CN218668921U - 一种电子智能挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挂锁领域，尤其涉及一种电子智能挂锁，包括：壳体，机械锁芯，所述机械锁芯设置在所述壳体内部，第一卡芯，所述第一卡芯内侧靠近所述第二连接部件一端设置有凸台，所述第二卡芯的侧壁上设置有长条状滑槽，所述长条状滑槽贯穿所述凸台；第二卡芯，所述第二卡芯的外表面还设置有锁定槽。本申请实施例提供的电子智能挂锁，机械锁芯驱动第一卡芯转动时滑动杆对应位置时，锁钩能够带动滑动杆在长条状滑槽内滑动，从而实现机械解锁，锁定横杆远离锁定槽时，锁钩驱动滑动杆带动第一卡芯和第二卡芯同时移动，从而实现电子解锁，通过电子解锁和机械解锁相配和的解锁方式，从而提高挂锁的稳定性及可靠性。

Description

一种电子智能挂锁

技术领域

本实用新型属于挂锁领域，尤其涉及一种电子智能挂锁。

背景技术

锁作为最常见的防护工具，在我们的日常生活中起着保安的作用。传统机械挂锁的历史可以追溯到几千年前，至今仍有实用价值。传统挂锁缺乏智能性，导致其发展空间有限。因此，市面上出现了可以通过指纹、密码、二维码、蓝牙、遥控器等方式解锁的智能挂锁。

但是，市面上的智能挂锁一般由于内部空间有限，因此只设置了电子解锁的方式而放弃了机械解锁方式，从而导致在电子解锁失效时无法解锁，从而影响智能挂锁的稳定性及可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子智能挂锁，具备性能稳定，安全可靠的优点，以解决现有智能挂锁只设置了电子解锁的方式而放弃了机械解锁方式，从而导致在电子解锁失效时无法解锁，从而影响智能挂锁的稳定性及可靠性的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子智能挂锁，包括：壳体，所述壳体为内部中空结构；机械锁芯，所述机械锁芯设置在所述壳体内部，所述机械锁芯的一端设置有钥匙孔，所述机械锁芯的另一端设置有第一连接部件；第一卡芯，所述第一卡芯的一端与所述第一连接部件对应位置设置有第二连接部件，所述第二连接部件与所述第一连接部件相互配合卡接，所述第一卡芯远离所述第二连接部件一端设置有第三连接部件，所述第一卡芯内侧靠近所述第二连接部件一端设置有凸台，所述第一卡芯的侧壁上设置有长条状滑槽，所述长条状滑槽贯穿所述凸台；第二卡芯，所述第二卡芯的一端与所述第三连接部件对应位置设置有第四连接部件，所述第四连接部件与所述第三连接部件相互配合卡接，所述第二卡芯的外表面还设置有锁定槽；电源模块，所述电源模块设置在所述壳体内；驱动部件，所述驱动部件设置在所述壳体内，且所述驱动部件与所述电源模块电连接；转动部件，所述转动部件固定连接在所述驱动部件的输出端，所述转动部件远离所述驱动部件一端设置有第一驱动部；锁定横杆，所述锁定横杆上与所述第一驱动部对应位置设置有第二驱动部，所述第二驱动部与所述第一驱动部相互配合驱动锁定横杆直线运动；锁钩，所述锁钩包括相对设置的第一锁杆和第二锁杆以及连接在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间的连接杆，所述第一锁杆延伸至所述壳体内部，且所述第一卡芯和第二卡芯分别套接在所述第一锁杆的外表面，所述第一锁杆上设置有滑动杆，所述滑动杆与所述凸台底面接触。

进一步地，所述第一连接部件为板状连接头，所述第二连接部件为条状连接槽，所述条状连接槽套接在所述板状连接头的外表面，且所述条状连接槽与所述板状连接头滑动连接。

进一步地，所述第三连接部件为连接凸起，所述连接凸起设置在所述第一卡芯边缘位置，所述第四连接部件为连接凹槽，所述连接凸起卡接在所述连接凹槽内。

进一步地，所述壳体上与所述第一锁杆和所述第二锁杆对应位置分别设置有第一通道和盲孔，所述第一锁杆容置在所述第一通道内，且所述第一锁杆与所述第一通道转动连接，所述第二锁杆容置在所述盲孔内。

进一步地，所述第一通道朝向远离所述壳体方向延伸，所述第一通道外表面套接有防护帽，所述防护帽与所述第一通道滑动连接，且所述防护帽套接在所述第一锁杆的外表面并与所述第一锁杆固定连接。

