CN218659340U - 一种pcb板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的切割装置，切割装置具有PCB板夹持机构和切割机构，夹持机构包括一对纵向设置的纵向支撑座，纵向支撑座上设置有纵向丝杆，纵向丝杆通过纵向联轴器与纵向电机连接，纵向丝杆上设置有纵向滑块，纵向滑块与轴承座固定，轴承座上设置有旋转轴，旋转轴与支撑架连接，支撑架的两侧设置有夹持件；切割机构包括横向设置的横向支撑座，横向支撑座上设置有横向丝杆，横向丝杆通过横向联轴器与横向电机连接，横向丝杆上设置有横向滑块，横向滑块上固定有支撑座，支撑座上设置有切割盘，切割盘通过固定在支撑座上的旋转电机驱动旋转。本实用新型只需要控制手柄就能够较方便的更换切割端，采用支撑架能够在切割时准确的对准。

Description

一种PCB板的切割装置

技术领域

本实用新型属于PCB板加工领域，具体涉及一种PCB板的切割装置。

背景技术

PCB线路板又称印制电路板，其是在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。在PCB板进行上述加工之前或之后存在需要对PCB板进行切割或者对PCB板的两端进行修饰性切割的需求。

现有技术一CN213616960U公开了一种适用于PCB电路板加工的切割机构，在该文献说明书第[0032]段中记载了“使用时，将PCB电路板按照切割位置放置在第一放置板3和第二放置板9上，然后通过调节螺栓4来控制限位板5，使得限位板5对PCB电路板进行固定，转动机15带动螺纹杆11转动，从而使得调节箱13在螺纹杆11和滑杆12上进行前后调节，从而使得切割刀14对PCB电路板进行切割处理”。由此可知，该文献在对PCB板的一端切割完成之后如果要对单个PCB板的另一端进行切割时需要将PCB板拆卸，然后手动的调整PCB板的位置。

现有技术二CN213731948U公开了一种PCB板切割设备，在该文献说明书第[0022]段中记载了“将需要进行切割的PCB板从第二工件放置平台13的一侧***，使其位于第一工件放置平台9与第二工件放置平台13的上表面，且被第一弹簧压片12和第二弹簧压片15压紧，启动电机使刀片20转动，再用手握住驱动手柄8使驱动螺杆7转动，传动螺母6将带动滑动体4进行直线运动，转动驱动手柄8使滑动体4往靠近刀片20的方向运动，一直运动到底，完成切割，再反方向转动驱动手柄8，使滑动体4回退到原来的位置，切割完成”。由此可知，该文献与现有技术一存在同样的问题。

现有技术三CN213616917U公开了一种PCB板用切割装置，在该文献说明书第[0021]段中记载了“该PCB板用切割装置，通过将待切割板材15放入放置座14内部，然后启动电动推杆16带动夹持块18向下位移，直至夹持块18与待切割板材15插接，使得待切割板材15被夹持稳固，通过启动伺服电机5带动转动杆6正反转动，转动杆6转动产生的传动力通过传动带7传至螺纹杆9，从而带动螺纹杆9正反转动，此时螺纹杆9外侧的螺纹条与螺纹块10内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块10的位置，带动螺纹块10上下位移，从而带动连接板17、气缸12与切割结构13上下位移，当位移至合适的高度后，启动气缸12带动切割结构13向右位移，直至切割结构13接触到待切割板材15进行切割作业”。由此可知，该文献与现有技术一存在同样的问题。

与上述列举出的文献存在同样技术问题的还有中国专利CN213918533U一种双面PCB板用切割装置、CN214819060U一种PCB板生产用切割装置、CN215282180U一种PCB线路板切割机。

基于上面列举的现有技术中存在的上述问题，本实用新型对此进行改进。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种PCB板的切割装置，能够解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种PCB板的切割装置，所述切割装置具有PCB板夹持机构和切割机构，

