CN218656657U - 一种模座零件保护结构 - Google Patents

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李奇峰
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Abstract

本实用新型公开了一种模座零件保护结构,包括底板、位于底板顶部上方四角处的防护筒以及位于底板顶部的多组模板,所述底板包括:设置在底板顶部的安装槽,所述防护筒外侧的顶端设置有固定板,所述底板的内部设置有多组活动槽,所述活动槽的顶部设置有贯穿至底板顶部的活动孔,所述固定板的外侧设置有多组贯穿至活动孔内部的活动杆。本实用新型通过通孔可使防护筒与支撑台发生活动,通过凹槽使防护筒的活动效果更好,通过活动孔可使活动杆与底板发生活动,通过限位块可对活动杆和活动槽进行限位,通过弹簧对固定板施加一个弹力,实现对防护筒进行复位,通过防护筒对固定栓进行进行防护,使保护结构对模座零件的保护效果更好。

Description

一种模座零件保护结构
技术领域
本实用新型涉及模座零件保护技术领域,具体为一种模座零件保护结构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模座是挤出用机头中承托型芯和口模的部件,模座常有多组模板组装而成,且需通过固定螺栓对模座进行固定安装。
申请号为CN201520272570.6公开了一种模座零件保护结构,包括模座零件,所述模座零件右侧设置有内螺孔,内螺孔中旋接设置保护件,所述保护件为圆筒体结构……本实用新型的模座零件保护结构中,加入了具有内外螺纹的保护件,工作生产过程中,保护件的内外螺纹首先遭到磨损,从而可以给与及时更换,保护了加工成本高的模座零件;该保护结构通过保护件对固定螺栓进行保护,但不能对固定螺栓的外侧进行保护,导致对模座零件的保护效果较差,且模板直接通过固定孔与定位杆进行接触,长时间容易施使用会对定位杆造成磨损,导致保护结构的使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模座零件保护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模座零件保护结构,包括底板、位于底板顶部上方四角处的防护筒以及位于底板顶部的多组模板,所述底板包括:
设置在底板顶部的安装槽。
优选的,所述防护筒外侧的顶端设置有固定板,所述底板的内部设置有多组活动槽,所述活动槽的顶部设置有贯穿至底板顶部的活动孔,所述固定板的外侧设置有多组贯穿至活动孔内部的活动杆,所述活动杆位于活动槽内部的一端设置有限位块,所述活动杆位于底板顶部的外侧设置有弹簧,所述底板内部顶端的四角处皆设置有凹槽,所述凹槽内部的中间位置处设置有支撑台,所述支撑台内部的中间位置处设置有贯穿至底板内部的安装孔。
优选的,所述模板外侧的顶端设置有连接块,所述模板外侧的底端设置有连接槽,所述模板内部的四角处皆设置有固定孔,所述固定孔的内壁的中间位置处设置有耐磨套,所述底板顶部的四角处皆设置有贯穿至模板内部的定位杆。
优选的,所述安装槽的底端与底板焊接连接,所述防护筒呈圆筒型结构,所述活动杆的顶端与固定板焊接连接,所述限位块的顶端与活动杆焊接连接,所述限位块通过活动杆与固定板固定连接。
优选的,所述活动杆通过活动孔与底板活动连接,所述限位块通过活动槽与底板活动连接,所述活动杆通过限位块与活动槽限位连接。
优选的,所述防护筒通过凹槽与底板可拆卸连接,所述防护筒的内部设置有通孔,所述防护筒通过通孔与支撑台活动连接,所述支撑台与底板焊接连接。
优选的,所述连接块与模板焊接连接,所述连接块和安装槽相匹配,所述模板通过连接块和安装槽与底板可拆卸连接。
优选的,所述连接槽与模板焊接连接,所述连接块和连接槽相匹配,一组所述模板通过连接块和连接槽与另一组模板可拆卸连接。
优选的,所述耐磨套的外侧设置橡胶套,且橡胶套的外侧设置有多组防滑槽,所述耐磨套通过固定孔与模板可拆卸连接。
优选的,所述定位杆的底端与底板焊接连接,所述耐磨套的内部设置有定位孔,所述定位杆通过定位孔与耐磨套滑动连接,所述模板通过固定孔和耐磨套与定位杆可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过通孔可使防护筒与支撑台发生活动,通过凹槽使防护筒的活动效果更好,通过活动孔可使活动杆与底板发生活动,通过限位块可对活动杆和活动槽进行限位,通过弹簧对固定板施加一个弹力,实现对防护筒进行复位,通过防护筒对固定栓进行进行防护,使保护结构对模座零件的保护效果更好;
