CN218675208U - 一种终端控制单元pcb测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种终端控制单元PCB测试装置，包括主板固定板，用于放置TCU主板；转接板固定板，用于放置TCU转接板；主板支架，与所述主板固定板固定连接，所述主板支架上设置有第一滑轨；转接板支架，与所述转接板固定板固定连接，所述转接板支架上设置有第二滑轨；第一顶针板，设置于所述主板支架的所述第一滑轨上，与所述第一滑轨滑动连接；第二顶针板，设置于所述转接板支架的所述第二滑轨上，与所述第二滑轨滑动连接；主板按压杆，与所述第一顶针板固定连接；转接板按压杆，与所述第二顶针板固定连接；检测电流表，分别与所述第一顶针板和所述第二顶针板电性连接。本实用新型可以避免人为检测中误操作，提高测试人员的PCB功能检测效率和检测精度。

Description

一种终端控制单元PCB测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路元件检测技术领域，特别涉及一种终端控制单元PCB测试装置。

背景技术

目前针对高度集成的印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)进行功能检测过程中，普遍还是针对电路板的各个模块进行手工检测，由检测人员手动将万用表表笔或示波器探头***PCB的待检测点位采集数据。

由于PCB中元器件的精密集成与模块的耦合，直接用传统的万用表表笔或示波器探头测量某点位电参数时不易接触紧密，或由于手的抖动将表笔或探头触碰到其他引脚，最终导致测量不准或在测量过程中出现短路甚至烧板子的现象。而在实际测试过程中，上述异常无法及时提示、状态信息的变化也无法及时反馈给测试人员，这不仅要求测试人员具有高超的技术与丰富的测试经验，而且会导致电路板的检测速度慢、检测效率低。

因此目前需要一种终端控制单元PCB测试装置，提高测试人员的PCB功能检测效率和检测精度，自动机械化程度高，避免人为检测中的误操作，并且提高PCB功能检测操作的便捷性。

实用新型内容

为解决PCB的检测速度慢且检测效率低的技术问题，本实用新型提供一种终端控制单元PCB测试装置，具体的技术方案如下：

本实用新型提供一种终端控制单元PCB测试装置，包括：

主板固定板，用于放置TCU主板；

转接板固定板，用于放置TCU转接板；

主板支架，与所述主板固定板固定连接，所述主板支架上设置有第一滑轨；

转接板支架，与所述转接板固定板固定连接，所述转接板支架上设置有第二滑轨；

第一顶针板，设置于所述主板支架的所述第一滑轨上，与所述第一滑轨滑动连接；

第二顶针板，设置于所述转接板支架的所述第二滑轨上，与所述第二滑轨滑动连接；

主板按压杆，与所述第一顶针板固定连接，在检测状态下，所述主板按压杆贴合所述第一顶针板，使所述第一顶针板沿所述第一滑轨滑动并与所述主板固定板上的所述TCU主板衔接；

转接板按压杆，与所述第二顶针板固定连接，在检测状态下，所述转接板按压杆贴合所述第二顶针板，使所述第二顶针板沿所述第二滑轨滑动并与所述转接板固定板上的所述TCU转接板衔接；

检测电流表，分别与所述第一顶针板和所述第二顶针板电性连接，用于在检测状态下检测所述第一顶针板和所述TCU主板的电流值，以及所述第二顶针板和所述TCU转接板之间的电流值。

本实用新型提供的终端控制单元PCB测试装置可以在检测电路板时，由按压杆按压顶针板测试主板固定板和转接板固定板中TCU主板和TCU转接板的功能，无需测试人员用表笔或探针接触点位测量，使测试过程中顶针接触更紧密，避免人为检测的误操作，减小测量误差。同时内置电流表可记录流经电路板各点位的电流值，无需手动记录电流值，自动机械化程度高，可适用于物联网仪器仪表板载PCB的检测过程，提高测试人员对PCB功能检测效率和检测精度。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，还包括：

主板槽，刻蚀于所述主板固定板上，用于放置所述TCU主板；

转接板槽，刻蚀于所述转接板固定板上，用于放置所述TCU转接板。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，还包括：

第一弹力键，设置于所述主板固定板和所述第一顶针板之间；

第二弹力键，设置于所述转接板固定板和所述第二顶针板之间。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，所述主板按压杆具体包括：

主板按压手柄部和主板液压杆部，所述主板按压手柄部在按压状态下使所述主板液压杆部贴合所述第一顶针板；

所述转接板按压杆具体包括：

转接板按压手柄部和转接板液压杆部，所述转接板按压手柄部在按压状态下使所述转接板液压杆部贴合所述第二顶针板。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，还包括：

