CN218678758U - 用于拆卸电机的转子的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于拆卸电机(10)的转子(20)的装置(100)，包括：支架(1)、致动组件(2)和转子定位件(3)，致动组件(2)设置在安装表面(11)的第一侧，并且包括推杆(21)，推杆(21)沿垂直于所述安装表面(11)的第一方向(A)可移动地穿过拆卸孔(12)以推动电机(10)的转子(20)；所述转子定位件(3)设置在所述安装表面(11)的第二侧并且能够相对于所述支架(1)沿第一方向(A)移动，所述转子定位件(3)包括能够与所述转子(20)的端部配合的配合部(31)，所述配合部(31)与所述推杆(21)同轴，使得在转子(20)拆卸过程中保持转子(20)和定子同轴。

Description

用于拆卸电机的转子的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆卸电机的转子的装置。

背景技术

典型的电机包括转子和定子，转子可以与驱动轴和/或从动轴成一体，并且可以是能够以两种模式操作的交流发电机、电动机或可逆电机形式的旋转电机的一部分。

在新能源汽车的电机试验开发过程中，分离电机定子和转子，换而言之，将转子拆卸下来是经常遇到的工作内容。无论在样机试验后检验、试验问题排查还是装机质量检查中，样机拆解都是必不可少的一步。

电机拆卸时，必然需要对定子和转子的拆卸，正常情况定子与转子之间存在气隙，使得转子在磁力作用下能够自由转动，在拆卸时，如永磁同步电机，定子和转子之间存在磁力，并且定子和转子之间通过轴承以所需的固定力装配，因此仅凭手工难以拆卸，必须借助外力。

此外，在拆卸过程中，由于气隙很小，加上定子和转子之间的磁力，使得定子与转子在拆卸过程中容易产生不均的吸引力，如果操作不当，如转子在定子内晃动，则会造成转子外壁以及定子线圈的损坏，最终影响电机质量。

因此，需要一种拆卸电机转子的专用装置，可以轻松实现定子和转子的分离而不损坏定子和转子，提高拆卸效率。

实用新型内容

针对上文提到的问题和需求，本实用新型提出了一种新型的用于拆卸电机的转子的装置，其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题，并带来其他技术效果。

本实用新型提供一种用于拆卸电机的转子的装置，包括：支架，包括安装表面，配置为固定所述电机，所述安装表面包括贯通的拆卸孔；致动组件，设置在所述安装表面的第一侧，并且包括推杆，所述推杆沿垂直于所述安装表面的第一方向可移动地穿过所述拆卸孔以推动电机的转子，从而使得转子与电机的定子分离；以及转子定位件，设置在所述安装表面的与所述第一侧相反的第二侧并且能够相对于所述支架沿第一方向移动，所述转子定位件包括能够与所述转子的第一端部配合的配合部，所述配合部与所述推杆同轴，使得在转子拆卸过程中保持转子和定子同轴。

根据以上特征，电机能够被固定在支架的安装表面，并且通过致动组件和转子定位件来致动转子的拆卸并且保证在拆卸过程中转子和定子同轴。第一方向可以例如是沿转子的轴线方向，因此在致动转子以将其从定子拆卸的过程中，致动组件的作用方向和转子定位件的运动方向都沿轴线方向，并且转子定位件的配合部与转子的第一端部配合，以保持拆卸过程中定子和转子同轴，从而保证在拆卸过程中转子受力平衡，防止定子和转子之间出现磕碰划伤。

在一些示例中，所述配合部沿与所述第一方向相反的第二方向延伸，并且所述配合部包括朝向所述安装表面的开口，以将所述转子的第一端部容纳在所述开口中。

根据以上特征，配合部朝向第二方向延伸，并具有容纳转子的第一端部的开口，可以实现可靠的配合和连接。开口的大小和深度可以根据转子的尺寸进行适配，从而适用不同尺寸、规格的电机。

在一些示例中，所述开口与所述转子的第一端部间隙配合。

在一些示例中，所述致动组件还包括套筒，所述套筒固定设置在所述推杆的一端并且与所述推杆同轴，并且所述套筒配置为与转子的与所述第一端部相对的第二端部配合。

根据以上特征，转子的相对的两个端部，即第一端部和第二端部，分别与配合部的开口和套筒配合，从而将转子的两端都与推杆同轴设置，保证转子在拆卸过程中保持沿轴线方向运动，防止与定子磕碰。