进一步地，所述壳体内壁上固定连接有连接器，所述连接器与所述电源模块电连接，所述壳体上与所述连接器对应位置设置有第二通道，所述第二通道内设置有防护塞，所述壳体上与所述钥匙孔对应位置设置有第三通道，所述第三通道内设置有防护堵块。

进一步地，所述第一锁杆上设置有感应部件，所述感应部件位于所述壳体内部，所述壳体内与所述感应部件对应位置设置有行程开关，所述行程开关与所述电源模块电连接。

进一步地，所述壳体内设置有滑动槽，所述滑动槽延伸至所述锁定槽位置，所述锁定横杆设置在所述滑动槽内，且所述锁定横杆与所述滑动槽滑动连接。

进一步地，第一驱动部为转动头，所述转动头为扇形板状结构，所述第二驱动部为驱动凹槽，所述转动头转动连接在所述驱动凹槽内。

进一步地，所述第一驱动部为齿轮，所述第二驱动部为与所述齿轮相匹配的齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电子智能挂锁，至少具备以下有益效果：

本申请实施例提供的电子智能挂锁，通过设置第一卡芯和第二卡芯，第一卡芯上设置有凸台和长条状滑槽，第二卡芯上设置有锁定槽，锁钩上设置有滑动杆，且滑动杆位于凸台的底部，机械锁芯驱动第一卡芯转动时滑动杆对应位置时，锁钩能够带动滑动杆在长条状滑槽内滑动，从而实现机械解锁，锁定横杆远离锁定槽时，锁钩驱动滑动杆带动第一卡芯和第二卡芯同时移动，从而实现电子解锁，通过电子解锁和机械解锁相配和的解锁方式，从而提高挂锁的稳定性及可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本申请实施例提供的电子智能挂锁的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电子智能挂锁的***结构示意图；

图3为本申请实施例提供的电子智能挂锁的壳体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电子智能挂锁的锁钩的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的电子智能挂锁的机械锁芯的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的电子智能挂锁的第一卡芯结构示意图；

图7为本申请实施例提供的电子智能挂锁的第二卡芯结构示意图；

图8为本图2中A处放大结构示意图。

图中：100、壳体；101、第一通道；102、盲孔；103、第二通道；104、第三通道；200、机械锁芯；201、钥匙孔；202、第一连接部件；300、第一卡芯；301、第二连接部件；302、第三连接部件；303、凸台；304、长条状滑槽；400、第二卡芯；401、第四连接部件；402、锁定槽；500、电源模块；600、驱动部件；700、转动部件；701、第一驱动部；800、锁定横杆；801、第二驱动部；900、锁钩；901、第一锁杆；902、第二锁杆；903、连接杆；904、感应部件；905、滑动杆；1000、防护帽；1100、连接器；1200、防护塞；1300、防护堵块；1400、行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，从图中可以看出，本申请实施例提供的电子智能挂锁主要包括壳体100、机械锁芯200、第一卡芯300、第二卡芯400、电源模块500、驱动部件600、转动部件700、锁定横杆800和锁钩900组成。其中，壳体100为内部中空结构，壳体100的中空结构用于容纳挂锁的各部分零件。机械锁芯200设置壳体100内，机械锁芯200用于提供机械解锁方式。第一卡芯300设置在机械锁芯200的一端，锁钩900延伸至第一卡芯300内部，机械锁芯200转动至预设位置后，锁钩900能够在第一卡芯300内朝向远离机械锁芯200方向移动，从而实现机械解锁。第二卡芯400设置在第一卡芯300远离机械锁芯200一端，第二卡芯400上设置有锁定槽402。电源模块500为可充电锂离子电池，驱动部件600与电源模块500电连接，转动部件700固定连接在驱动部件600的输出端，锁定横杆800设置在转动部件700远离驱动部件600一端，且锁定横杆800延伸至锁定槽402内，从而对挂锁上锁。驱动部件600的输出端转动时驱动转动部件700转动，转动部件700转动驱动锁定横杆800朝向远离锁定槽402方向移动，从而使锁钩900能够带动第一卡芯300和第二卡芯400朝向远离机械锁芯200方向运动，从而实现电子解锁。通过机械解锁与电子解锁相配合的解锁方式，从而提高挂锁的稳定性及可靠性。可以理解的，电子解锁方式可以通过指纹、密码、二维码、蓝牙、遥控器等方式进行触发，电子解锁方式的触发方式可以根据客户需求设置，此处不再赘述。