检测装置壳体；

测试台面，设置于所述检测装置壳体上表面，所述测试台面处于可开合状态，所述主板固定板、所述转接板固定板、所述主板支架、所述转接板支架、所述第一顶针板、所述第二顶针板、所述主板按压杆和所述转接板按压杆均设置于所述测试台面上；

紧固锁扣，设置于所述测试台面和所述检测装置壳体之间连接部；

所述检测电流表设置于所述检测装置壳体的腔体内。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，还包括：

测试面板，设置于所述检测装置壳体正表面，所述测试面板上还设置有第一指示灯、第二指示灯、第一按钮、第二按钮、第一显示屏和第二显示屏。

本实用新型提供的终端控制单元PCB测试装置通过在测试面板上设置第一指示灯、第二指示灯、第一按钮、第二按钮、第一显示屏和第二显示屏，实现电路板的检测状态信息可通过显示屏展示的技术效果，并可通过指示灯的状态实时追踪PCB的功能正常与否，使电路板的功能检测过程可视性强。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，所述测试面板设置为斜面面板。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，所述测试面板上还设置有电源按钮和电源指示灯；

所述检测装置壳体的腔体内还设置有直流24V开关电源；

所述检测装置壳体后表面设置有220V交流电源接口。

本实用新型提供的终端控制单元PCB测试装置通过设置电源按钮、电源指示灯、直流24V开关电源和220V交流电源接口，实现控制器主板工作之前进行电源检测功能。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，所述主板固定板和所述转接板固定板的材质为透明材料。

本实用新型提供的终端控制单元PCB测试装置通过将主板固定板和转接板固定板的材质设置为透明材料，实现在检测过程中不遮蔽TCU主板和TCU转接板、以便直观判断顶针和点位是否对准的效果。

在一些实施方式中，本实用新型还提供一种终端控制单元PCB测试装置，所述检测装置壳体左侧表面和右侧表面上分别设置有左侧手托孔和右侧手托孔。

本实用新型提供，至少包括以下一项技术效果：

(1)可以在检测电路板时，由按压杆按压顶针板测试主板固定板和转接板固定板中TCU主板和TCU转接板的功能，无需测试人员用表笔或探针接触点位测量，使测试过程中顶针接触更紧密，避免人为检测的误操作，减小测量误差。同时内置电流表可记录流经电路板各点位的电流值，无需手动记录电流值，自动机械化程度高，可适用于物联网仪器仪表板载PCB的检测过程，提高测试人员对PCB功能检测效率和检测精度；

(2)通过在测试面板上设置第一指示灯、第二指示灯、第一按钮、第二按钮、第一显示屏和第二显示屏，实现电路板的检测状态信息可通过显示屏展示的技术效果，并可通过指示灯的状态实时追踪PCB的功能正常与否，使电路板的功能检测过程可视性强；

(3)通过设置电源按钮、电源指示灯、直流24V开关电源和220V交流电源接口，实现控制器主板工作之前进行电源检测功能；

(4)通过将主板固定板和转接板固定板的材质设置为透明材料，实现在检测过程中不遮蔽TCU主板和TCU转接板、以便直观判断顶针和点位是否对准的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种终端控制单元PCB测试装置的示例图；

图2为本实用新型一种终端控制单元PCB测试装置的内部示例图。

图中标号：第一指示灯-1、第二指示灯-2、主板槽-3、转接板槽-4、第一显示屏-5、第二显示屏-6、测试台面-7、测试面板-8、第一顶针板-9、主板固定板-10、第二顶针板-11、转接板固定板-12、主板按压手柄部-13、转接板按压手柄部-14、主板液压杆部-15、转接板液压杆部-16、主板支架-17、转接板支架-18、紧固锁扣-19、检测电流表-20、第一按钮-21、第二按钮-22、电源按钮-23、电源指示灯-24、左侧手托孔-25、右侧手托孔-26、检测装置壳体后表面-27、检测线束-28、开关电源-29、检测板-30和电源接口-31。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定***结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的***、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供一种终端控制单元PCB测试装置，包括主板固定板10、转接板固定板12、主板支架17、转接板支架18、第一顶针板9、第二顶针板11、主板按压杆、转接板按压杆和检测电流表20。

其中，主板固定板10用于放置终端控制单元(TerminalControlUnit，TCU)主板，转接板固定板12用于放置TCU转接板，主板支架17与主板固定板10固定连接，主板支架17上设置有第一滑轨，转接板支架18与转接板固定板12固定连接，转接板支架18上设置有第二滑轨。

