CN218681909U - 一种酱卤牛肉真空调味腌制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，涉及牛肉加工领域，包括腌制设备主体和清洁结构，其特征在于：所述腌制设备主体的顶端连接有密封盖，且腌制设备主体的底端连接有清洁管。本实用新型通过设置的翻料板、清洁刷、支撑板和椭圆板，将卡合板从翻料板内侧抽出，定位板上拉与翻料板分离，分离后，旋拧定位板带动下方的椭圆板转动，使得椭圆板两个尖端转动时，靠近支撑板，并推动支撑板向外侧移动，伸出至翻料板的外侧，然后将定位板与翻料板固定，此时电机带动输出端的转动杆以及翻料板转动，使得翻料板在转动时带动清洁刷转动，使得清洁刷对腌制设备主体的内壁进行清扫，并配合倒入的清洁液，从而使得腌制设备主体被清理。

Description

一种酱卤牛肉真空调味腌制设备

技术领域

本实用新型涉及牛肉加工领域，具体为一种酱卤牛肉真空调味腌制设备。

背景技术

目前，牛肉除了可将鲜肉进行烹饪、煮制进行食用之外，还可通过深加工制成牛肉干、牛肉酱等产品，对于在牛肉深加工中所需要的一些腌制设备，一直都是一些传统的坛子、罐子，中途要加各种配料时，搅拌不方便，所以需要一种新式的腌制设备。

现有用于牛肉腌制的设备，在使用后不便于对腌制设备的内壁进行清洗，导致腌制产生的粘液以及残留等，放置在腌制设备中，影响下一次使用，为此亟需一种酱卤牛肉真空调味腌制设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，以解决现有用于牛肉腌制的设备，在使用后不便于对腌制设备的内壁进行清洗，导致腌制产生的粘液以及残留等，放置在腌制设备中，影响下一次使用、牛肉腌制时需要添加各种调料，但在加料时需要将腌制设备的密封盖打开，使得外壁的灰尘大量进入到腌制设备的内部，影响牛肉的腌制卫生问题和已知牛肉腌制时需要处于温度较低的恒温状态，而现有的腌制设备不具有低温处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，包括腌制设备主体和清洁结构，其特征在于：所述腌制设备主体的顶端连接有密封盖，且腌制设备主体的底端连接有清洁管，所述腌制设备主体的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的前端安装有电机。

所述密封盖的内侧卡合有进料管，所述进料管的顶端设置有活动盖，且进料管的底端连接有波纹管，所述波纹管的底端设置有第一震动板，所述第一震动板的左侧连接有第一下料板，且第一震动板的下方设置有支撑块，所述第一下料板的内侧卡合有第二下料板，所述第二下料板的左侧设置有第二震动板，所述第二震动板的底端安装有震动马达组。

所述腌制设备主体的内部设置有降温槽，且腌制设备主体的外壁连接有冷凝管，所述冷凝管的前端设置有抽水管，且冷凝管的后端连接有进水管，所述冷凝管上安装有微型水泵。

优选地，所述清洁结构包括翻料板、卡合板、支撑板、清洁刷、弹簧、椭圆板、定位板和卡块，且转动杆的外壁固定有翻料板，所述翻料板的内侧卡合有卡合板，且翻料板的内部设置有椭圆板，所述卡合板的右侧设置有支撑板，所述支撑板的外壁连接有清洁刷，且支撑板的右侧连接有弹簧，所述椭圆板的顶端连接有定位板，所述翻料板的顶端设置有卡块。

优选地，所述翻料板的内侧开设有与卡合板相匹配的卡合槽，所述支撑板与翻料板通过弹簧活动连接，所述弹簧与翻料板通过固定块固定连接，所述椭圆板与定位板通过活动杆活动连接，且定位板的底部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述定位板的底端设置有磁吸贴，且定位板与翻料板通过卡槽、卡块以及磁吸贴固定连接，所述卡块的数量为四个。

