CN218660913U - 一种卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备，其中卷筒内衬纸复合装置包括第一放卷筒，用于放置A材料纸，第二放卷筒，用于放置B材料纸，复合辊组，包括两个相对设置的压料辊，所述压料辊将所有的放卷筒上的材料纸进行挤压黏合，上胶机构，设于A材料纸和/或B材料纸的输送路径上，纠偏机构，用于对A材料纸、B材料纸进行纠偏。本申请提供的卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备，能在两种以上材料，例如A材料纸、B材料纸复合时，进行准确定位复合，提高复合装置的复合准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合装置领域，尤其涉及一种卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备。
背景技术
内衬纸是常用于各种包装的内包装纸，由不同材料复合而成，内衬纸通常是用于物品的保香及防潮，提升整体包装档次，应用广泛。例如香烟包装也采用内衬纸。
但现有技术中的复位装置，通常只有一个卷筒材料才能采用转移膜，通过施胶版辊(定位网纹辊)达到复合效果，但非转移类材料复合要实现精准定位复合难度较大。
目前烟用内衬纸两种材料在复合前是分别单独放卷，复合前材料在设备上走纸过程中会出现偏差，进而影响两种材料复合准确度。
实用新型内容
解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备，能在两种以上材料复合时，进行准确定位复合，提高复合装置的复合准确度。
本实用新型的技术方案如下：
一种卷筒内衬纸复合装置，包括：
第一放卷筒，用于放置A材料纸；
第二放卷筒，用于放置B材料纸；
复合辊组，包括两个相对设置的压料辊，所述压料辊将所有的放卷筒上的材料纸进行挤压黏合；
上胶机构，设于A材料纸和/或B材料纸的输送路径上；
纠偏机构，用于对A材料纸、B材料纸进行纠偏。
优选地，所述纠偏机构包括第一纠偏组件，所述第一纠偏组件设于所述第一放卷筒与所述复合辊组之间，在A材料纸输送至所述复合辊组之前进行纠偏；
第二纠偏组件，所述第二纠偏组件设于所述第二放卷筒与所述复合辊组之间，在B材料纸输送至所述复合辊组之前进行纠偏。
优选地，所述第一纠偏组件和所述第二纠偏组件均为带刻度的滚筒。
优选地，还包括高速摄像头，
所述第一纠偏组件包括第一过辊，以及控制第一过辊的第一变频电机；
所述第二纠偏组件包括第二过辊，以及控制第二过辊的第二变频电机，
所述第一变频电机、所述第二变频电机通过控制器与所述高速摄像头连接，以使得调整所述A材料纸和/或所述B材料纸的位置。
优选地，包括第三放卷筒，所述第三放卷筒与所述第一放卷筒或者所述第二放卷筒平行设置，用于将C材料纸输送至复合辊组。
优选地，所述纠偏机构包括第三纠偏组件，所述第三纠偏组件设于所述复合辊组的出口处，用于检测所述复合辊组复合后的纸张中间是否存在间隙或重叠。
优选地，所述第三纠偏组件为超声波双张检测器。
优选地，还包括分切刀，所述第一放卷筒或所述第二放卷筒相对设置，用于分切所述A材料纸或B材料纸。
优选地，所述上胶机构包括用于盛放胶水的胶水槽，容纳于所述胶水槽中的上胶辊，所述上胶辊与所述第一放卷筒或所述第二放卷筒贴合转动。
一种烟草生产设备，包括上述的卷筒内衬纸复合装置。
本申请提供的卷筒内衬纸复合装置及烟草生产设备，其中卷筒内衬纸复合装置包括第一放卷筒，用于放置A材料纸，第二放卷筒，用于放置B材料纸，复合辊组，包括两个相对设置的压料辊，所述压料辊将所有的放卷筒上的材料纸进行挤压黏合，上胶机构，设于A材料纸和/或B材料纸的输送路径上，纠偏机构，用于对A材料纸、B材料纸进行纠偏。与现有技术相比，本申请提供的卷筒内衬纸复合装置，在A材料纸从第一放卷筒向复合辊组移动，B材料纸从第二放卷筒向复合辊组移动时，A材料纸或者B材料纸已经沾上胶水，复合辊组对两种类型的材料纸进行挤压黏合，实现自动化复合内衬纸，在这个过程中，一旦发现A材料纸或者B材料纸有偏移，则即可对其进行纠偏。因此，本申请提供卷筒内衬纸复合装置，能在两种以上材料(例如A材料纸、B材料纸)复合时，进行准确定位复合，提高复合装置的复合准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的卷筒内衬纸复合装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的卷筒内衬纸复合装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的卷筒内衬纸复合装置的安装有的分切刀的技术原理示意图；
