CN218669073U - 一种铝型材边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材边框，包括两个立柱(1)和两个横梁(4)相连接组成的矩形框架，其特征在于：所述立柱(1)与横梁(4)通过隐形连接组件相连接，所述隐形连接组件包括连接杆件(2)和固定件(5)；所述连接杆件(2)的一端连接在立柱(1)上并没入立柱(1)中，其另一端连接在横梁(4)上并没入横梁(4)中；所述固定件(5)设置在横梁(4)上并顶住连接杆件(2)，且固定件(5)也没入横梁(4)中。本实用新型不仅结构简单，而且安装方便，通过其隐形连接结构来连接立柱与横梁，可使隐形连接结构植入立柱与横梁组成的矩形框架内部，还能确保立柱与横梁连接牢固，紧固后也不易发生松脱的情况，适合推广使用。

Description

一种铝型材边框

技术领域

本实用新型涉及一种安装用边框，尤其涉及一种铝型材边框。

背景技术

玻璃门窗广泛应用于装修领域，玻璃柜体如展示柜、酒柜等应用也很广泛，而这些玻璃门窗和玻璃柜体上使用的玻璃大多需要使用铝型材边框来安装。目前用于安装玻璃的铝合金边框的立柱与横梁通常采用自攻螺丝或平头螺丝连接，由于自攻螺丝或平头螺丝容易出现松脱现象，从而容易导致立柱与横梁连接不牢靠的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝型材边框，通过隐形连接结构来连接立柱与横梁，可使隐形连接结构植入立柱与横梁组成的矩形框架内部，还能确保立柱与横梁连接牢固，紧固后也不易发生松脱的情况。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种铝型材边框，包括两个立柱和两个横梁相连接组成的矩形框架，所述立柱与横梁通过隐形连接组件相连接，所述隐形连接组件包括连接杆件和固定件；所述连接杆件的一端连接在立柱上并没入立柱中，其另一端连接在横梁上并没入横梁中；所述固定件设置在横梁上并顶住连接杆件，且固定件也没入横梁中。

进一步的，所述连接杆件包括一端的螺纹杆部和另一端的光轴部，所述立柱的两端设有与螺纹杆部相配合的连接杆件螺纹孔，所述横梁上设有与光轴部相配合的轴孔，横梁上还设有与固定件相配合并与轴孔相连通的固定件安装孔；所述连接杆件的螺纹杆部连接在立柱的连接杆件螺纹孔中，连接杆件的光轴部连接在横梁的轴孔中；所述固定件的底端顶住光轴部，其顶端没入横梁的固定件安装孔中；为了能减轻立柱的重量，同时还能提高立柱用铝型材与横梁用铝型材的通用性，所述立柱上也设有轴孔。

再进一步的，所述立柱与横梁均为具有安装面、端面、背面以及侧面的铝型材，所述连接杆件螺纹孔设置在立柱的安装面上，轴孔则设置在横梁的端面上。

为了减轻横梁与立柱的重量，所述轴孔设为通孔。

为了便于在施工现场进行安装，所述固定件上设有外螺纹，所述固定件安装孔中设有与固定件上的外螺纹相配合的内螺纹，所述固定件通过其外螺纹与固定件安装孔中内螺纹相配合后连接在固定件安装孔中。

且所述固定件的底部设有锥形固定部，其顶部设有内六角沉头孔；所述光轴部上则设有与锥形固定部相配合的锥形孔。

更进一步的，所述光轴部上的锥形孔设为两个，两个锥形孔相互对称，且锥形孔底部设有连通该两个锥形孔的直通孔。

为了更好地实现本实用新型，所述立柱与横梁为长度和结构均相同的铝型材，且立柱上也设有固定件安装孔，立柱上固定件安装孔的设置位置与横梁上固定件安装孔的设置位置相同。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅结构简单，而且安装方便，通过其隐形连接结构来连接立柱与横梁，可使隐形连接结构植入立柱与横梁组成的矩形框架内部，还能确保立柱与横梁连接牢固，紧固后也不易发生松脱的情况。

(2)本实用新型的连接杆件一端的螺纹杆部连接杆件螺纹孔中，其另一端的光轴部连接在横梁的轴孔中；同时固定件的底端顶住光轴部，其顶端没入横梁的固定件安装孔中，可使隐形连接组件整体都隐没在横梁与立柱组成的矩形边框内部，能确保立柱与横梁连接牢固且紧固后也不易发生松脱的情况；而连接杆件通过螺纹连接在立柱上，还可便于现场安装及拆卸。