示例性的，请再次参阅图2，从图中可以看出，壳体100内部还设置有连接器1100，连接器1100固定连接在壳体100内壁上，连接器1100与电源模块500电连接，连接器1100用于电源模块500的充电。可以理解的，连接器1100可以为Lightning接口、Micro-USB接口或USB Type-C接口等。

示例性的，请参阅图3，从图中可以看出，壳体100大致为矩形结构，壳体100包括内壳和套设在内壳外表面的硅胶套，壳体100的上与第一锁杆901对应位置设置有第一通道101，第一锁杆901转动连接在第一通道101内。壳体100上与第二锁杆902对应位置设置有盲孔102，上锁状态下，第二锁杆902容置在盲孔102内。壳体100上与连接器1100对应位置设置有第二通道103，第二通道103位置设置有防护塞1200，防护塞1200避免杂物进入壳体100。

第一通道101朝向远离壳体100的方向延伸，第一通道101的外表面套设有防护帽1000，防护帽1000与第一通道101滑动连接，且防护帽1000还套接在第一锁杆901的外边面并与第一锁杆901固定连接。第一锁杆901能够带动防护帽1000上下移动，防护帽1000用于防止外界的灰尘及谁进入壳体100内部，从而提高挂锁使用寿命。

示例性的，请参阅图4，从图中可以看出，锁钩900整体呈U形结构，第一锁杆901和第二锁杆902均为圆形柱状结构，且第一锁杆901的长度大于第二锁杆902的长度，连接杆903为弧形结构，连接杆903的两端分别与第一锁杆901和第二锁杆902固定连接。第一锁杆901上还设置有感应部件904，壳体100内部与感应部件904对应位置设置有行程开关1400，行程开关1400与电源模块500电连接，感应部件904延伸至行程开关1400位置，感应部件904靠近及远离行程开关1400时，行程开关1400进行计数，从而便于统计挂锁解锁及开锁的次数。

请参阅图5，从图中可以看出，机械锁芯200为圆形柱状结构，机械锁芯200的一端设置有钥匙孔201，机械钥匙通过钥匙孔201***机械锁芯200内，机械锁芯200的另一端设置有第一连接部件202，第一连接部件202为板状连接头。壳体100上与钥匙孔201对应位置设置有第三通道104，第三通道104内设置有防护堵块1300，通过防护堵块1300以便防止异物进入钥匙孔201内。

请参阅图6，第一卡芯300大致为圆形柱状结构，且第一卡芯300为内部中空结构，第一卡芯300靠近机械锁芯200一端与第一连接部件202对应位置设置有第二连接部件301，第二连接部件301为长条状凹槽，板状连接头容置在长条状凹槽内，通过长条状凹槽与板状连接头的配合从而使机械锁芯200转动时能够带动第一卡芯300转动，且第一锁芯能够朝向远离机械锁芯200方向移动。第一卡芯300中空结构靠近机械锁芯200一端设置有凸台303，滑动杆905与凸台303的底面接触。第一卡芯300的侧壁上设置有长条状滑槽304，长条状滑槽304有凸台303的底面朝向远离机械锁芯200方向延伸。第一卡芯300远离机械锁芯200一端设置有第三连接部件302，第三连接部件302沿第一卡芯300的边缘设置。

请参阅图7，从图中可以看出，第二卡芯400大致为圆形柱状结构，且第二卡芯400为内部中空结构，第二卡芯400上靠近第一卡芯300一端与第三连接部件302对应位置设置有第四连接部件401，第三连接部件302与第四连接部件401相互配合从而使第一卡芯300带动第二卡芯400转动。第二卡芯400的外表面设置有锁定槽402，锁定槽402与锁定横杆800相互配合从而避免第二卡芯400朝向远离机械锁芯200方向移动。

示例性的，第三连接部件302为连接凸起，且连接凸起沿第一卡芯300边缘延伸，第四连接部件401为连接凹槽，连接凹槽设置在连接凸起对应位置，组装后连接凸起卡接在连接凹槽内，且连接凸起与连接凹槽相抵。

请结合图2并参阅图8，驱动部件600为驱动电机，转动部件700固定连接在驱动电机的输出端，转动部件700远离驱动部件600一端设置有锁定横杆800，锁定横杆800延伸至锁定槽402内，锁定横杆800与锁定槽402相互配合从而阻止第二卡芯400直线移动。转动部件700上远离驱动部件600一端设置有第一驱动部701，锁定横杆800上与第一驱动部701对应位置设置有第二驱动部801，第二驱动部801与第一驱动部701连接。第二驱动部801与第一驱动部701相互配合将转动部件700的旋转运动转化为锁定横杆800的直线运动，从而使锁定横杆800朝向远离锁定槽402方向移动，从而使第二卡芯400能够直线运动进行解锁。