图4为本实用新型实施例提供的分切刀的结构示意图。
附图中的标号说明：1、第一放卷筒；2、第二放卷筒；3、复合辊组；4、上胶机构；41、胶水槽；42、上胶辊；5、纠偏机构；51、第一纠偏组件；52、第二纠偏组件；6、高速摄像头；7、第三放卷筒；8、分切刀。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请如图1至图4所示，本申请提供的卷筒内衬纸复合装置，其中卷筒内衬纸复合装置包括第一放卷筒1，用于放置A材料纸，第二放卷筒2，用于放置B材料纸，复合辊组3，包括两个相对设置的压料辊，所述压料辊将所有的放卷筒上的材料纸进行挤压黏合，上胶机构4，设于A材料纸和/或B材料纸的输送路径上，纠偏机构5，用于对A材料纸、B材料纸进行纠偏。与现有技术相比，本申请提供的卷筒内衬纸复合装置，在A材料纸从第一放卷筒1向复合辊组3移动，B材料纸从第二放卷筒2向复合辊组3移动时，A材料纸或者B材料纸已经沾上胶水，复合辊组3对两种类型的材料纸进行挤压黏合，实现自动化复合内衬纸，在这个过程中，一旦发现A材料纸或者B材料纸有偏移，则即可对其进行纠偏。因此，本申请提供卷筒内衬纸复合装置，能在两种以上材料(例如A材料纸、B材料纸)复合时，进行准确定位复合，提高复合装置的复合准确度。
请如图1所示，本申请提供一种方案在A材料纸、B材料纸复合之前进行纠偏，具体为，纠偏机构5包括第一纠偏组件51，第一纠偏组件51设于第一放卷筒1与复合辊组3之间，在A材料纸输送至所述复合辊组3之前进行纠偏；第二纠偏组件52，第二纠偏组件52设于第二放卷筒2与复合辊组3之间，在B材料纸输送至复合辊组3之前进行纠偏。一旦发现A材料纸或B材料纸在复合前就发生偏移，通过第一纠偏组件51和第二纠偏组件52进行各自调整，这样针对各自的偏移量进行精确调整，尽量减少设备走纸出现误差，保证两种材料纸在设备上走纸路径基本一致，便于精确调节，大大提高了卷筒内衬纸复合装置的复合精度。
具体地，第一纠偏组件51和第二纠偏组件52均为带刻度的滚筒，当复合后可通过频闪仪肉眼查看或者通过高速摄像反馈至电脑屏幕，出现误差人工手动干预调整A材料纸、B材料纸的位置。
本申请提供另一种实施例为，卷筒内衬纸复合装置包括高速摄像头6，第一纠偏组件51包括第一过辊，以及控制第一过辊的第一变频电机，第二纠偏组件52包括第二过辊，以及控制第二过辊的第二变频电机，第一变频电机、第二变频电机通过控制器与高速摄像头6连接，以使得调整A材料纸和/或B材料纸的位置。先预存精准复合的图片，通过摄像成像反馈计算机比对预存图片，当位置发送偏差后，发出信号给控制器的PLC，由PLC控制复合辊组3前上的第一变频电机、第二变频电机正转或反转，继而实现第一过辊、第二过辊的位置的调整，即可实现A材料纸和/或B材料纸的位置的调整，实现进入复合辊组3的材料位置调整，大大提高了卷筒内衬纸复合装置的复合精度。
请如图2所示，本申请提供的实施例中，是在上一实施例的基础上，增加复合材料，例如C材料纸，本实施例提供的卷筒内衬纸复合装置包括第三放卷筒7，第三放卷筒7与第一放卷筒1或者第二放卷筒2平行设置，用于将C材料纸输送至复合辊组3。如此设置，能实现至少两种材料纸是并排平行设置，在增加更多的放卷筒，按如此结构摆放即可实现多种材料纸的复合。
在完成两种以上的材料纸复合需要注意的是，材料纸之间是否重叠或存在间隙，单纯依靠人工肉眼识别可能无法精准识别，本实施例主要以此为基础予以改进。具体地，纠偏机构5包括第三纠偏组件，第三纠偏组件设于复合辊组3的出口处，用于检测复合辊组3复合后的纸张中间是否存在间隙或重叠。
较佳地，第三纠偏组件为超声波双张检测器。通过超声波双张检测器，对进行定位的纸张进行是否单张的检测，当发现待复合的纸张为非单张的情况，迅速反馈至定位控制器，一种方案是，通过定位控制器的PLC通过电磁阀切断输纸驱动电动机(例如第一放卷筒1的驱动电机以及第二放卷筒2的驱动电机)的工作，另一种方案是，由定位控制器的PLC发送警示信息提醒工作人员采取其他方式。