所述夹持机构包括一对纵向设置的纵向支撑座1，所述纵向支撑座1上设置有纵向丝杆2，所述纵向丝杆2通过纵向联轴器3与纵向电机4连接，所述纵向丝杆2上设置有纵向滑块5，所述纵向滑块与轴承座6固定，所述轴承座6上设置有旋转轴7，所述旋转轴7与支撑架8连接，所述支撑架8的两侧设置有夹持件9；

所述切割机构包括横向设置的横向支撑座11，所述横向支撑座11上设置有横向丝杆12，所述横向丝杆12通过横向联轴器17与横向电机18连接，所述横向丝杆12上设置有横向滑块13，所述横向滑块13上固定有支撑座14，所述支撑座14上设置有切割盘15，所述切割盘15通过固定在支撑座14上的旋转电机16驱动旋转。

进一步地，所述支撑架8设置有多个，在支撑架8之间通过连接杆10固定连接，支撑架8用于放置PCB板25。

进一步地，所述夹持件9包括固定在支撑架8两侧的夹持座9.1，所述夹持座9.1上开设有空腔9.2，所述空腔9.2的内部设置有弹簧9.3，所述弹簧9.3用于将夹持板9.4向空腔9.2外侧抵压，所述夹持板9.4上设置有限位板9.5，所述限位板9.5用于限制夹持板9.4在空腔9.2内的移动范围。

进一步地，在右侧的轴承座6上开设有缺口23，手柄24通过所述缺口23与旋转轴7连接。

进一步地，所述横向滑块13设置在支撑轨19上。

进一步地，所述横向丝杆12的下方设置有多个支撑轮20，所述支撑轮20通过固定座21设置在横向支撑座11上，所述支撑轮20的中部开设有凹槽22。

本实用新型已解决了上述现有技术中提出的问题，根据本实用新型的技术方案在纵向电机、纵向丝杆和纵向滑块的配合下，只需要控制手柄使旋转轴转动就能够较方便的更换切割端，而且采用支撑架能够在切割时准确的对准。

附图说明

图1本实用新型俯视图；

图2本实用新型主视图；

图3图1中A部放大图；

图4图1中B部放大图；

图5图1中C部放大图；

图6本实用新型支撑轮结构示意图；

图中纵向支撑座1、纵向丝杆2、纵向联轴器3、纵向电机4、纵向滑块5、轴承座6、旋转轴7、支撑架8、夹持件9、夹持座9.1、空腔9.2、弹簧9.3、夹持板9.4、限位板9.5、连接杆10、横向支撑座11、横向丝杆12、横向滑块13、支撑座14、切割盘15、旋转电机16、横向联轴器17、横向电机18、支撑轨19、支撑轮20、固定座21、凹槽22、缺口23、手柄24、PCB板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型公开了一种PCB板的切割装置，切割装置具有PCB板夹持机构和切割机构。

如图1、2所示，夹持机构包括一对纵向设置的纵向支撑座1和一个横向设置的横向支撑座11。

如图1所示，纵向支撑座1上设置有纵向丝杆2，纵向丝杆2通过纵向联轴器3与纵向电机4连接，纵向丝杆2上设置有纵向滑块5，纵向滑块5与轴承座6固定，轴承座6上设置有旋转轴7，旋转轴7与支撑架8连接。如图4所示，在右侧的轴承座6上开设有缺口23，手柄24通过缺口23与旋转轴7连接。旋转轴7的轴线穿过PCB板25的中间面了，使得翻转后PCB板25依旧能够支撑在支撑轮20上。支撑架8用于放置PCB板25，支撑架8设置有多个，在支撑架8之间通过连接杆10固定连接，可同时对多个PCB板进行同时切割，提高了切割的效率。

如图1、2所示，横向支撑座11上设置有横向丝杆12，横向丝杆12通过横向联轴器17与横向电机18连接，横向丝杆12上设置有横向滑块13，横向滑块13上固定有支撑座14，支撑座14上设置有切割盘15，切割盘15通过固定在支撑座14上的旋转电机16驱动旋转，横向滑块13设置在支撑轨19上，横向丝杆12的下方设置有多个支撑轮20。如图5、6所示，支撑轮20通过固定座21设置在横向支撑座11上，支撑轮20用于在切割时对PCB板进行支撑，由于切割盘15在切割时是要将PCB板切断，切割盘15是一定是贯穿PCB板，因此为了配合切割盘15在支撑轮20的中部开设有用于容纳切割盘15的刀刃部的凹槽22。

