CN218663972U - 一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,涉及煤斗安装技术领域,包括安装板,包括开设在安装板上侧的安装槽,所述安装槽其中一侧设置有第一支撑件,且安装槽另一侧和安装板内部之间滑动设置有第二支撑件,所述安装板上侧设置有与第二支撑件相连接的驱动机构;还包括设置在安装板上侧的第一固定筒,所述第一固定筒上侧开设有第一固定孔,所述第一固定筒上侧设有第二固定筒,所述第二固定筒和第一固定筒之间设置有连接件,所述第一固定筒以及第二固定筒内腔均设有多个固定组件。本申请能够对煤斗进行安装,同时能够根据煤斗的不同直径以及高度进行相应的调节,从而能够满足各种大小煤斗的安装需要,提升了装置的实用性和适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤斗安装技术领域,特别是一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构。
背景技术
大型火电厂的煤仓间上均配备有煤斗,火力发电厂机组均配置有煤斗装置,煤斗是重要的储存装置,利用煤斗对经过煤碎机室初步破碎的燃煤进行短暂储存,充分保证对给煤机、磨煤机燃煤量的供应,提升机组燃煤经济效率。
现有的电厂煤斗安装加固结构主要通过混凝土浇筑在煤斗的外侧贴合煤斗边缘进行稳定煤斗,但是当对于不同的煤斗安装时则需要针对煤斗的大小和高度设置不同的加固空间,需要临时浇筑,从而导致对煤斗的安装速度较慢,适应性较低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的技术中存在的对于不同的煤斗安装时则需要针对煤斗的大小和高度设置不同的加固空间,需要临时浇筑的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,包括安装板,包括,
开设在安装板上侧的安装槽,所述安装槽其中一侧设置有第一支撑件,且安装槽另一侧和安装板内部之间滑动设置有第二支撑件,所述安装板上侧设置有与第二支撑件相连接的驱动机构;
还包括设置在安装板上侧的第一固定筒,所述第一固定筒上侧开设有第一固定孔,所述第一固定筒上侧设有第二固定筒,所述第二固定筒和第一固定筒之间设置有连接件,所述第一固定筒以及第二固定筒内腔均设有多个固定组件。
基于上述技术特征:驱动机构能够带动第二支撑件在安装槽内滑动,从而能够调节第二支撑件和第一支撑件之间的距离,当煤斗的长度较长时,则能够在第二固定筒的上侧通过连接件安装另外的第二固定筒,即能够根据煤斗的高度而调节第二固定筒整体的高度,之后能够通过固定组件对煤斗的外周进行夹持,使得煤斗牢固稳定。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述第一支撑件包括第一支撑板,所述第一支撑板设置在安装槽内侧,所述第一支撑板侧端开设有第一弧形槽,所述第一弧形槽上部设有倒角。
基于上述技术特征:第一支撑件能够对煤斗进行支撑。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述第二支撑件包括第二支撑板,所述第二支撑板滑动设置在安装板内腔和安装槽之间,所述第二支撑板上侧设置有两个固定板,两个所述固定板和安装板上侧之间滑动设置。
基于上述技术特征:第二支撑件通过和第一支撑件能够对煤斗进行稳定的支撑。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述驱动机构包括电机和限位杆,所述电机的输出端设置有第一螺杆,所述第一螺杆螺接贯穿于两个固定板之间,所述限位杆设置在第一固定筒侧面,且限位杆滑动贯穿于两个固定板之间。
基于上述技术特征:驱动机构能够带动第一支撑件在安装板内滑动,从而调节第一支撑件和第二支撑件之间的距离,进而能够便于对不同直径的煤斗进行安装。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述连接件包括设置在第二固定筒底侧的插接杆以及开设在第二固定筒上侧的第二固定孔,所述插接杆插接至第一固定孔内。
基于上述技术特征:第二固定筒通过连接件能够安装在第一固定筒的上侧,同时能够在第二固定筒的上侧再次的安装一个第二固定筒,从而能够根据煤斗的高度而进行相应的调节。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述第一固定孔、第二固定孔以及插接杆均呈环形设有多个,且第一固定孔、第二固定孔以及插接杆的数量均相同。
基于上述技术特征:使得在第二固定筒连接之后整体更加的稳定。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述固定组件包括第二螺杆和导向杆,所述第二螺杆螺接贯穿于第二固定筒侧面,所述导向杆滑动贯穿于第二固定筒侧面,所述第二螺杆和导向杆位于第二固定筒内的一端之间设置有抵接板,所述第二螺杆和抵接板转动设置,所述第二螺杆的外端设置有摇柄。