(3)本实用新型的轴孔设为贯穿横梁左右两个端面的通孔，可减轻横梁的重量，同时还能节约材料。

(4)本实用新型将固定件与横梁设置为螺纹连接，也可便于现场施工安装，同时还可便于拆卸。

(5)本实用新型的固定件通过其固定部与连接杆件的锥形孔配合后可***锥形孔，从而使固定件嵌入连接杆件中，即可将连接杆件更好地固定在轴孔中；而固定件上设置的内六角沉头孔可便于使用工具如螺丝刀来安装或拆卸固定件。

(6)本实用新型的光轴部上的锥形孔设为两个，可便于安装使用；而锥形孔底部设置的连通该两个锥形孔的直通孔，可便于加工锥形孔时进行定位。

(7)本实用新型的立柱上也设有轴孔，一方面轴孔的设置同样可以减轻立柱的重量并且还能节约材料，另一方面还可以使立柱与横梁使用的铝型材保持结构的一致性。

(8)本实用新型的立柱与横梁为长度和结构均相同的铝型材，且立柱上也设有固定件安装孔，可使立柱和横梁的结构完全相同，因此可确保立柱与横梁的通用性，从而使现场施工安装能更加地方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的螺杆的整体结构示意图；

图4为本实用新型的顶丝的整体结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为顶丝与螺杆安装时相配合的结构示意图；

图7为立柱的剖面图；

图8为横梁局部剖的结构示意图；

图9为本实用新型的立体图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1—立柱，2—连接杆件，21—螺纹杆部，22—光轴部，221—锥形孔，222—直通孔，3—轴孔，4—横梁，5—固定件，51—外螺纹，52—内六角沉头孔，53—锥形固定部，6—连接杆件螺纹孔，7—固定件安装孔，8—安装面，9—端面，10—背面，11—侧面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～9所示，本实用新型包括两个立柱1和两个横梁4相连接组成的矩形框架，所述立柱1与横梁4均为铝型材，立柱1与横梁4矩形框架包覆在玻璃上从而组成玻璃门窗，本实用新型的铝型材边框不局限于使用在玻璃门窗上，可使用在一切能以铝型材作为边框的门窗或其他对象上，本实施例中以矩形框架与玻璃组成玻璃门窗为例进行说明。所述立柱1与横梁4所使用的铝型材均具有安装面8、端面9、背面10以及侧面11，如图9所示，安装面8位于矩形框架的内侧，用以安装玻璃。

本实用新型的立柱1与横梁4通过隐形连接组件相连接，即横梁4的端面9连接在立柱1一端的安装面8上，并使得横梁4与立柱1相连接的两个面相互贴合，隐形连接组件则隐没在横梁4与立柱1中，如图1所示。所述隐形连接组件包括连接杆件2和固定件5，所述连接杆件2的一端连接在立柱1上并没入立柱1中，其另一端连接在横梁4上并没入横梁4中。具体的，所述连接杆件2包括一端的螺纹杆部21和另一端的光轴部22，如图3所示，所述立柱1两端的安装面8上设有与螺纹杆部21相配合的连接杆件螺纹孔6，如图7所示，同时横梁4两端的端面9上则设有与光轴部22相配合的轴孔3，所述连接杆件2一端的螺纹杆部21与连接杆件螺纹孔6配合后旋入杆件螺纹孔6中，连接杆件2另一端的光轴部22则与轴孔3配合后***轴孔3中，如图1所示。本实用新型的轴孔3设为贯穿横梁4左右两个端面9的通孔，如图8所示，将轴孔3设为通孔可减轻横梁4的重量，同时还能节约材料。本实用新型的立柱1与横梁4使用的是相同结构的铝型材，因此立柱1上与横梁4设置轴孔3形同的位置也设置了轴孔3，如图2或7所示，一方面轴孔3的设置同样可以减轻立柱1的重量并且还能节约材料，另一方面还可以使立柱1与横梁4使用的铝型材保持结构的一致性。

由于连接杆件2的光轴部22与横梁4上的轴孔3之间是通过孔轴配合的方式进行安装，因此并不能将光轴部22固定在轴孔3中，本实用新型的固定件5则设置在横梁4上用于顶住连接杆件2，即可将光轴部22固定在轴孔3中，从而实现横梁4与立柱1之间的连接。具体的，所述横梁4设有与固定件5相配合的固定件安装孔7，该固定件安装孔7与轴孔3相连通，则固定件5安装在固定件安装孔7中，固定件5的底端则顶住安装在轴孔3中的光轴部22，其顶端则没入固定件安装孔7中，从而使得隐形连接组件整体都隐没在横梁4与立柱1中。

