CN218670965U - 一种高填充改性高分子材料的混合塑料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高填充改性高分子材料的混合塑料管，包括：基管；抗腐蚀层，所述抗腐蚀层固定于所述基管的内表面；抗温层，所述抗温层固定于所述基管的外表面，所述抗温层的外表面固定连接有防护层；其中，所述防护层包括内衬层，所述内衬层的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层和内衬层之间设置有铁丝网筒，所述耐磨层的外表面固定连接有若干个加强圈，若干个加强圈的内部固定连接有若干个连接筋。本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管，通过防护层的设置，不仅提高塑料管整体的耐磨性能，而且提高了塑料管的抗压性能，有效的避免了外界压力或内部压力，造成管体整体的开裂，以至于出现泄漏的问题。

Description

一种高填充改性高分子材料的混合塑料管

技术领域

本实用新型涉及塑料管领域，尤其涉及一种高填充改性高分子材料的混合塑料管。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成；分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。

塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水***配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管***、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

相关技术中，由于塑料管广泛运用于自来水供水***配管、排水、排气，由于使用的环境的不同，对塑料管的性能也有所不同，现有的塑料管在用于雨水管进行排水时，由于长期造成日晒雨淋的，其表面容易出现老化问题，配合外部的压力或内部压力，很容易造成塑料管的开裂，从而造成水泄漏的问题。

因此，有必要提供一种高填充改性高分子材料的混合塑料管解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高填充改性高分子材料的混合塑料管，解决了塑料管强度不足，造成内外压力时，容易造成管体开裂，从而造成泄漏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管包括：

基管；

抗腐蚀层，所述抗腐蚀层固定于所述基管的内表面；

抗温层，所述抗温层固定于所述基管的外表面，所述抗温层的外表面固定连接有防护层；

其中，所述防护层包括内衬层，所述内衬层的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层和内衬层之间设置有铁丝网筒，所述耐磨层的外表面固定连接有若干个加强圈，若干个加强圈的内部固定连接有若干个连接筋。

优选的，若干个加强圈呈等距设置于所述耐磨层的外表面。

优选的，若干个连接筋均固定于耐磨层的外表面，且若干个连接筋呈等距环绕设置。

优选的，所述耐磨层的材料为聚甲醛树脂。

优选的，所述抗温层包括保温层、第一耐温层和第二耐温层，所述第一耐温层固定于所述保温层的内表面，所述第二耐温层设置于所述保温层的外表面。

优选的，所述保温层的材料为EVA保温橡胶层。

优选的，所述第二耐温层采用聚乙烯材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高填充改性高分子材料的混合塑料管，通过抗温层的设置，不仅避免了管内热量的过度散发，而且避免室外地位对管内流体造成影响，提高其塑料管的实用性；通过防护层的设置，不仅提高塑料管整体的耐磨性能，而且提高了塑料管的抗压性能，有效的避免了外界压力或内部压力，造成管体整体的开裂，以至于出现泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的输送结构的结构示意图；

图3为本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、基管；2、抗腐蚀层；3、抗温层；31、保温层；32、第一耐温层；33、第二耐温层；4、防护层；41、内衬层；42、耐磨层；43、铁丝网筒；44、加强圈；45、连接筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送结构的结构示意图。高填充改性高分子材料的混合塑料管包括：

基管1；

抗腐蚀层2，抗腐蚀层2固定于基管1的内表面；

抗温层3，抗温层3固定于基管1的外表面，抗温层3的外表面固定连接有防护层4；

其中，防护层4包括内衬层41，内衬层41的外表面固定连接有耐磨层42，耐磨层42和内衬层41之间设置有铁丝网筒43，耐磨层42的外表面固定连接有若干个加强圈44，若干个加强圈44的内部固定连接有若干个连接筋45；

通过抗温层3的设置，不仅避免了管内热量的过度散发，而且避免室外地位对管内流体造成影响，提高其塑料管的实用性；

通过防护层4的设置，不仅提高塑料管整体的耐磨性能，而且提高了塑料管的抗压性能，有效的避免了外界压力或内部压力，造成管体整体的开裂，以至于出现泄漏的问题。

若干个加强圈44呈等距设置于耐磨层42的外表面；

通过若干个加强圈44呈等距设置于耐磨层42的外表面，可以对管体的整体的抗压性能进行提高。

若干个连接筋45均固定于耐磨层42的外表面，且若干个连接筋45呈等距环绕设置；

通过若干个连接筋45均固定于耐磨层42的外表面，以及若干个连接筋45呈等距环绕设置，不仅提高耐磨层42的强度，而且提高若干个加强圈44之间的联系，提高其塑料管整体的性能。

耐磨层42的材料为聚甲醛树脂；

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100℃温度范围内长期使用；它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能；很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射；

聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

本实用新型提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管的工作原理如下：

通过防护层4中的耐磨层42，可以对塑料管整体的耐磨性能进行提高，而且通过若干个加强圈44、连接筋45和铁丝网筒43的设置，全面的对塑料管的压力进行处理，提高了塑料管的抗压性能，有效的避免了外界压力或内部压力，造成管体整体的开裂。

第二实施例

请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管，本申请的第二实施例提出另一种高填充改性高分子材料的混合塑料管。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的高填充改性高分子材料的混合塑料管的不同之处在于，抗温层3包括保温层31、第一耐温层32和第二耐温层33，第一耐温层32固定于保温层31的内表面，第二耐温层33设置于保温层31的外表面；

通过抗温层3的设置，不仅避免了管内热量的过度散发，而且避免室外地位对管内流体造成影响，提高其塑料管的实用性。

保温层31的材料为EVA保温橡胶层；

一般醋酸乙烯(VA)的含量在5％-40％，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。

第二耐温层33采用聚乙烯材质；

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀；常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以有效的放置外界的低温造成塑料管的损伤。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，包括：

基管(1)；

抗腐蚀层(2)，所述抗腐蚀层(2)固定于所述基管(1)的内表面；

抗温层(3)，所述抗温层(3)固定于所述基管(1)的外表面，所述抗温层(3)的外表面固定连接有防护层(4)；

其中，所述防护层(4)包括内衬层(41)，所述内衬层(41)的外表面固定连接有耐磨层(42)，所述耐磨层(42)和内衬层(41)之间设置有铁丝网筒(43)，所述耐磨层(42)的外表面固定连接有若干个加强圈(44)，若干个加强圈(44)的内部固定连接有若干个连接筋(45)。

2.根据权利要求1所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，若干个加强圈(44)呈等距设置于所述耐磨层(42)的外表面。

3.根据权利要求1所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，若干个连接筋(45)均固定于耐磨层(42)的外表面，且若干个连接筋(45)呈等距环绕设置。

4.根据权利要求1所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，所述耐磨层(42)的材料为聚甲醛树脂。

5.根据权利要求1所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，所述抗温层(3)包括保温层(31)、第一耐温层(32)和第二耐温层(33)，所述第一耐温层(32)固定于所述保温层(31)的内表面，所述第二耐温层(33)设置于所述保温层(31)的外表面。

6.根据权利要求5所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，所述保温层(31)的材料为EVA保温橡胶层。

7.根据权利要求5所述的高填充改性高分子材料的混合塑料管，其特征在于，所述第二耐温层(33)采用聚乙烯材质。

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