优选地，所述进料管、波纹管的数量为两个，两个所述波纹管分别贯穿至第一震动板、第二震动板的内侧，所述第一震动板、第二震动板与密封盖通过支撑块活动连接。

优选地，所述第一下料板与第二下料板固定连接，所述震动马达组上设置有电源线与蓄电池，所述第一下料板与第二下料板的底端均开设有出料槽。

优选地，所述冷凝管的数量为两个，两个所述冷凝管盘绕在腌制设备主体的外壁，所述降温槽的数量为两个。

优选地，所述抽水管、进水管均贯穿至降温槽的内侧，所述清洁管的底端设置有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的翻料板、清洁刷、支撑板和椭圆板，将卡合板从翻料板内侧抽出，定位板上拉与翻料板分离，分离后，旋拧定位板带动下方的椭圆板转动，使得椭圆板两个尖端转动时，靠近支撑板，并推动支撑板向外侧移动，伸出至翻料板的外侧，然后将定位板与翻料板固定，此时电机带动输出端的转动杆以及翻料板转动，使得翻料板在转动时带动清洁刷转动，使得清洁刷对腌制设备主体的内壁进行清扫，并配合倒入的清洁液，从而使得腌制设备主体被清理；

2、本实用新型通过设置的进料管、波纹管、第一震动板、第一下料板和震动马达组，加料时，打开进料管上的活动盖，则将粉末料倒入右侧的进料管，将液体料倒入左侧的进料管中，调料通过波纹管分别进入到第一震动板、第二震动板的内部，此时控制震动马达组运行，使得震动马达组运行后，将震动力传递至第一震动板、第二震动板上，使得第一震动板、第二震动板在支撑块上小幅度震动，震动时，粉料以及液体调料分别进入到多个第一下料板与第二下料板中，并通过第一下料板与第二下料板底端的出料槽下落，落入到牛肉上，实现均匀加料，同时不会造成大量灰尘进入到腌制设备主体中；

3、本实用新型通过设置的冷凝管、进水管、抽水管和降温槽，腌制时，若设备内部温度较高，则控制冷凝管上的微型水泵运行，使得微型水泵控制降温槽中的冷却水通过抽水管进入到冷凝管中，冷却水经过盘绕的冷凝管后，与外部低温热量交换，从而使得冷却水降温，并通过进水管再次进入到降温槽中，使得冷却水通过腌制设备主体的内壁传递低温，时腌制设备主体的内部保持低温，便于牛肉的正确腌制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的进料管示意图；

图4为本实用新型的第一震动板示意图；

图5为本实用新型的翻料板结构示意图；

图6为本实用新型的椭圆板示意图；

图7为本实用新型的转动杆示意图；

图8为本实用新型的图2中A的放大示意图；

图9为本实用新型的图2中B的放大示意图。

图中：1、腌制设备主体；2、密封盖；3、转动杆；4、电机；5、清洁结构；501、翻料板；502、卡合板；503、支撑板；504、清洁刷；505、弹簧；506、椭圆板；507、定位板；508、卡块；6、进料管；7、活动盖；8、波纹管；9、第一震动板；10、第一下料板；11、第二震动板；12、第二下料板；13、震动马达组；14、支撑块；15、降温槽；16、抽水管；17、冷凝管；18、微型水泵；19、进水管；20、清洁管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图5-7，一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，包括腌制设备主体1和清洁结构5，其特征在于：腌制设备主体1的顶端连接有密封盖2，且腌制设备主体1的底端连接有清洁管20，腌制设备主体1的内侧活动连接有转动杆3，转动杆3的前端安装有电机4，清洁结构5包括翻料板501、卡合板502、支撑板503、清洁刷504、弹簧505、椭圆板506、定位板507和卡块508，且转动杆3的外壁固定有翻料板501，翻料板501的内侧卡合有卡合板502，且翻料板501的内部设置有椭圆板506，卡合板502的右侧设置有支撑板503，支撑板503的外壁连接有清洁刷504，且支撑板503的右侧连接有弹簧505，椭圆板506的顶端连接有定位板507，翻料板501的顶端设置有卡块508，翻料板501的内侧开设有与卡合板502相匹配的卡合槽，支撑板503与翻料板501通过弹簧505活动连接，弹簧505与翻料板501通过固定块固定连接，椭圆板506与定位板507通过活动杆活动连接，且定位板507的底部开设有与卡块508相匹配的卡槽，定位板507的底端设置有磁吸贴，且定位板507与翻料板501通过卡槽、卡块508以及磁吸贴固定连接，卡块508的数量为四个，将密封盖2打开，然后将卡合板502从翻料板501内侧抽出，然后上拉定位板507，定位板507上移后底端的卡槽与卡块508分离，分离后，旋拧定位板507，使得定位板507通过活动杆带动下方的椭圆板506转动，使得椭圆板506的两个尖端转动时，靠近支撑板503，并推动支撑板503向外侧移动，带动清洁刷504伸出至翻料板501的外侧，在椭圆板506与支撑板503垂直后，则停止旋拧定位板507，从推动定位板507下移，使得其通过底端的卡槽与卡块508卡合，从而使定位板507与翻料板501固定，进而使得支撑板503以及清洁刷504伸出后，被固定，此时控制电机4运行，电机4内部技术为现有技术，电机4运行后则带动输出端的转动杆3以及翻料板501转动，使得翻料板501在转动时带动清洁刷504转动，使得清洁刷504对腌制设备主体1的内壁进行清扫，并配合倒入的清洁液，从而使得腌制设备主体1被清理。