在一些示例中，所述转子定位件呈多边形，并且所述配合部位于所述多边形的一个顶点。

转子定位件设置成多边形，并且配合部位于其中一个顶点，有助于提高转子定位件整体的刚度，从而提高装置的稳定性和可靠性。

在一些示例中，所述装置还包括连接板，其中所述支架还包括垂直于所述安装表面的支撑板，所述支撑板设置有沿第一方向布置的导轨，所述转子定位件通过连接板与滑块固定连接，使得所述转子定位件通过滑块和导轨沿第一方向可移动。

装置通过连接板将转子定位件与滑块导轨结构活动连接，提供转子定位件在第一方向上运动的自由度，同时确保转子定位件沿第一方向的可靠稳定运动。

在一些示例中，所述支撑板和所述安装表面之间设置有第一L形支撑件，所述连接板和所述转子定位件之间设置有第二L形支撑件。

在一些示例中，所述支架还包括多个支腿，所述多个支腿从所述第一侧沿与第一方向的相反方向延伸，所述多个支腿之间设置有多个加强板，其中，所述致动组件固定连接至所述多个加强板中的至少两个加强板。

根据以上特征，装置的支架可以通过多个支腿支撑，支腿的高度可以调整以适应操作者的工作高度。设置在支腿之间的加强板可以增强装置的稳定性和强度。

在一些示例中，所述安装表面还包括设置在所述拆卸孔周围的电机固定部。

在一些示例中，所述电机固定部包括距拆卸孔的中心距离不同的多个安装孔。

根据以上特征，本公开的装置可以适配多种不同尺寸的电机，这些不同尺寸的电机可以固定在多个安装孔中的一部分中，使得装置的适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1示出了根据本公开至少一实施例的装置的正面视图；

图2示出了根据本公开至少一实施例的装置的另一正面视图；

图3示出了根据本公开至少一实施例的装置的立体视图；

图4示出了图3所示实施例的装置的俯视图；

图5示出了根据本公开至少一实施例的转子定位件的立体视图；

图6示出了根据本公开至少一实施例的电机的示意图。

具体实施方式

为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

典型的电机包括定子和相对定子旋转的转子，转子可以与驱动轴和/或从动轴成一体，并且可以是能够以两种模式操作的交流发电机、电动机或可逆电机形式的旋转电机的一部分。定子和转子之间通过轴承以所需的固定力装配，因此配合十分紧密，将定子和转子分离需要较大的作用力。此外，定子与转子之间存在电磁力，因此要使转子与定子分离，必须克服上述两个作用力的合力。

需要说明的是，本公开所指的拆卸电机的转子，主要指的是将转子从定子拆卸下来，这在电机试验开发过程是常见的步骤。

目前绝大多数定子和转子分离的方式是采用液压驱动结构挤压并外加人力敲打拖拽的方式，这种方式操作简单粗暴，对操作者体力和操作经验要求很高；更严重的是容易伤害电机的定子和转子表面。在拆卸过程中又因为电磁力的作用，操作者手动操作时无法做到受力平衡，定子和转子难免出现磕碰划伤。这样就导致拆解再装配的电机性能和可靠性往往达不到原始状态。因此，需要一种拆卸电机转子的专用装置，可以轻松实现定子和转子的分离而不损坏定子和转子，提高拆卸效率。

需要说明的是，在本公开的描述中，第一方向指代转子和/或定子轴线方向，在拆卸过程中，转子将沿第一方向与定子分离。

以下将参照附图详细描述根据本公开的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。

与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，在不脱离本公开的理念的情况下，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

如图3所示，根据本公开至少一实施例的用于拆卸电机10的转子20的装置100，包括：支架1、致动组件2、转子定位件3、连接板4和导轨5。

支架1构成装置100的支撑结构，用于支撑致动组件2、转子定位件3和电机10。支架1包括一安装表面11，配置为固定电机10。如图3所示，转子定位件3设置在安装表面11的上侧，支架1还包括垂直于安装表面11的支撑板14，支撑板14设置有沿第一方向A布置的导轨5，转子定位件3通过连接板4与滑块6固定连接，例如通过螺钉连接，使得转子定位件3通过滑块6和导轨5沿第一方向A可移动。导轨5通过螺钉固定在支撑板14上。滑块6与导轨5滑动配合，并且连接板4也通过螺钉固定在滑块6上，从而使得转子定位件3和连接板4能够沿第一方向A或与第一方向A相反的第二方向B直线运动。在图3中，为了便于示出，连接板4位于导轨5的上部，而在实际使用中，由于连接板4和转子定位件3的自重，在未安装电机10时，它们会自然位于导轨5的下部。