第一顶针板9设置于主板支架17的第一滑轨上，与第一滑轨滑动连接，第二顶针板11设置于转接板支架18的第二滑轨上，与第二滑轨滑动连接，主板按压杆与第一顶针板9固定连接，在检测状态下，主板按压杆贴合第一顶针板9，使第一顶针板9沿第一滑轨滑动并与主板固定板10上的TCU主板衔接。

转接板按压杆与第二顶针板11固定连接，在检测状态下，转接板按压杆贴合第二顶针板11，使第二顶针板11沿第二滑轨滑动并与转接板固定板12上的TCU转接板衔接。

检测电流表20分别通过检测线束28与第一顶针板9和第二顶针板11电性连接，用于在检测状态下检测第一顶针板9和TCU主板的电流值，以及第二顶针板11和TCU转接板之间的电流值。

本实施例提供的终端控制单元PCB测试装置可以在检测电路板时，由按压杆按压顶针板测试主板固定板和转接板固定板中TCU主板和TCU转接板的功能，无需测试人员用表笔或探针接触点位测量，使测试过程中顶针接触更紧密，避免人为检测的误操作，减小测量误差。同时内置电流表可记录流经电路板各点位的电流值，无需手动记录电流值，自动机械化程度高，可适用于物联网仪器仪表板载PCB的检测过程，提高测试人员对PCB功能检测效率和检测精度。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置，还包括主板槽3和转接板槽4，其中主板槽3刻蚀于主板固定板10上，用于放置TCU主板，转接板槽4刻蚀于转接板固定板12上，用于放置TCU转接板。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置，还包括第一弹力键和第二弹力键，其中第一弹力键设置于主板固定板10和第一顶针板9之间，第二弹力键设置于转接板固定板12和第二顶针板11之间。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，主板按压杆具体包括：主板按压手柄部13和主板液压杆部15，主板按压手柄部13在按压状态下使主板液压杆部15贴合第一顶针板9。

转接板按压杆具体包括：转接板按压手柄部14和转接板液压杆部16，转接板按压手柄部14在按压状态下使转接板液压杆部16贴合第二顶针板11。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中还包括检测装置壳体、测试台面7和紧固锁扣19，其中测试台面7设置于检测装置壳体上表面，测试台面7处于可开合状态，主板固定板10、转接板固定板12、主板支架17、转接板支架18、第一顶针板19、第二顶针板11、主板按压杆和转接板按压杆均设置于测试台面7上，紧固锁扣19设置于测试台面7和检测装置壳体之间连接部，检测电流表20设置于检测装置壳体的腔体内。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，还包括测试面板8，测试面板8设置于检测装置壳体正表面，测试面板8上还设置有第一指示灯1、第二指示灯2、第一按钮21、第二按钮22、第一显示屏5和第二显示屏6。

本实施例提供的终端控制单元PCB测试装置通过在测试面板上设置第一指示灯、第二指示灯、第一按钮、第二按钮、第一显示屏和第二显示屏，实现电路板的检测状态信息可通过显示屏展示的技术效果，并可通过指示灯的状态实时追踪PCB的功能正常与否，使电路板的功能检测过程可视性强。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，测试面板8设置为斜面面板，斜面的设计便于操作与观察。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，测试面板8上还设置有电源按钮23和电源指示灯24，检测装置壳体的腔体内还设置有直流24V开关电源29，检测装置壳体后表面27设置有220V交流电源接口31。

本实施例提供的终端控制单元PCB测试装置通过设置电源按钮、电源指示灯、直流24V开关电源和220V交流电源接口，实现控制器主板工作之前进行电源检测功能。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，主板固定板10和转接板固定板12的材质为透明材料。

本实施例提供的终端控制单元PCB测试装置通过将主板固定板和转接板固定板的材质设置为透明材料，实现在检测过程中不遮蔽TCU主板和TCU转接板、以便直观判断顶针和点位是否对准的效果。

在一个实施例中，如图1和图2所示，本实施提供的终端控制单元PCB测试装置中，检测装置壳体左侧表面和右侧表面上分别设置有左侧手托孔25和右侧手托孔26。

在本实用新型提供的终端控制单元PCB测试装置在测试前，将检测装置固定在平整的实验桌面上，将调试好的程序烧录到检测板30中，然后将TCU主板放置于主板槽3内，将TCU转接板放置于转接板槽4内，检测板30向TCU主板和TCU转接板发送测试命令。第一显示屏5与检测板30连接，用于显示TCU主板的可视化信息，第一指示灯1和第二指示灯2分别用于在PCB的模块检测过程中显示正常或异常信息，与检测板30连接的第一按钮21用于控制TCU主板显示信息的滚动翻页，第二显示屏6与检测板30连接，与检测板30连接的第二按钮22用于控制TCU转接板显示信息的滚动翻页。

