CN218660313U - 一种车灯用快速脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车灯用快速脱模模具，涉及到车辆配件生产模具领域，包括顶模，顶模上设有底模，底模上设有车灯模具槽，车灯模具槽的内壁开设有活动槽，活动槽内滑动安装有脱模结构，底模的内壁滑动安装有联动结构，顶模上固定安装有冷却结构，脱模结构包括顶块，顶块滑动安装在活动槽的内壁上。本实用新型，通过顶块、连接杆、联动齿轮等结构的设置，顶模下降与底模合紧进行注塑的同时会带动连接杆与联动齿轮啮合，持续下降的连接杆会带动联动齿轮转动，通过连接杆与联动齿轮的配合能够使得顶块上升，上升的顶块能够将车灯模具槽内注塑好的成品灯罩顶出，实现快速脱模，从而避免对成品造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆配件生产模具技术领域，尤其涉及一种车灯用快速脱模模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
现有技术中，车灯在生产过程中，大部分的塑料件都需要通过模具注塑生产，但是目前的车灯模具在注塑完之后，需要人工辅助取出，容易对工件造成损伤，而且刚注塑完的成品温度较高，需要经过一段时间冷却之后才能拿取，因此需要一种车灯用快速脱模模具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车灯用快速脱模模具，以解决上述背景技术中提出的车灯模具在注塑完之后，需要人工辅助取出，容易对工件造成损伤，刚注塑完的成品温度较高，无法第一时间拿取进行下一步的加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯用快速脱模模具，包括顶模，所述顶模上设有底模，底模上设有车灯模具槽，所述车灯模具槽的内壁开设有活动槽，活动槽内滑动安装有脱模结构，底模的内壁滑动安装有联动结构，顶模上固定安装有冷却结构。
优选的，所述脱模结构包括顶块，顶块滑动安装在活动槽的内壁上，顶块与车灯模具槽相适配，顶块的底侧对称固定安装有两个限位杆，两个限位杆上均滑动安装有固定块，两个固定块分别固定安装在活动槽的两侧内壁上。
优选的，所述固定块上开设有限制滑孔，限位杆滑动安装在限制滑孔内。
优选的，所述联动结构包括联动滑块，联动滑块滑动安装在底模的内壁上，联动滑块与顶块上均固定安装有两个固定片，四个固定片上转动安装有同一个联动杆，联动滑块上螺纹安装有螺杆，螺杆的两端均固定安装有联动齿轮，顶模的两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆的一侧均固定安装有联动齿条，两个联动齿条分别与两个联动齿轮相适配，两个连接杆分别滑动安装在底模的两侧。
优选的，所述连接杆上开设有垂直限位条，垂直限位条内滑动安装有限制滑槽，限制滑槽固定安装在底模的一侧。
优选的，所述联动杆上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有连接轴，两个连接轴分别固定安装在位于同一侧的两个固定片相互靠近的一侧。
优选的，所述联动滑块上开设有螺纹孔，螺杆螺纹安装在螺纹孔内，底模的内壁开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型滑块，T型滑块固定安装在联动滑块的底侧。
优选的，所述冷却结构包括固定架，固定架固定安装在顶模的一侧，固定架上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有支撑架，两个支撑架的一侧均固定安装有电机，两个电机的输出端分别贯穿两个支撑架并固定安装有扇叶。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过顶块、连接杆、联动齿轮等结构的设置，顶模下降与底模合紧进行注塑的同时会带动连接杆与联动齿轮啮合，持续下降的连接杆会带动联动齿轮转动，通过连接杆与联动齿轮的配合能够使得顶块上升，上升的顶块能够将车灯模具槽内注塑好的成品灯罩顶出，实现快速脱模，从而避免对成品造成损伤。
本实用新型中，通过电机、扇叶等结构的设置，车灯灯罩成品脱模之后可以启动电机，电机的输出端能够带动扇叶进行转动，转动的扇叶会向灯罩成品进行吹风，加速成品的冷却，方便工作人员拿取，使模具能够尽快投入到之后的加工中去。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车灯用快速脱模模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车灯用快速脱模模具的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车灯用快速脱模模具的底模部分的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种车灯用快速脱模模具的图3中A部分的结构示意图。