基于上述技术特征:抵接板能够通过煤斗的直径进行相应的调节,从而能够对不同直径的煤斗均可固定。
作为本实用新型所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构优选方案,其中:所述固定组件设有四个,且各个所述固定组件之间的夹角为90°。
基于上述技术特征:固定组件能够对煤斗的外侧的四个边均夹持固定,使得能够对煤斗加固和使得煤斗保持稳定。
本实用新型有益效果为
1.通过设置第一支撑件、第二支撑件以及驱动机构,驱动机构能够带动第二支撑件在安装槽内滑动,从而能够调节第二支撑件和第一支撑件之间的距离,进而能够对不同宽度直径的煤斗的底端进行支撑。
2,通过设置第一固定筒、第二固定筒、连接件以及固定组件,当煤斗的长度较长时,则能够在第二固定筒的上侧通过连接件安装另外的第二固定筒,即能够根据煤斗的高度而调节第二固定筒整体的高度,之后能够通过固定组件对煤斗的外周进行夹持,使得煤斗牢固稳定。
本申请能够对煤斗进行安装,同时能够根据煤斗的不同直径以及高度进行相应的调节,从而能够满足各种大小煤斗的安装需要,便于使用,提升了装置的实用性和适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请第一支撑件和第二支撑件结构示意图;
图3为本申请第二固定筒结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、安装板;101、安装槽;102、第一支撑件;102a、第一支撑板;102b、第一弧形槽;103、第二支撑件;103a、第二支撑板;103b、固定板;104、驱动机构;104a、电机;104b、限位杆;104c、第一螺杆;200、第一固定筒;201、第一固定孔;202、第二固定筒;203、连接件;203a、插接杆;203b、第二固定孔;204、固定组件;204a、第二螺杆;204b、导向杆;204c、抵接板;204d、摇柄。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,包括安装板100,安装板100固定在煤斗所需安装的位置,包括,
开设在安装板100上侧的安装槽101,安装槽101其中一侧固定设置有第一支撑件102,且安装槽101另一侧和安装板100内部之间滑动设置有第二支撑件103,安装板100上侧设置有与第二支撑件103相连接的驱动机构104;
还包括设置在安装板100上侧的第一固定筒200,第一固定筒200上侧开设有第一固定孔201,第一固定筒200上侧设有第二固定筒202,第二固定筒202和第一固定筒200之间设置有连接件203,第一固定筒200以及第二固定筒202内腔均设有多个固定组件204。
第一支撑件102包括第一支撑板102a,第一支撑板102a固定设置在安装槽101内侧,第一支撑板102a侧端开设有第一弧形槽102b,第一弧形槽102b上部设有倒角。使得煤斗的底端侧边能够更容易的和第一支撑件102侧面相贴合。
第二支撑件103包括第二支撑板103a,第二支撑板103a滑动设置在安装板100内腔和安装槽101之间,第二支撑板103a上侧固定设置有两个固定板103b,两个固定板103b和安装板100上侧之间滑动设置。
驱动机构104包括电机104a和限位杆104b,电机104a的输出端固定设置有第一螺杆104c,第一螺杆104c螺接贯穿于两个固定板103b之间,限位杆104b固定设置在第一固定筒200侧面,且限位杆104b滑动贯穿于两个固定板103b之间。当电机104a带动第一螺杆104c转动时,第二支撑板103a通过固定板103b会被带动在安装板100内部滑动,从而能够调节和第一支撑件102之间的距离,使得能够方便不同直径的煤斗进行安装。
综上,当需要对煤斗安装时,首先启动驱动机构104,驱动机构104能够带动第二支撑件103进行滑动,之后根据煤斗底端的直径宽度对第二支撑件103和第一支撑件102之间的距离进行相应的调节,最后能够将煤斗的底端安装在安装槽101内,同时由第二支撑件103和第一支撑件102相互支撑,从而能够满足煤斗底端的安装需求。
实施例2
参照图2,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:连接件203包括设置在第二固定筒202底侧的插接杆203a以及开设在第二固定筒202上侧的第二固定孔203b,插接杆203a插接至第一固定孔201内。第二固定筒202通过连接件203能够不断的增加高度,从而能够对不同高度的煤斗均可固定。
固定组件204包括第二螺杆204a和导向杆204b,第二螺杆204a螺接贯穿于第二固定筒202侧面,导向杆204b滑动贯穿于第二固定筒202侧面,第二螺杆204a和导向杆204b位于第二固定筒202内的一端之间固定设置有抵接板204c,抵接板204c能够抵接在煤斗的侧面,从而抵接板204c侧面为弧形,能够更好的和煤斗的侧面相互贴合。第二螺杆204a和抵接板204c转动设置,第二螺杆204a的外端固定设置有摇柄204d。当摇动摇柄204d时,抵接板204c会被带动移动,之后抵接在煤斗的侧面将煤斗抵接固定。