示例性的，壳体100内部设置有滑动槽，滑动槽延伸至锁定槽402位置，锁定横杆800设置在滑动槽内，且锁定横杆800与滑动槽滑动连接，从而使锁定横杆800移动时更加稳定，提高挂锁的稳定性。

示例性的，第一驱动部701转动头，转动头为扇形板状结构，第二驱动部801为驱动凹槽，转动头容置在驱动凹槽内，且转动头在驱动凹槽内转动，转动头转动时从而改变驱动凹槽的位置。

示例性的，第一驱动部701为齿轮，第二驱动部801为与齿轮相匹配的齿条，齿轮与齿条相互啮合，齿轮转动时驱动齿条移动。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子智能挂锁，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体为内部中空结构；

机械锁芯，所述机械锁芯设置在所述壳体内部，所述机械锁芯的一端设置有钥匙孔，所述机械锁芯的另一端设置有第一连接部件；

第一卡芯，所述第一卡芯的一端与所述第一连接部件对应位置设置有第二连接部件，所述第二连接部件与所述第一连接部件相互配合卡接，所述第一卡芯远离所述第二连接部件一端设置有第三连接部件，所述第一卡芯内侧靠近所述第二连接部件一端设置有凸台，所述第一卡芯的侧壁上设置有长条状滑槽，所述长条状滑槽贯穿所述凸台；

第二卡芯，所述第二卡芯的一端与所述第三连接部件对应位置设置有第四连接部件，所述第四连接部件与所述第三连接部件相互配合卡接，所述第二卡芯的外表面还设置有锁定槽；

电源模块，所述电源模块设置在所述壳体内；

驱动部件，所述驱动部件设置在所述壳体内，且所述驱动部件与所述电源模块电连接；

转动部件，所述转动部件固定连接在所述驱动部件的输出端，所述转动部件远离所述驱动部件一端设置有第一驱动部；

锁定横杆，所述锁定横杆上与所述第一驱动部对应位置设置有第二驱动部，所述第二驱动部与所述第一驱动部相互配合驱动锁定横杆直线运动；

锁钩，所述锁钩包括相对设置的第一锁杆和第二锁杆以及连接在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间的连接杆，所述第一锁杆延伸至所述壳体内部，且所述第一卡芯和第二卡芯分别套接在所述第一锁杆的外表面，所述第一锁杆上设置有滑动杆，所述滑动杆与所述凸台底面接触。

2.根据权利要求1所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述第一连接部件为板状连接头，所述第二连接部件为条状连接槽，所述条状连接槽套接在所述板状连接头的外表面，且所述条状连接槽与所述板状连接头滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述第三连接部件为连接凸起，所述连接凸起设置在所述第一卡芯边缘位置，所述第四连接部件为连接凹槽，所述连接凸起卡接在所述连接凹槽内。

4.根据权利要求3所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述壳体上与所述第一锁杆和所述第二锁杆对应位置分别设置有第一通道和盲孔，所述第一锁杆容置在所述第一通道内，且所述第一锁杆与所述第一通道转动连接，所述第二锁杆容置在所述盲孔内。

5.根据权利要求4所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述第一通道朝向远离所述壳体方向延伸，所述第一通道外表面套接有防护帽，所述防护帽与所述第一通道滑动连接，且所述防护帽套接在所述第一锁杆的外表面并与所述第一锁杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述壳体内壁上固定连接有连接器，所述连接器与所述电源模块电连接，所述壳体上与所述连接器对应位置设置有第二通道，所述第二通道内设置有防护塞，所述壳体上与所述钥匙孔对应位置设置有第三通道，所述第三通道内设置有防护堵块。

7.根据权利要求6所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述第一锁杆上设置有感应部件，所述感应部件位于所述壳体内部，所述壳体内与所述感应部件对应位置设置有行程开关，所述行程开关与所述电源模块电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述壳体内设置有滑动槽，所述滑动槽延伸至所述锁定槽位置，所述锁定横杆设置在所述滑动槽内，且所述锁定横杆与所述滑动槽滑动连接。

9.根据权利要求8所述的电子智能挂锁，其特征在于，第一驱动部为转动头，所述转动头为扇形板状结构，所述第二驱动部为驱动凹槽，所述转动头转动连接在所述驱动凹槽内。

10.根据权利要求8所述的电子智能挂锁，其特征在于，所述第一驱动部为齿轮，所述第二驱动部为与所述齿轮相匹配的齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

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