请参阅图1-4，一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，所述密封盖2的内侧卡合有进料管6，进料管6的顶端设置有活动盖7，且进料管6的底端连接有波纹管8，波纹管8的底端设置有第一震动板9，第一震动板9的左侧连接有第一下料板10，且第一震动板9的下方设置有支撑块14，第一下料板10的内侧卡合有第二下料板12，第二下料板12的左侧设置有第二震动板11，第二震动板11的底端安装有震动马达组13，进料管6、波纹管8的数量为两个，两个波纹管8分别贯穿至第一震动板9、第二震动板11的内侧，第一震动板9、第二震动板11与密封盖2通过支撑块14活动连接，第一下料板10与第二下料板12固定连接，震动马达组13上设置有电源线与蓄电池，第一下料板10与第二下料板12的底端均开设有出料槽，加料时，打开进料管6上的活动盖7，则将粉末料倒入右侧的进料管6，将液体料倒入左侧的进料管6中，调料通过波纹管8分别进入到第一震动板9、第二震动板11的内部，此时控制震动马达组13运行，使得震动马达组13运行后，将震动力传递至第一震动板9、第二震动板11上，使得第一震动板9、第二震动板11在支撑块14上小幅度震动，震动时，粉料以及液体调料分别进入到多个第一下料板10与第二下料板12中，并通过第一下料板10与第二下料板12底端的出料槽下落，落入到牛肉上，实现均匀加料，同时不会造成大量灰尘进入到腌制设备主体1中。

请参阅图8-9，一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，所述腌制设备主体1的内部设置有降温槽15，且腌制设备主体1的外壁连接有冷凝管17，冷凝管17的前端设置有抽水管16，且冷凝管17的后端连接有进水管19，冷凝管17上安装有微型水泵18，冷凝管17的数量为两个，两个冷凝管17盘绕在腌制设备主体1的外壁，降温槽15的数量为两个，抽水管16、进水管19均贯穿至降温槽15的内侧，清洁管20的底端设置有密封板，腌制时，若设备内部温度较高，则控制冷凝管17上的微型水泵18运行，使得微型水泵18控制降温槽15中的冷却水通过抽水管16进入到冷凝管17中，冷却水经过盘绕的冷凝管17后，与外部低温热量交换，从而使得冷却水降温，并通过进水管19再次进入到降温槽15中，使得冷却水通过腌制设备主体1的内壁传递低温，时腌制设备主体1的内部保持低温，便于牛肉的正确腌制。

