CN218666135U - 一种铁水脱硫搅拌头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁水脱硫搅拌头，属于钢铁冶金技术领域，包括动力轴，动力轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧设有圆环挡板。本实用新型在动力轴上设有螺旋叶片，使得脱硫剂容易到达铁水深处，进而使得脱硫效果更稳定；使用圆环挡板能够有效防止在加入脱硫剂时的飞扬损失，使得脱硫剂浪费量较少。

Description

一种铁水脱硫搅拌头

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体是一种铁水脱硫搅拌头。

背景技术

KR脱硫法是一种采用机械搅拌方式的铁水脱硫方法。该方法将搅拌头***至铁水或钢水中定速旋转，使之表面产生漩涡，通过上端加料***将脱硫剂加入铁水中，利用动力让铁水或钢水与脱硫剂产生接触反应，与铁水或钢水中的有害元素形成化合物上浮到表面，从而达到脱硫的目的。由于KR法只单纯利用搅拌动力，无其它辅助气体或加热来增进处理效果，故KR法处理率的高低最主要取决于搅拌头。

公告号为CN205774650U的中国专利文件公开了一种提高铁水处理能力的搅拌头结构，该结构能够提高搅拌效果，消除铁水或钢水搅拌盲区，提高铁水或钢水处理效果，但是会造成脱硫剂难到达铁水深处，造成脱硫效果不稳定，同时在加入脱硫剂时还会造成飞扬损失大，造成脱硫剂消耗高的缺点。

因此，本实用新型提供了一种铁水脱硫搅拌头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁水脱硫搅拌头，用于解决现有技术中的搅拌头存在脱硫剂难以到达铁水深处，造成脱硫效果不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴，所述动力轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧设有圆环挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片的倾斜角度为20°～70°，使得脱硫剂较容易到达铁水深处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力轴的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的截面为菱形，使得搅拌轴搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。

作为本实用新型再进一步的方案：所述菱形的小角为40°～70°，使得搅拌轴搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，且不容易使铁水飞溅，安全性较好。

作为本实用新型再进一步的方案：所述菱形的小角为50°～70°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述菱形的小角为50°～60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴有多个，多个所述搅拌轴沿所述动力轴的周向均匀分布，有利于均匀施加搅拌动力，使铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴远离所述动力轴的一端贯穿设有轴，所述轴的两端均设有搅拌桨，当动力轴旋转之后，远离动力轴处的铁水液面更深，因此可以使得铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨为三角形，使得搅拌桨搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨和所述搅拌轴平行，使得搅拌桨在旋转方向上的投影更长，使得铁水与脱硫剂反应更好，进而使脱硫的效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在动力轴上设有螺旋叶片，使得脱硫剂容易到达铁水深处，进而使得脱硫效果更稳定。

2、使用圆环挡板能够有效防止在加入脱硫剂时的飞扬损失，使得脱硫剂浪费量较少。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种铁水脱硫搅拌头的结构示意图；

图2为搅拌轴的截面示意图；

图3为搅拌桨的截面示意图。

图中：1、动力轴；2、螺旋叶片；3、圆环挡板；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴1，动力轴1上设有螺旋叶片2，螺旋叶片2的外侧设有圆环挡板3。

在一个实施例中，请参阅图1～图3，启动电机6，动力轴1、搅拌轴4开始转动，将脱硫剂从圆环挡板3的上端注入，脱硫剂从螺旋叶片2上流至圆环挡板3的下端和底部的铁水混合，在动力轴1、搅拌轴4的转动下，脱硫剂从底部往四周扩散，使铁水与脱硫剂产生接触反应，与铁水中的有害元素形成化合物，该化合物为硫化物，其密度比铁水的密度小，在搅拌桨5的作用下，使化合物更容易上浮到表面，从而达到脱硫的目的。

本实施例中，螺旋叶片2的倾斜角度为30°，使得脱硫剂较容易到达铁水深处。

本实施例中，螺旋叶片2从下往上的旋转方向和动力轴1的旋转方向一致，使得当动力轴1旋转时，更容易使螺旋叶片2底部的铁水形成旋涡，使脱硫剂到达铁水深处，使脱硫效果更稳定。

本实施例中，动力轴1的下端设有搅拌轴4，搅拌轴4的截面为菱形，使得搅拌轴4搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。

本实施例中，菱形的小角为60°，使得搅拌轴4搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，且不容易使铁水飞溅，安全性较好。

本实施例中，搅拌轴4有多个，多个搅拌轴4沿动力轴1的周向均匀分布，有利于均匀施加搅拌动力，使铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。

本实施例中，搅拌轴4远离动力轴1的一端贯穿设有轴，轴的两端均设有搅拌桨5，当动力轴1旋转之后，远离动力轴1处的铁水液面更深，因此可以使得铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。

本实施例中，搅拌桨5为三角形，使得搅拌桨5搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。

本实施例中，搅拌桨5和搅拌轴4平行，使得搅拌桨5在旋转方向上的投影更长，使得铁水与脱硫剂反应更好，进而使脱硫的效果更好。

本实施例中，动力轴1旋转方向在俯视方向为顺时针旋转。

本实施例中，搅拌轴4有两根，每根搅拌轴4上有一根轴，每根轴的每一端上有两个搅拌桨5。

本实施例中，搅拌轴4可以是两根，也可以是三根，还可以是六根，最多不超过八根。

本实施例中，动力轴1为钨动力轴。

本实施例中，螺旋叶片2为钨螺旋叶片。

本实施例中，圆环挡板3为钨圆环挡板。

本实施例中，搅拌轴4为钨搅拌轴。

本实施例中，搅拌桨5为钨搅拌桨。

本实施例中，图1中的箭头朝向为上，图2中的箭头朝向为上，图3中的箭头朝向为上。

本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴（1），其特征在于，所述动力轴（1）上设有螺旋叶片（2），所述螺旋叶片（2）的外侧设有圆环挡板（3），所述动力轴（1）的下端设有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的截面为菱形。

2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述螺旋叶片（2）的倾斜角度为20°~70°。

3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述菱形的小角朝上，所述菱形的小角为40°~70°。

4.根据权利要求3所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述搅拌轴（4）有多个，多个所述搅拌轴（4）沿所述动力轴（1）的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述搅拌轴（4）远离所述动力轴（1）的一端贯穿设有轴，所述轴的两端均设有搅拌桨（5）。

6.根据权利要求5所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述搅拌桨（5）为三角形。

7.根据权利要求6所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述搅拌桨（5）和所述搅拌轴（4）平行。

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