请如图3、图4所示，本申请提供的实施例中，卷筒内衬纸复合装置还包括分切刀8，第一放卷筒1或第二放卷筒2相对设置，用于分切A材料纸或B材料纸。本实施例用于制作多种材料无间隙复合内衬纸，采用分切刀8分切A材料纸或B材料纸，其中一组材料在复合前通过分切刀8分切成规定尺寸，这样保证复合不同宽度材料复合中间无间隙，且定位准确。
本实用新型提供的实施例中，上胶机构4包括用于盛放胶水的胶水槽41，容纳于胶水槽41中的上胶辊42，上胶辊42与第一放卷筒1或第二放卷筒2贴合转动。这种结构的上胶机构4能将A材料纸或B材料纸上的胶涂抹均匀。
本申请还提供的一种烟草生产设备，包括上述的卷筒内衬纸复合装置，同样能达到上述的技术效果，在此不再赘述。
本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，包括：
第一放卷筒(1)，用于放置A材料纸；
第二放卷筒(2)，用于放置B材料纸；
复合辊组(3)，包括两个相对设置的压料辊，所述压料辊将所有的放卷筒上的材料纸进行挤压黏合；
上胶机构(4)，设于A材料纸和/或B材料纸的输送路径上；
纠偏机构(5)，用于对A材料纸、B材料纸进行纠偏。
2.根据权利要求1所述卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，所述纠偏机构(5)包括第一纠偏组件(51)，所述第一纠偏组件(51)设于所述第一放卷筒(1)与所述复合辊组(3)之间，在A材料纸输送至所述复合辊组(3)之前进行纠偏；
第二纠偏组件(52)，所述第二纠偏组件(52)设于所述第二放卷筒(2)与所述复合辊组(3)之间，在B材料纸输送至所述复合辊组(3)之前进行纠偏。
3.根据权利要求2所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，所述第一纠偏组件(51)和所述第二纠偏组件(52)均为带刻度的滚筒。
4.根据权利要求2所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，还包括高速摄像头(6)，
所述第一纠偏组件(51)包括第一过辊，以及控制第一过辊的第一变频电机；
所述第二纠偏组件(52)包括第二过辊，以及控制第二过辊的第二变频电机，
所述第一变频电机、所述第二变频电机通过控制器与所述高速摄像头(6)连接，以使得调整所述A材料纸和/或所述B材料纸的位置。
5.根据权利要求1所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，
包括第三放卷筒(7)，所述第三放卷筒(7)与所述第一放卷筒(1)或者所述第二放卷筒(2)平行设置，用于将C材料纸输送至复合辊组(3)。
6.根据权利要求5所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，所述纠偏机构(5)包括第三纠偏组件，所述第三纠偏组件设于所述复合辊组(3)的出口处，用于检测所述复合辊组(3)复合后的纸张中间是否存在间隙或重叠。
7.根据权利要求6所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，所述第三纠偏组件为超声波双张检测器。
8.根据权利要求7所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，还包括分切刀(8)，所述第一放卷筒(1)或所述第二放卷筒(2)相对设置，用于分切所述A材料纸或B材料纸。
9.根据权利要求1至8任一项所述的卷筒内衬纸复合装置，其特征在于，所述上胶机构(4)包括用于盛放胶水的胶水槽(41)，容纳于所述胶水槽(41)中的上胶辊(42)，所述上胶辊(42)与所述第一放卷筒(1)或所述第二放卷筒(2)贴合转动。
10.一种烟草生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的卷筒内衬纸复合装置。
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