2.本实用新型通过安装槽将模板与底板进行安装,通过固定孔将耐磨套安装在模板内部,通过连接块和连接槽可对两组模板之间进行拼接限位,使模板之间的拼接效果更好,通过固定孔和耐磨套将将定位杆贯穿至模板内部,通过耐磨套对定位杆的防护效果更好,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型A的放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、底板;101、安装槽;2、防护筒;201、固定板;202、活动槽; 203、活动孔;204、活动杆;205、限位块;206、弹簧;207、凹槽;208、支撑台;209、安装孔;3、模板;301、连接块;302、连接槽;303、固定孔; 304、耐磨套;305、定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种模座零件保护结构实施例:一种模座零件保护结构,包括底板1、位于底板1顶部上方四角处的防护筒2以及位于底板1顶部的多组模板3,底板1包括:设置在底板1顶部的安装槽101。
请着重参阅图1和图2,防护筒2外侧的顶端设置有固定板201,底板1 的内部设置有多组活动槽202,活动槽202的顶部设置有贯穿至底板1顶部的活动孔203,固定板201的外侧设置有多组贯穿至活动孔203内部的活动杆204,活动杆204位于活动槽202内部的一端设置有限位块205,通过活动杆204将限位块205与固定板201进行固定,活动杆204位于底板1顶部的外侧设置有弹簧206,通过弹簧206对固定板201施加一个弹力,便于对防护筒2进行复位,底板1内部顶端的四角处皆设置有凹槽207,凹槽207内部的中间位置处设置有支撑台208,支撑台208内部的中间位置处设置有贯穿至底板1内部的安装孔209,便于通过固定栓对模座进行固定安装。
请着重参阅图1和图3,模板3外侧的顶端设置有连接块301,模板3外侧的底端设置有连接槽302,通过连接块301和连接槽302使模板3之间的拼接效果更好,模板3内部的四角处皆设置有固定孔303,固定孔303的内壁的中间位置处设置有耐磨套304,底板1顶部的四角处皆设置有贯穿至模板3内部的定位杆305,通过定位杆305便于对模板3之间进行限位。
请着重参阅图1和图2,安装槽101的底端与底板1焊接连接,防护筒2 呈圆筒型结构,活动杆204的顶端与固定板201焊接连接,限位块205的顶端与活动杆204焊接连接,限位块205通过活动杆204与固定板201固定连接,通过活动杆204将限位块205与固定板201进行固定。
请着重参阅图1和图2,活动杆204通过活动孔203与底板1活动连接,通过活动孔203可使活动杆204与底板1发生活动,限位块205通过活动槽202 与底板1活动连接,通过活动槽202可使限位块205与底板1发生活动,活动杆204通过限位块205与活动槽202限位连接,通过限位块205可对活动杆204进行限位。
请着重参阅图1和图2,防护筒2通过凹槽207与底板1可拆卸连接,通过凹槽207使防护筒2的活动效果更好,防护筒2的内部设置有通孔,防护筒2通过通孔与支撑台208活动连接,通过通孔可使防护筒2与支撑台208 发生活动,支撑台208与底板1焊接连接。
请着重参阅图1和图3,连接块301与模板3焊接连接,连接块301和安装槽101相匹配,模板3通过连接块301和安装槽101与底板1可拆卸连接,通过连接块301和安装槽101可对模板3与安装槽1进行拆装。
请着重参阅图1和图3,连接槽302与模板3焊接连接,连接块301和连接槽302相匹配,一组模板3通过连接块301和连接槽302与另一组模板3 可拆卸连接,通过连接块301和连接槽302便于对模板3之间进行拼接。
请着重参阅图1和图3,耐磨套304的外侧设置橡胶套,且橡胶套的外侧设置有多组防滑槽,耐磨套304通过固定孔303与模板3可拆卸连接,通过固定孔303可对耐磨套304和模板3进行拆装。
请着重参阅图1和图3,定位杆305的底端与底板1焊接连接,耐磨套304 的内部设置有定位孔,定位杆305通过定位孔与耐磨套304滑动连接,模板3 通过固定孔303和耐磨套304与定位杆305可拆卸连接,通过耐磨套304对定位杆305的防护效果更好。
