包括内圆柱体和外圆柱体，所述内圆柱体和外圆柱体之间形成有插槽，所述风管插设于所述插槽中，并通过所述外圆柱体收缩来将所述风管夹紧固定。

8.如权利要求7所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述插槽的底部设置有密封圈，所述内圆柱体的外壁设置有若干个内凸环，所述外圆柱体的内壁设置有干个外凸环，所述内凸环和外凸环互相交错设置，所述风管的下端抵在所述密封圈上，所述风管的内外壁与所述内凸环和外凸环相抵接。

9.如权利要求8所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述外圆柱体上设置有若干个沿其周向分布的U形缺口，所述外圆柱体的外壁设置于环形凹槽，所述环形凹槽上设置有抱箍，通过所述抱箍将所述外圆柱体相对所述内圆柱体收缩夹紧。

10.如权利要求1所述的一种清洗机的防回流结构，其特征在于：所述分路器包括上壳体和下壳体，所述上壳体盖设于所述下壳体中，上壳体中设置有所述进风口和出风口，所述下壳体于所述进风口正对的下方设置有引流部，所述引流部为由多段弧面组成的斜坡状。

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