图中：100、顶模；101、底模；102、车灯模具槽；200、顶块；201、活动槽；202、限位杆；203、固定块；204、限制滑孔；300、联动滑块；301、固定片；302、联动杆；303、螺杆；304、联动齿轮；305、连接杆；306、联动齿条；307、限制滑槽；308、垂直限位条；309、转动孔；310、连接轴；311、T型槽；312、T型滑块；313、螺纹孔；400、固定架；401、安装孔；402、支撑架；403、电机；404、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种车灯用快速脱模模具，包括顶模100，顶模100上设有底模101，底模101上设有车灯模具槽102，车灯模具槽102的内壁开设有活动槽201，活动槽201内滑动安装有脱模结构，底模101的内壁滑动安装有联动结构，顶模100上固定安装有冷却结构。
进一步的，脱模结构包括顶块200，顶块200滑动安装在活动槽201的内壁上，顶块200与车灯模具槽102相适配，顶块200的底侧对称固定安装有两个限位杆202，两个限位杆202上均滑动安装有固定块203，两个固定块203分别固定安装在活动槽201的两侧内壁上，向下移动的固定片301拉动顶块200在活动槽201内滑动并与车灯模具槽102的内壁重合密封，滑动的顶块200会带动两个限位杆202分别在两个固定块203上的限制滑孔204内滑动，进而保证了顶块200只能在垂直方向滑动，提升稳定性，之后可以将注塑液注入到车灯模具槽102内成型，成型之后注塑机会拉动顶模100上升与底模101分离，此时底模101会带动连接杆305上升并恢复原位，从而使得连接杆305通过联动齿条306带动联动齿轮304转动并复位，进而使复位的联动齿轮304通过螺杆303带动联动滑块300滑动复位，复位的螺杆303在通过固定片301与联动杆302使顶块200上升将成型的模具顶出脱模。
进一步的，固定块203上开设有限制滑孔204，限位杆202滑动安装在限制滑孔204内，滑动的顶块200会带动两个限位杆202分别在两个固定块203上的限制滑孔204内滑动，进而保证了顶块200只能在垂直方向滑动，提升稳定性。
进一步的，联动结构包括联动滑块300，联动滑块300滑动安装在底模101的内壁上，联动滑块300与顶块200上均固定安装有两个固定片301，四个固定片301上转动安装有同一个联动杆302，联动滑块300上螺纹安装有螺杆303，螺杆303的两端均固定安装有联动齿轮304，顶模100的两侧均固定安装有连接杆305，两个连接杆305的一侧均固定安装有联动齿条306，两个联动齿条306分别与两个联动齿轮304相适配，两个连接杆305分别滑动安装在底模101的两侧，在顶模100下压的时候会带动两侧的连接杆305分别通过两个垂直限位条308在两个限制滑槽307上滑动，从而保证了连接杆305滑动的稳定性，持续滑动的连接杆305会带动联动齿条306与联动齿轮304啮合并使联动齿轮304转动，转动的联动齿轮304会带动螺杆303转动，通过螺杆303与螺纹孔313之间的配合，螺杆303转动的同时会带动联动滑块300进行滑动，滑动的联动滑块300会带动T型滑块312在T型槽311中滑动，进而保证了联动滑块300只能在水平方向滑动，滑动过程中不会脱落，联动滑块300滑动的同时会其中两个固定片301带动联动杆302的一端转动，通过两个转动孔309与两个连接轴310的配合，使得联动杆302的另外一端拉动另外两个固定片301向下移动。
进一步的，连接杆305上开设有垂直限位条308，垂直限位条308内滑动安装有限制滑槽307，限制滑槽307固定安装在底模101的一侧，在顶模100下压的时候会带动两侧的连接杆305分别通过两个垂直限位条308在两个限制滑槽307上滑动，从而保证了连接杆305滑动的稳定性。
进一步的，联动杆302上开设有两个转动孔309，两个转动孔309内均转动安装有连接轴310，两个连接轴310分别固定安装在位于同一侧的两个固定片301相互靠近的一侧，联动滑块300滑动的同时会其中两个固定片301带动联动杆302的一端转动，通过两个转动孔309与两个连接轴310的配合，使得联动杆302的另外一端拉动另外两个固定片301向下移动。
进一步的，联动滑块300上开设有螺纹孔313，螺杆303螺纹安装在螺纹孔313内，底模101的内壁开设有T型槽311，T型槽311内滑动安装有T型滑块312，T型滑块312固定安装在联动滑块300的底侧，通过螺杆303与螺纹孔313之间的配合，螺杆303转动的同时会带动联动滑块300进行滑动，滑动的联动滑块300会带动T型滑块312在T型槽311中滑动，进而保证了联动滑块300只能在水平方向滑动。
进一步的，冷却结构包括固定架400，固定架400固定安装在顶模100的一侧，固定架400上开设有两个安装孔401，两个安装孔401内均固定安装有支撑架402，两个支撑架402的一侧均固定安装有电机403，两个电机403的输出端分别贯穿两个支撑架402并固定安装有扇叶404，脱模之后可以启动两个电机403，电机403的输出端会带动扇叶404进行转动，转动的扇叶404能够对模具进行吹风降温，方便工作人员拿取成品。
本实用新型工作原理：