为了使固定件5通过螺纹连接在横梁4上，所述固定件5上设有外螺纹51，如图4所示，所述固定件安装孔7中则设有与固定件5上的外螺纹相配合的内螺纹，所述固定件5通过其外螺纹51与固定件安装孔7中内螺纹相配合后连接在固定件安装孔7中。同时，所述固定件5的顶部设有内六角沉头孔52，如图5所示，内六角沉头孔52的设置是为了便于使用工具如螺丝刀来安装固定件5，因此沉头孔的形状不局限于内六角，也可设计为一字型或十字型等其他可实现的形状。本实用新型将固定件5与横梁4设置为螺纹连接，可便于现场施工安装，同时还可便于拆卸；连接杆件2的螺纹杆部21也通过螺纹连接在立柱1上，同样的可便于施工安装以及拆卸。

为了能更好地使固定件5固定住光轴部22，所述固定件5的底部设有锥形固定部53，如图4所示，同时，所述光轴部22上则设有与锥形固定部53相配合的锥形孔221，如图3所示，所述固定部53与锥形孔221配合后***锥形孔221中，如图6所示，从而使固定件5嵌入连接杆件2中，即可将连接杆件2更好地固定在轴孔3中。为了便于使用，所述光轴部22上的锥形孔221设为两个，两个锥形孔221相互对称。为了便于加工锥形孔221时进行定位，锥形孔221底部设有连通该两个锥形孔221的直通孔222，如图6所示。

本实用新型的立柱1和横梁4上都设有轴孔3，当立柱1与横梁4的长度相同时立柱1上还可设置固定件安装孔7，当然需要保证立柱1上设置固定件安装孔7的位置与横梁4上设置固定件安装孔7的位置完全相同，此时立柱1和横梁4的结构完全相同，因此可确保立柱1与横梁4的通用性。而当立柱1与横梁4的长度不同时立柱1不能用做横梁4，因此立柱1上则不需要设置固定件安装孔7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材边框，包括两个立柱(1)和两个横梁(4)相连接组成的矩形框架，其特征在于：所述立柱(1)与横梁(4)通过隐形连接组件相连接，所述隐形连接组件包括连接杆件(2)和固定件(5)；所述连接杆件(2)的一端连接在立柱(1)上并没入立柱(1)中，其另一端连接在横梁(4)上并没入横梁(4)中；所述固定件(5)设置在横梁(4)上并顶住连接杆件(2)，且固定件(5)也没入横梁(4)中。

2.按照权利要求1所述的铝型材边框，其特征在于：所述连接杆件(2)包括一端的螺纹杆部(21)和另一端的光轴部(22)，所述立柱(1)的两端设有与螺纹杆部(21)相配合的连接杆件螺纹孔(6)，所述横梁(4)上设有与光轴部(22)相配合的轴孔(3)，横梁(4)上还设有与固定件(5)相配合并与轴孔(3)相连通的固定件安装孔(7)；所述连接杆件(2)的螺纹杆部(21)连接在立柱(1)的连接杆件螺纹孔(6)中，连接杆件(2)的光轴部(22)连接在横梁(4)的轴孔(3)中；所述固定件(5)的底端顶住光轴部(22)，其顶端没入横梁(4)的固定件安装孔(7)中；所述轴孔(3)为贯穿横梁(4)左右两个端面(9)的通孔；所述立柱(1)上也设有轴孔(3)。

3.按照权利要求2所述的铝型材边框，其特征在于：所述立柱(1)与横梁(4)均为具有安装面(8)、端面(9)、背面(10)以及侧面(11)的铝型材，所述连接杆件螺纹孔(6)设置在立柱(1)的安装面(8)上，轴孔(3)则设置在横梁(4)的端面(9)上。

4.按照权利要求3所述的铝型材边框，其特征在于：所述轴孔(3)为通孔。

5.按照权利要求2～4任一项所述的铝型材边框，其特征在于：所述固定件(5)上设有外螺纹(51)，所述固定件安装孔(7)中设有与固定件(5)上的外螺纹相配合的内螺纹，所述固定件(5)通过其外螺纹(51)与固定件安装孔(7)中内螺纹相配合后连接在固定件安装孔(7)中。

6.按照权利要求5所述的铝型材边框，其特征在于：所述固定件(5)的底部设有锥形固定部(53)，其顶部设有内六角沉头孔(52)；所述光轴部(22)上则设有与锥形固定部(53)相配合的锥形孔(221)。

7.按照权利要求6所述的铝型材边框，其特征在于：所述光轴部(22)上的锥形孔(221)设为两个，两个锥形孔(221)相互对称，且锥形孔(221)底部设有连通该两个锥形孔(221)的直通孔(222)。

8.按照权利要求6或7所述的铝型材边框，其特征在于：所述立柱(1)与横梁(4)为长度和结构均相同的铝型材，且立柱(1)上也设有固定件安装孔(7)，立柱(1)上固定件安装孔(7)的设置位置与横梁(4)上固定件安装孔(7)的设置位置相同。

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