导轨5的长度和安装位置可以根据拆卸转子20所需的初始位置、运动行程等来确定，反之，通过调节导轨5的长度和安装位置可以直接调整上述初始位置和运动行程。

为了加强支撑板14与安装表面11这两个彼此垂直部件之间的连接强度，支撑板14和安装表面11之间可以设置有第一L形支撑件71。类似地，其他互相垂直的部件之间，例如连接板4和转子定位件3之间也可以设置有第二L形支撑件72。

在安装表面11的下侧，支架1还包括多个支腿8，例如图3中示出的四个支腿8。四个支腿8从安装表面11的下侧向下延伸，从而将整个装置100支撑在地面(未示出)上。自此，装置100大致成桌子形状或椅子形状，安装表面11的高度可以选择性地设置为适用操作者操作的高度，例如70cm至150cm之间。

为了加强支腿8之间的连接强度，在相邻的支腿8之间可以设置有多个加强板9，9’。如图3所示，在支腿8的底部共设置有四个加强板9，分别连接相邻的两个支腿8。此外，在支腿8的中部，还可以额外设置有两个加强板9’，致动组件2可以固定连接至这两个加强板9’，从而提供致动组件2的安装位置。

可选地，第一L形支撑件71、第二L形支撑件72以及加强板9，9’可以采用不锈钢材料，以保证装置100的稳固性。

致动组件2可以是能够实现直线致动的执行机构组件，例如直线驱动器、液压组件等，包括推杆21，作为直线运动的输出部件。如上所述，致动组件2通过加强板9’固定到支架1。

可选地，如图4所最佳示出的，安装表面11可以包括贯通的拆卸孔12和设置在拆卸孔12周围的电机固定部13。拆卸孔12的直径大于推杆21端部的直径且小于电机的截面尺寸。电机固定部13例如可以包括距拆卸孔12的中心(圆心)距离不同的多个安装孔15，这些安装孔15可以根据不同尺寸、规格、型号的电机而相应设置，从而允许适配多种电机的转子拆卸。

在拆卸过程中，推杆21沿第一方向A可移动地穿过拆卸孔12以推动电机10的转子20，从而使得转子20与定子(未示出)分离。

电机10以及与电机10固定连接的定子(未示出)固定安装在安装表面11上，因此推杆21沿第一方向A推动转子20，使得转子20与定子分离，从而将转子20从电机10拆卸下来。由于转子20通常与轴承紧配合，因此在拆卸过程中，转子20可以和轴承一起从电机10拆卸下来。

为了保证转子20在拆卸过程始终保持与定子同轴，本公开将转子20的两个端部分别定位。相比于直接从转子20的一端拆卸，本公开提出的两端定位的方式能更好地保证拆卸过程中的同轴度，防止仅从一端拆卸而造成另一自由端在磁力的作用下与定子发生磕碰。

如图6所示，电机10的转子20包括相对的第一端部201和第二端部202。其中第二端部202配置为被推杆21推动。装置100分别通过转子定位件3和推杆21对第一端部201和第二端部202进行同轴定位。

如图5所示，转子定位件3包括能够与转子20的第一端部201配合的配合部31。配合部31与推杆21同轴。

配合部31沿第二方向B延伸，并且在下部开设有开口32，在安装至支架1后，配合部31的开口32朝向安装表面11，从而也朝向电机10的转子20，以将转子20的第一端部201容纳在开口32中。

在本实施例中，转子定位件3呈三角形，具体是等腰三角形，并且配合部31位于等腰三角形的两条等腰边相交的顶点，可以实现三角形稳固支撑。

对于第二端部202，致动组件2还可以包括套筒22，套筒22固定设置在推杆21的上端并且与推杆21同轴。套筒22配置为与转子20的第二端部202配合。第一端部201和第二端部202可以示例性地为转子轴，转子主体在第一端部201和第二端部202之间。

为了防止过配合，套筒22可以与第二端部202紧配合。相应地，开口32与第一端部201间隙配合，从而允许适当的装配游隙，最终实现推杆21(包括套筒22)、第一端部201、第二端部202、定子(未示出)和转子定位件3(包括配合部31)五者同轴，以保证拆卸过程中转子20和定子始终保持同轴。

