CN218659547U - 一种打孔装置 - Google Patents

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武红菊
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Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置,包括传输平台,所述传输平台的前端连接有放料装置,所述传输平台的后端连接有收卷装置,所述传输平台的底部设置有固定架,所述固定架上连接还有固定板,所述固定板的左右上均连接有凸出于传输平台左右两侧的延伸固定板,所述延伸固定板上连接有在传输平台工作区域内活动的打孔机构。本实用新型可以实现对不同产品的打孔,达到降低成本的目的。

Description

一种打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种用于标签的打孔装置。
背景技术
随着零售业和消费市场的飞速扩大和发展,促进了标签纸业务的增长,标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标签,如在服装等商品上设置标签,便于消费者快速了解服装的基本信息。
标签的加工一般涉及放料、印刷、烫金、覆膜、模切、排废等加工流程,标签印刷之后,通常需要对其进行打孔以满足其使用需求。
经检索,专利:一种打孔装置(CN201710958508.6),包括操作平台,所述操作平台的上方通过支板滑动设置有按压板,所述支板共设置有两个,且两个支板之间上下端对称固定有横杆,且滑槽的内侧滑动嵌设有打孔条,所述打孔条的底部等距固定有打孔针头。该打孔装置,使得打孔操作更为简便。
上述的打孔装置可以实现简便的工作,但是目前打孔设备中一台设备需要对不尺寸的产品(标签)进行打孔,而这样需要进行跟换打孔装置,增加了成本。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的打孔装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种打孔装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种打孔装置,包括传输平台,所述传输平台的前端连接有放料装置,所述传输平台的后端连接有收卷装置,所述传输平台的底部设置有固定架,所述固定架上连接还有固定板,所述固定板的左右上均连接有凸出于传输平台左右两侧的延伸固定板,所述延伸固定板上连接有在传输平台工作区域内活动的打孔机构;
所述打孔机构包括X轴滑动组件,所述X轴滑动组件连接在延伸固定板上,所述X轴滑动组件上连接有Y轴固定板,所述Y轴固定板上连接有Y轴滑动组件,所述Y轴滑动组件上连接有打孔固定板,所述打孔固定板上连接有打孔固定块,所述打孔固定块上连接有打孔连接板,所述打孔连接板上连接有位于传输平台打孔区域的打孔装置。
优选地,所述的一种打孔装置,所述传输平台为同步带传输平台。
优选地,所述的一种打孔装置,所述X轴滑动组件和Y轴滑动组件均为丝杆传动的滑动装置,其中驱动装置为伺服电机。
优选地,所述的一种打孔装置,所述打孔连接板上连接有用于监控产品位置的摄像头。
优选地,所述的一种打孔装置,还包括有控制装置,摄像头通过所述控制装置与打孔机构相电联。
优选地,所述的一种打孔装置,所述控制装置为PC。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型可以通过打孔装置中的X轴滑动组件和Y轴滑动组件来实现对打孔装置的移动,能实现不同产品的尺寸,同时还能针对不同的位置进行打孔,有效的提高工作效。本实用新型通过摄像头还能监控产品的位置,从而来对打孔装置进行适当的调整,从而实现精准的打孔,提高产品的质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1和图2所示,一种打孔装置,包括传输平台1,所述传输平台1的前端连接有放料装置2,所述传输平台1的后端连接有收卷装置3,其特征在于:所述传输平台1的底部设置有固定架4,所述固定架4上连接还有固定板5,所述固定板5的左右上均连接有凸出于传输平台左右两侧的延伸固定板6,所述延伸固定板6上连接有在传输平台工作区域内活动的打孔机构7;
所述打孔机构7包括X轴滑动组件71,所述X轴滑动组件71连接在延伸固定板6上,所述X轴滑动组件71上连接有Y轴固定板72,所述Y轴固定板72上连接有Y轴滑动组件73,所述Y轴滑动组件73上连接有打孔固定板74,所述打孔固定板74上连接有打孔固定块75,所述打孔固定块75上连接有打孔连接板76,所述打孔连接板76上连接有位于传输平台打孔区域的打孔装置77;还包括有控制装置,摄像头通过所述控制装置与打孔机构7相电联。
本实用新型中所述控制装置为PC。
本实用新型中所述传输平台1为同步带传输平台。
本实用新型中所述X轴滑动组件71和Y轴滑动组件73均为丝杆传动的滑动装置,其中驱动装置为伺服电机,丝杆传动(见现有技术CN103818691A),这边不作任何的赘述,上述引用的CN103818691A已经公开,为现有技术。
实施例一
在上述实施例的基础上,所述打孔连接板76上连接有用于监控产品位置的摄像头78,通过摄像头(CCD),对产品所在的位置进行拍摄,并将信息回传至PC端,然后通过PC来对打孔机构进行调整,实现精准打孔。
上述的摄像头的的检测,只是作为一种辅助检测方式,在产品在传输的过程中,也可通过纠偏装置(公知常识),进行提前纠偏处理,同时还能通过导向辊来进行导向,上述针对产品导向的装置均为本领域技术人员常规使用在打孔的装置,不作任何的赘述。
本实用新型的工作原理如下:
具体操作时,产品在收卷装置和放料装置的工作时,产品沿着传输平台进行传输,在传输的过程中,打孔装置依据产品自身的尺寸进行相应的调整与产品打孔的位置,在调整完成后,即可对产品进行打孔。
上述的收卷装置和放料装置为本领域技术人员已知的公知常识。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种打孔装置,包括传输平台(1),所述传输平台(1)的前端连接有放料装置(2),所述传输平台(1)的后端连接有收卷装置(3),其特征在于:所述传输平台(1)的底部设置有固定架(4),所述固定架(4)上连接还有固定板(5),所述固定板(5)的左右上均连接有凸出于传输平台左右两侧的延伸固定板(6),所述延伸固定板(6)上连接有在传输平台工作区域内活动的打孔机构(7);
所述打孔机构(7)包括X轴滑动组件(71),所述X轴滑动组件(71)连接在延伸固定板(6)上,所述X轴滑动组件(71)上连接有Y轴固定板(72),所述Y轴固定板(72)上连接有Y轴滑动组件(73),所述Y轴滑动组件(73)上连接有打孔固定板(74),所述打孔固定板(74)上连接有打孔固定块(75),所述打孔固定块(75)上连接有打孔连接板(76),所述打孔连接板(76)上连接有位于传输平台打孔区域的打孔装置(77)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述传输平台(1)为同步带传输平台。
3.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述X轴滑动组件(71)和Y轴滑动组件(73)均为丝杆传动的滑动装置,其中驱动装置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述打孔连接板(76)上连接有用于监控产品位置的摄像头(78)。
5.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:还包括有控制装置,摄像头通过所述控制装置与打孔机构(7)相电联。
6.根据权利要求5所述的一种打孔装置,其特征在于:所述控制装置为PC。
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