在检测过程中，还需对检测板30还需进行电源检测，具体为：在放置好TCU主板与TCU转接板后，向下按压主板按压手柄部13及转接板按压手柄部14，使第一顶针板9沿第一滑轨滑动并与主板固定板10上的TCU主板衔接，第二顶针板11沿第二滑轨滑动并与转接板固定板12上的TCU转接板衔接，装置上电，220V交流电源按钮23打向“1”档位时，电源指示灯24亮起；220V交流电源按钮23打向“0”档位时，电源指示灯24熄灭。

在检测过程中，测试人员向下按压主板按压手柄部13及转接板按压手柄部14，使第一顶针板9沿第一滑轨滑动并与主板固定板10上的TCU主板衔接，第二顶针板11沿第二滑轨滑动并与转接板固定板12上的TCU转接板衔接，在装置上电后，检测电流表20分别通过检测线束28与第一顶针板9和第二顶针板11电性连接，用于在检测状态下检测第一顶针板9和TCU主板的电流值，以及第二顶针板11和TCU转接板之间的电流值，完成电路板功能检测过程。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的一种终端控制单元PCB测试装置，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的一种终端控制单元PCB测试装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个单元或模块可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的通讯连接或集成电路，可以是电性、机械或其他的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可能集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

应当说明的是，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，包括：

主板固定板，用于放置TCU主板；

转接板固定板，用于放置TCU转接板；

主板支架，与所述主板固定板固定连接，所述主板支架上设置有第一滑轨；

转接板支架，与所述转接板固定板固定连接，所述转接板支架上设置有第二滑轨；

第一顶针板，设置于所述主板支架的所述第一滑轨上，与所述第一滑轨滑动连接；

第二顶针板，设置于所述转接板支架的所述第二滑轨上，与所述第二滑轨滑动连接；

主板按压杆，与所述第一顶针板固定连接，在检测状态下，所述主板按压杆贴合所述第一顶针板，使所述第一顶针板沿所述第一滑轨滑动并与所述主板固定板上的所述TCU主板衔接；

转接板按压杆，与所述第二顶针板固定连接，在检测状态下，所述转接板按压杆贴合所述第二顶针板，使所述第二顶针板沿所述第二滑轨滑动并与所述转接板固定板上的所述TCU转接板衔接；

检测电流表，分别与所述第一顶针板和所述第二顶针板电性连接，用于在检测状态下检测所述第一顶针板和所述TCU主板的电流值，以及所述第二顶针板和所述TCU转接板之间的电流值。

2.根据权利要求1所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，还包括：

主板槽，刻蚀于所述主板固定板上，用于放置所述TCU主板；

转接板槽，刻蚀于所述转接板固定板上，用于放置所述TCU转接板。

3.根据权利要求1所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，还包括：

第一弹力键，设置于所述主板固定板和所述第一顶针板之间；

第二弹力键，设置于所述转接板固定板和所述第二顶针板之间。

4.根据权利要求1所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，所述主板按压杆具体包括：

主板按压手柄部和主板液压杆部，所述主板按压手柄部在按压状态下使所述主板液压杆部贴合所述第一顶针板；

所述转接板按压杆具体包括：

转接板按压手柄部和转接板液压杆部，所述转接板按压手柄部在按压状态下使所述转接板液压杆部贴合所述第二顶针板。

5.根据权利要求1所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，还包括：

检测装置壳体；

测试台面，设置于所述检测装置壳体上表面，所述测试台面处于可开合状态，所述主板固定板、所述转接板固定板、所述主板支架、所述转接板支架、所述第一顶针板、所述第二顶针板、所述主板按压杆和所述转接板按压杆均设置于所述测试台面上；

紧固锁扣，设置于所述测试台面和所述检测装置壳体之间连接部；

所述检测电流表设置于所述检测装置壳体的腔体内。

6.根据权利要求5所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，还包括：

测试面板，设置于所述检测装置壳体正表面，所述测试面板上还设置有第一指示灯、第二指示灯、第一按钮、第二按钮、第一显示屏和第二显示屏。

7.根据权利要求6所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，

所述测试面板设置为斜面面板。

8.根据权利要求6所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，

所述测试面板上还设置有电源按钮和电源指示灯；

所述检测装置壳体的腔体内还设置有直流24V开关电源；

所述检测装置壳体后表面设置有220V交流电源接口。

9.根据权利要求1所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，

所述主板固定板和所述转接板固定板的材质为透明材料。

10.根据权利要求5所述的一种终端控制单元PCB测试装置，其特征在于，

所述检测装置壳体左侧表面和右侧表面上分别设置有左侧手托孔和右侧手托孔。

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