替代地，套筒22也可以和与转子20紧配合的轴承配合。

图1和图2示例性地描述了转子20的拆卸过程。

如图1所示，首先将推杆21和转子定位件3的配合部31调整为同轴，待拆卸的电机10然后通过安装孔15固定至安装表面11，电机10的转子20的第一端部201容纳在配合部31的开口32中且彼此间隙配合，第二端部202与推杆21的套筒22紧配合，从而将待拆卸的电机10安装就位。

然后启动致动组件2以致动推杆21沿第一方向A直线运动，由于电机10已经固定，转子20在推杆21的驱动下沿第一方向A与电机10的定子分离，直至转子20被完全推出且与定子分离，如图2所示。在拆卸过程中，在转子定位件3和推杆21的作用下，转子20始终保持和定子同轴，从而最终完成转子20的拆卸。

综上所述，本实用新型提出一种用于拆卸电机的转子的装置，采用致动组件和同轴定位设置，可以轻松实现定子和转子的分离而不损坏定子和转子，提高拆卸效率。该装置的结构简单可靠，具有成本效益。此外，该装置还适用于不同尺寸的电机，具有较高的使用灵活度。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的用于拆卸电机的转子的装置的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型。另外，也可以对本公开各个方面提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于拆卸电机(10)的转子(20)的装置(100)，其特征在于，包括：

支架(1)，包括安装表面(11)，配置为固定所述电机(10)，所述安装表面(11)包括贯通的拆卸孔(12)；

致动组件(2)，设置在所述安装表面(11)的第一侧，并且包括推杆(21)，所述推杆(21)沿垂直于所述安装表面(11)的第一方向(A)可移动地穿过所述拆卸孔(12)以推动电机(10)的转子(20)，从而使得转子(20)与电机(10)的定子分离；以及

转子定位件(3)，设置在所述安装表面(11)的与所述第一侧相反的第二侧并且能够相对于所述支架(1)沿第一方向(A)移动，所述转子定位件(3)包括能够与所述转子(20)的第一端部(201)配合的配合部(31)，所述配合部(31)与所述推杆(21)同轴，使得在转子(20)拆卸过程中保持转子(20)和定子同轴。

2.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述配合部(31)沿与所述第一方向(A)相反的第二方向(B)延伸，并且包括朝向所述安装表面(11)的开口(32)，以将所述转子(20)的第一端部(201)容纳在所述开口(32)中。

3.根据权利要求2所述的装置(100)，其特征在于，所述开口(32)与所述转子(20)的第一端部(201)间隙配合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(100)，其特征在于，所述致动组件(2)还包括套筒(22)，所述套筒(22)固定设置在所述推杆(21)的一端并且与所述推杆(21)同轴，并且所述套筒(22)配置为与转子(20)的与所述第一端部(201)相对的第二端部(202)配合。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(100)，其特征在于，所述转子定位件(3)呈多边形，并且所述配合部(31)位于所述多边形的一个顶点。

6.根据权利要求5所述的装置(100)，其特征在于，所述装置(100)还包括连接板(4)，其中所述支架(1)还包括垂直于所述安装表面(11)的支撑板(14)，所述支撑板(14)设置有沿第一方向(A)布置的导轨(5)，所述转子定位件(3)通过连接板(4)与滑块(6)固定连接，使得所述转子定位件(3)通过滑块(6)和导轨(5)沿第一方向(A)可移动。

7.根据权利要求6所述的装置(100)，其特征在于，所述支撑板(14)和所述安装表面(11)之间设置有第一L形支撑件(71)，所述连接板(4)和所述转子定位件(3)之间设置有第二L形支撑件(72)。

8.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述支架(1)还包括多个支腿(8)，所述多个支腿(8)从所述第一侧沿与第一方向(A)的相反的第二方向(B)延伸，所述多个支腿(8)之间设置有多个加强板(9,9’)，其中，所述致动组件(2)固定连接至所述多个加强板(9,9’)中的至少两个加强板(9’)。

9.根据权利要求1所述的装置(100)，其特征在于，所述安装表面(11)还包括设置在所述拆卸孔(12)周围的电机固定部(13)。

10.根据权利要求9所述的装置(100)，其特征在于，所述电机固定部(13)包括距所述拆卸孔(12)的中心距离不同的多个安装孔(15)。

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