工作原理:本实用新型在使用时,通过安装槽101将模板3与底板1进行安装,通过固定孔303将耐磨套304安装在模板3内部,通过连接块301 和连接槽302可对两组模板3之间进行拼接限位,使模板3之间的拼接效果更好,通过固定孔303和耐磨套304将将定位杆305贯穿至模板3内部,通过耐磨套304对定位杆305的防护效果更好,方便人们的使用,将模座移动至固定台上,通过将固定栓贯穿至安装孔209内部,通过通孔可使防护筒2 与支撑台208发生活动,通过凹槽207使防护筒2的活动效果更好,通过活动孔203可使活动杆204与底板1发生活动,通过限位块205可对活动杆204 和活动槽202进行限位,通过弹簧206对固定板201施加一个弹力,实现对防护筒2进行复位,通过防护筒2对固定栓进行进行防护,使保护结构对模座零件的保护效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种模座零件保护结构,其特征在于:包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方四角处的防护筒(2)以及位于底板(1)顶部的多组模板(3),所述底板(1)包括:
设置在底板(1)顶部的安装槽(101)。
2.根据权利要求1所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述防护筒(2)外侧的顶端设置有固定板(201),所述底板(1)的内部设置有多组活动槽(202),所述活动槽(202)的顶部设置有贯穿至底板(1)顶部的活动孔(203),所述固定板(201)的外侧设置有多组贯穿至活动孔(203)内部的活动杆(204),所述活动杆(204)位于活动槽(202)内部的一端设置有限位块(205),所述活动杆(204)位于底板(1)顶部的外侧设置有弹簧(206),所述底板(1)内部顶端的四角处皆设置有凹槽(207),所述凹槽(207)内部的中间位置处设置有支撑台(208),所述支撑台(208)内部的中间位置处设置有贯穿至底板(1)内部的安装孔(209)。
3.根据权利要求1所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述模板(3)外侧的顶端设置有连接块(301),所述模板(3)外侧的底端设置有连接槽(302),所述模板(3)内部的四角处皆设置有固定孔(303),所述固定孔(303)的内壁的中间位置处设置有耐磨套(304),所述底板(1)顶部的四角处皆设置有贯穿至模板(3)内部的定位杆(305)。
4.根据权利要求2所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述安装槽(101)的底端与底板(1)焊接连接,所述防护筒(2)呈圆筒型结构,所述活动杆(204)的顶端与固定板(201)焊接连接,所述限位块(205)的顶端与活动杆(204)焊接连接,所述限位块(205)通过活动杆(204)与固定板(201)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述活动杆(204)通过活动孔(203)与底板(1)活动连接,所述限位块(205)通过活动槽(202)与底板(1)活动连接,所述活动杆(204)通过限位块(205)与活动槽(202)限位连接。
6.根据权利要求2所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述防护筒(2)通过凹槽(207)与底板(1)可拆卸连接,所述防护筒(2)的内部设置有通孔,所述防护筒(2)通过通孔与支撑台(208)活动连接,所述支撑台(208)与底板(1)焊接连接。
7.根据权利要求3所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述连接块(301)与模板(3)焊接连接,所述连接块(301)和安装槽(101)相匹配,所述模板(3)通过连接块(301)和安装槽(101)与底板(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述连接槽(302)与模板(3)焊接连接,所述连接块(301)和连接槽(302)相匹配,一组所述模板(3)通过连接块(301)和连接槽(302)与另一组模板(3)可拆卸连接。
9.根据权利要求3所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述耐磨套(304)的外侧设置橡胶套,且橡胶套的外侧设置有多组防滑槽,所述耐磨套(304)通过固定孔(303)与模板(3)可拆卸连接。
10.根据权利要求3所述的一种模座零件保护结构,其特征在于:所述定位杆(305)的底端与底板(1)焊接连接,所述耐磨套(304)的内部设置有定位孔,所述定位杆(305)通过定位孔与耐磨套(304)滑动连接,所述模板(3)通过固定孔(303)和耐磨套(304)与定位杆(305)可拆卸连接。
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