工作原理：使用时，打开密封盖2，将牛肉放置到腌制设备主体1中，然后闭合密封盖2，加料时，打开进料管6上的活动盖7，则将粉末料倒入右侧的进料管6，将液体料倒入左侧的进料管6中，调料通过波纹管8分别进入到第一震动板9、第二震动板11的内部，此时控制震动马达组13运行，使得震动马达组13运行后，将震动力传递至第一震动板9、第二震动板11上，使得第一震动板9、第二震动板11在支撑块14上小幅度震动，震动时，粉料以及液体调料分别进入到多个第一下料板10与第二下料板12中，并通过第一下料板10与第二下料板12底端的出料槽下落，落入到牛肉上，实现均匀加料，同时不会造成大量灰尘进入到腌制设备主体1中，此时控制电机4运行，电机4通过转动杆3带动翻料板501转动，使得翻料板501在转动时不断将牛肉翻转，使得牛肉均匀蘸料，腌制时，若设备内部温度较高，则控制冷凝管17上的微型水泵18运行，使得微型水泵18控制降温槽15中的冷却水通过抽水管16进入到冷凝管17中，冷却水经过盘绕的冷凝管17后，与外部低温热量交换，从而使得冷却水降温，并通过进水管19再次进入到降温槽15中，使得冷却水通过腌制设备主体1的内壁传递低温，时腌制设备主体1的内部保持低温，便于牛肉的正确腌制，腌制完成后，将密封盖2打开，然后将卡合板502从翻料板501内侧抽出，然后上拉定位板507，定位板507上移后底端的卡槽与卡块508分离，分离后，旋拧定位板507，使得定位板507通过活动杆带动下方的椭圆板506转动，使得椭圆板506的两个尖端转动时，靠近支撑板503，并推动支撑板503向外侧移动，带动清洁刷504伸出至翻料板501的外侧，在椭圆板506与支撑板503垂直后，则停止旋拧定位板507，从推动定位板507下移，使得其通过底端的卡槽与卡块508卡合，从而使定位板507与翻料板501固定，进而使得支撑板503以及清洁刷504伸出后，被固定，此时控制电机4运行，电机4内部技术为现有技术，电机4运行后则带动输出端的转动杆3以及翻料板501转动，使得翻料板501在转动时带动清洁刷504转动，使得清洁刷504对腌制设备主体1的内壁进行清扫，并配合倒入的清洁液，从而使得腌制设备主体1被清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，包括腌制设备主体(1)和清洁结构(5)，其特征在于：所述腌制设备主体(1)的顶端连接有密封盖(2)，且腌制设备主体(1)的底端连接有清洁管(20)，所述腌制设备主体(1)的内侧活动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的前端安装有电机(4)；

所述密封盖(2)的内侧卡合有进料管(6)，所述进料管(6)的顶端设置有活动盖(7)，且进料管(6)的底端连接有波纹管(8)，所述波纹管(8)的底端设置有第一震动板(9)，所述第一震动板(9)的左侧连接有第一下料板(10)，且第一震动板(9)的下方设置有支撑块(14)，所述第一下料板(10)的内侧卡合有第二下料板(12)，所述第二下料板(12)的左侧设置有第二震动板(11)，所述第二震动板(11)的底端安装有震动马达组(13)；

所述腌制设备主体(1)的内部设置有降温槽(15)，且腌制设备主体(1)的外壁连接有冷凝管(17)，所述冷凝管(17)的前端设置有抽水管(16)，且冷凝管(17)的后端连接有进水管(19)，所述冷凝管(17)上安装有微型水泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述清洁结构(5)包括翻料板(501)、卡合板(502)、支撑板(503)、清洁刷(504)、弹簧(505)、椭圆板(506)、定位板(507)和卡块(508)，且转动杆(3)的外壁固定有翻料板(501)，所述翻料板(501)的内侧卡合有卡合板(502)，且翻料板(501)的内部设置有椭圆板(506)，所述卡合板(502)的右侧设置有支撑板(503)，所述支撑板(503)的外壁连接有清洁刷(504)，且支撑板(503)的右侧连接有弹簧(505)，所述椭圆板(506)的顶端连接有定位板(507)，所述翻料板(501)的顶端设置有卡块(508)。

3.根据权利要求2所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述翻料板(501)的内侧开设有与卡合板(502)相匹配的卡合槽，所述支撑板(503)与翻料板(501)通过弹簧(505)活动连接，所述弹簧(505)与翻料板(501)通过固定块固定连接，所述椭圆板(506)与定位板(507)通过活动杆活动连接，且定位板(507)的底部开设有与卡块(508)相匹配的卡槽，所述定位板(507)的底端设置有磁吸贴，且定位板(507)与翻料板(501)通过卡槽、卡块(508)以及磁吸贴固定连接，所述卡块(508)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述进料管(6)、波纹管(8)的数量为两个，两个所述波纹管(8)分别贯穿至第一震动板(9)、第二震动板(11)的内侧，所述第一震动板(9)、第二震动板(11)与密封盖(2)通过支撑块(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述第一下料板(10)与第二下料板(12)固定连接，所述震动马达组(13)上设置有电源线与蓄电池，所述第一下料板(10)与第二下料板(12)的底端均开设有出料槽。

6.根据权利要求1所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述冷凝管(17)的数量为两个，两个所述冷凝管(17)盘绕在腌制设备主体(1)的外壁，所述降温槽(15)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种酱卤牛肉真空调味腌制设备，其特征在于：所述抽水管(16)、进水管(19)均贯穿至降温槽(15)的内侧，所述清洁管(20)的底端设置有密封板。

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