为将PCB板能够稳定的放置在支撑架8上，在支撑架8的两侧设置有夹持件9。如图3所示，夹持件9包括固定在支撑架8两侧的夹持座9.1，夹持座9.1上开设有空腔9.2，空腔9.2的内部设置有弹簧9.3，弹簧9.3用于将夹持板9.4向空腔9.2外侧抵压，夹持板9.4上设置有限位板9.5，限位板9.5用于限制夹持板9.4在空腔9.2内的移动范围。

基于上述技术方案可以得出，本实用新型的工作方式如下：为使能够同时切割多个PCB板，选择待切割部尺寸相同的PCB板25，将PCB板25放置在支撑架8上，并通过夹持件9固定住PCB板25，在夹持件9的作用下即使将支撑架8翻转PCB板25也不会掉落，调节PCB板25的位置，使其便于进行两端的切割；控制纵向电机4，纵向滑块5带动PCB板25移动支撑在支撑轮20上；控制横向电机18，同时启动旋转电机16，横向滑块13带动切割盘15对PCB板25进行切割；待一端切割完成之后，控制纵向电机4，纵向滑块5带动PCB板25退回，手动驱动手柄24翻转支撑架8，再次重复上述的切割过程，由此完成切割。

本实用新型已解决了上述现有技术中提出的问题，根据本实用新型的技术方案在纵向电机、纵向丝杆和纵向滑块的配合下，只需要控制手柄使旋转轴转动就能够较方便的更换切割端，而且采用支撑架能够在切割时准确的对准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板的切割装置，所述切割装置具有PCB板夹持机构和切割机构，其特征在于：

所述夹持机构包括一对纵向设置的纵向支撑座(1)，所述纵向支撑座(1)上设置有纵向丝杆(2)，所述纵向丝杆(2)通过纵向联轴器(3)与纵向电机(4)连接，所述纵向丝杆(2)上设置有纵向滑块(5)，所述纵向滑块与轴承座(6)固定，所述轴承座(6)上设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)与支撑架(8)连接，所述支撑架(8)的两侧设置有夹持件(9)，所述夹持件(9)用于夹持PCB板(25)；

所述切割机构包括横向设置的横向支撑座(11)，所述横向支撑座(11)上设置有横向丝杆(12)，所述横向丝杆(12)通过横向联轴器(17)与横向电机(18)连接，所述横向丝杆(12)上设置有横向滑块(13)，所述横向滑块(13)上固定有支撑座(14)，所述支撑座(14)上设置有切割盘(15)，所述切割盘(15)通过固定在支撑座(14)上的旋转电机(16)驱动旋转；

在右侧的轴承座(6)上开设有缺口(23)，手柄(24)通过所述缺口(23)与旋转轴(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种PCB板的切割装置，其特征在于：所述支撑架(8)设置有多个，在支撑架(8)之间通过连接杆(10)固定连接，支撑架(8)用于放置PCB板(25)。

3.如权利要求1所述的一种PCB板的切割装置，其特征在于：所述夹持件(9)包括固定在支撑架（8）两侧的夹持座(9.1)，所述夹持座(9.1)上开设有空腔(9.2)，所述空腔(9.2)的内部设置有弹簧(9.3)，所述弹簧(9.3)用于将夹持板(9.4)向空腔(9.2)外侧抵压，所述夹持板(9.4)上设置有限位板(9.5)，所述限位板(9.5)用于限制夹持板(9.4)在空腔(9.2)内的移动范围。

4.如权利要求1所述的一种PCB板的切割装置，其特征在于：所述横向滑块(13)设置在支撑轨(19)上。

5.如权利要求1所述的一种PCB板的切割装置，其特征在于：所述横向丝杆(12)的下方设置有多个支撑轮(20)，所述支撑轮(20)通过固定座(21)设置在横向支撑座(11)上，所述支撑轮(20)的中部开设有凹槽(22)。

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