在对车灯进行生产时需要将顶模100与底模101安装到注塑机上，通过注塑机将顶模100与底模101合紧，在顶模100下压的时候会带动两侧的连接杆305分别通过两个垂直限位条308在两个限制滑槽307上滑动，从而保证了连接杆305滑动的稳定性，持续滑动的连接杆305会带动联动齿条306与联动齿轮304啮合并使联动齿轮304转动，转动的联动齿轮304会带动螺杆303转动，通过螺杆303与螺纹孔313之间的配合，螺杆303转动的同时会带动联动滑块300进行滑动，滑动的联动滑块300会带动T型滑块312在T型槽311中滑动，进而保证了联动滑块300只能在水平方向滑动，滑动过程中不会脱落，联动滑块300滑动的同时会其中两个固定片301带动联动杆302的一端转动，通过两个转动孔309与两个连接轴310的配合，使得联动杆302的另外一端拉动另外两个固定片301向下移动，向下移动的固定片301拉动顶块200在活动槽201内滑动并与车灯模具槽102的内壁重合密封，滑动的顶块200会带动两个限位杆202分别在两个固定块203上的限制滑孔204内滑动，进而保证了顶块200只能在垂直方向滑动，提升稳定性，之后可以将注塑液注入到车灯模具槽102内成型，成型之后注塑机会拉动顶模100上升与底模101分离，此时底模101会带动连接杆305上升并恢复原位，从而使得连接杆305通过联动齿条306带动联动齿轮304转动并复位，进而使复位的联动齿轮304通过螺杆303带动联动滑块300滑动复位，复位的螺杆303在通过固定片301与联动杆302使顶块200上升将成型的模具顶出脱模，脱模之后可以启动两个电机403，电机403的输出端会带动扇叶404进行转动，转动的扇叶404能够对模具进行吹风降温，方便工作人员拿取成品。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车灯用快速脱模模具，包括顶模(100)，所述顶模(100)上设有底模(101)，底模(101)上设有车灯模具槽(102)，其特征在于：所述车灯模具槽(102)的内壁开设有活动槽(201)，活动槽(201)内滑动安装有脱模结构，底模(101)的内壁滑动安装有联动结构，顶模(100)上固定安装有冷却结构。
2.根据权利要求1所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述脱模结构包括顶块(200)，顶块(200)滑动安装在活动槽(201)的内壁上，顶块(200)与车灯模具槽(102)相适配，顶块(200)的底侧对称固定安装有两个限位杆(202)，两个限位杆(202)上均滑动安装有固定块(203)，两个固定块(203)分别固定安装在活动槽(201)的两侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述固定块(203)上开设有限制滑孔(204)，限位杆(202)滑动安装在限制滑孔(204)内。
4.根据权利要求1所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述联动结构包括联动滑块(300)，联动滑块(300)滑动安装在底模(101)的内壁上，联动滑块(300)与顶块(200)上均固定安装有两个固定片(301)，四个固定片(301)上转动安装有同一个联动杆(302)，联动滑块(300)上螺纹安装有螺杆(303)，螺杆(303)的两端均固定安装有联动齿轮(304)，顶模(100)的两侧均固定安装有连接杆(305)，两个连接杆(305)的一侧均固定安装有联动齿条(306)，两个联动齿条(306)分别与两个联动齿轮(304)相适配，两个连接杆(305)分别滑动安装在底模(101)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述连接杆(305)上开设有垂直限位条(308)，垂直限位条(308)内滑动安装有限制滑槽(307)，限制滑槽(307)固定安装在底模(101)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述联动杆(302)上开设有两个转动孔(309)，两个转动孔(309)内均转动安装有连接轴(310)，两个连接轴(310)分别固定安装在位于同一侧的两个固定片(301)相互靠近的一侧。
7.根据权利要求4所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述联动滑块(300)上开设有螺纹孔(313)，螺杆(303)螺纹安装在螺纹孔(313)内，底模(101)的内壁开设有T型槽(311)，T型槽(311)内滑动安装有T型滑块(312)，T型滑块(312)固定安装在联动滑块(300)的底侧。
8.根据权利要求1所述的一种车灯用快速脱模模具，其特征在于：所述冷却结构包括固定架(400)，固定架(400)固定安装在顶模(100)的一侧，固定架(400)上开设有两个安装孔(401)，两个安装孔(401)内均固定安装有支撑架(402)，两个支撑架(402)的一侧均固定安装有电机(403)，两个电机(403)的输出端分别贯穿两个支撑架(402)并固定安装有扇叶(404)。
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