固定组件204设有四个,且各个固定组件204之间的夹角为90°。从而能够对煤斗的四条边均可夹持固定,提升了煤斗的牢固稳定性。
综上,第二固定筒202通过连接件203插接至第一固定孔201内,从而将第一固定筒200和第二固定筒202相互连接,之后通过各个固定组件204能够对煤斗的四周进行夹持固定。当煤斗的高度较高时,则能够将另外的第二固定筒202通过连接件203连接在已经安装的第二固定筒202上侧,从而增加了整体第二固定筒202的高度,使得固定组件204能够对煤斗外侧更好的位置进行夹持固定,从而能够满足不同高度煤斗的安装加固的需求。
实施例3
参照图2,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:第一固定孔201、第二固定孔203b以及插接杆203a均呈环形设有多个,且第一固定孔201、第二固定孔203b以及插接杆203a的数量均相同。
综上,各个插接杆203a均能够插接至第一固定孔201内以及第二固定孔203b内,设置的多个能够使得在连接之后整体的结构更加的稳定。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,包括安装板(100),其特征在于:包括,
开设在安装板(100)上侧的安装槽(101),所述安装槽(101)其中一侧设置有第一支撑件(102),且安装槽(101)另一侧和安装板(100)内部之间滑动设置有第二支撑件(103),所述安装板(100)上侧设置有与第二支撑件(103)相连接的驱动机构(104);
还包括设置在安装板(100)上侧的第一固定筒(200),所述第一固定筒(200)上侧开设有第一固定孔(201),所述第一固定筒(200)上侧设有第二固定筒(202),所述第二固定筒(202)和第一固定筒(200)之间设置有连接件(203),所述第一固定筒(200)以及第二固定筒(202)内腔均设有多个固定组件(204)。
2.如权利要求1所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述第一支撑件(102)包括第一支撑板(102a),所述第一支撑板(102a)设置在安装槽(101)内侧,所述第一支撑板(102a)侧端开设有第一弧形槽(102b),所述第一弧形槽(102b)上部设有倒角。
3.如权利要求1所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述第二支撑件(103)包括第二支撑板(103a),所述第二支撑板(103a)滑动设置在安装板(100)内腔和安装槽(101)之间,所述第二支撑板(103a)上侧设置有两个固定板(103b),两个所述固定板(103b)和安装板(100)上侧之间滑动设置。
4.如权利要求3所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述驱动机构(104)包括电机(104a)和限位杆(104b),所述电机(104a)的输出端设置有第一螺杆(104c),所述第一螺杆(104c)螺接贯穿于两个固定板(103b)之间,所述限位杆(104b)设置在第一固定筒(200)侧面,且限位杆(104b)滑动贯穿于两个固定板(103b)之间。
5.如权利要求1所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述连接件(203)包括设置在第二固定筒(202)底侧的插接杆(203a)以及开设在第二固定筒(202)上侧的第二固定孔(203b),所述插接杆(203a)插接至第一固定孔(201)内。
6.如权利要求5所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述第一固定孔(201)、第二固定孔(203b)以及插接杆(203a)均呈环形设有多个,且第一固定孔(201)、第二固定孔(203b)以及插接杆(203a)的数量均相同。
7.如权利要求1所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述固定组件(204)包括第二螺杆(204a)和导向杆(204b),所述第二螺杆(204a)螺接贯穿于第二固定筒(202)侧面,所述导向杆(204b)滑动贯穿于第二固定筒(202)侧面,所述第二螺杆(204a)和导向杆(204b)位于第二固定筒(202)内的一端之间设置有抵接板(204c),所述第二螺杆(204a)和抵接板(204c)转动设置,所述第二螺杆(204a)的外端设置有摇柄(204d)。
8.如权利要求1所述的一种燃煤电厂大型煤斗安装加固结构,其特征在于:所述固定组件(204)设有四个,且各个所述固定组件(204)之间的夹角为90°。
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