CN218655121U - 一种防腐钢管内涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐钢管内涂层喷涂装置，包括底座，底座上设有托举机构，且底座的顶端外侧四个角处均固定连接有支柱，四个支柱的顶端固定连接有同一个驱动盒，驱动盒的一侧内壁转动连接有往复丝杠，且驱动盒的另一侧开设有圆形开口，驱动盒在圆形开口处设有驱动机构，往复丝杠的一端在圆形开口处延伸至驱动盒的外部，且往复丝杠处于驱动盒内部的杆体外部螺纹连接有丝母，丝母的外侧等距固定连接有三个连接杆。本实用新型通过该方式进行钢管内壁的喷涂时，由于利用往复丝杠的转动可以驱动分料盒和喷头在钢管的内部匀速且不断的往复移动，故不仅可以保证喷涂的均匀程度，也能代替人力驱动喷头移动的方式，故更能保证喷涂的效率。

Description

一种防腐钢管内涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及防腐钢管喷涂技术领域，尤其涉及一种防腐钢管内涂层喷涂装置。

背景技术

防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

钢管的防腐加工往往是指在其内外表面均喷涂特殊涂料，从而达到钢管防腐的效果，经检索，中国专利公开号为的专利，公开了，包括底板，支杆的上端均设置有弧形的托板，两托板的外侧均固定设置有横向的滑杆，滑杆上均铰连接有与其同轴心的转环，托板的外侧均设置有一阻挡管体端口的端盖，两侧的端盖下部均与滑杆滑动配合，端盖与转环之间通过拉簧连接，滑管的左侧固定设置有允许进入到管体内部的活动块，活动块外缘上均布设置有多个喷嘴，软管一端穿过滑管后与喷嘴连通，软管的另一端与储液箱的出液口连通，储液箱的进气口与气泵的出气口连通。上述专利中在喷涂防腐涂料时需要人工拉动滑杆在管体内部移动，但是凭借人力进行滑杆的推拉，一方面无法保证拉动移动时的匀速移动，故会造成喷涂不均匀的现象，另一方面持续的人工操作也比较耗费工人体力，故不能保证喷涂过程的高效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐钢管内涂层喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐钢管内涂层喷涂装置，包括底座，底座上设有托举机构，且底座的顶端外侧四个角处均固定连接有支柱，四个支柱的顶端固定连接有同一个驱动盒，驱动盒的一侧内壁转动连接有往复丝杠，且驱动盒的另一侧开设有圆形开口，驱动盒在圆形开口处设有驱动机构，往复丝杠的一端在圆形开口处延伸至驱动盒的外部，且往复丝杠处于驱动盒内部的杆体外部螺纹连接有丝母，丝母的外侧等距固定连接有三个连接杆，驱动盒远离驱动机构的一侧等距开设有三个圆形通孔，三个连接杆分别在三个圆形通孔处延伸至驱动盒的外部，且三个连接杆处于驱动盒外部的一端固定连接有同一个固定块，固定块的一侧固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有硬质管，硬质管的两端分别固定连接有软管和分料盒，分料盒的外侧设有若干个喷头。

进一步的，分料盒的外侧等距开设有若干个出料孔，喷头在出料孔处与分料盒固定连接。

进一步的，驱动机构包括电机，驱动盒的侧壁在圆形开口的外部处固定连接有机壳，电机固定连接于机壳的一侧内壁，且电机的输出轴一端与往复丝杠固定连接。

进一步的，底座的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆，且底座的另一侧开设有通孔，双向螺纹杆的一端在通孔处延伸至底座的外部，且双向螺纹杆处于底座外部的一端固定连接有旋钮。

进一步的，双向螺纹杆处于底座内部的杆体外部两端处均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的顶端均固定连接有撑杆，底座的顶端开设有条形开口，两个撑杆的顶端均在条形开口处延伸至底座的外部，且两个撑杆的顶端均固定连接有托板，两个托板均呈弧形。

进一步的，底座的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置往复丝杠，在进行钢管内壁的喷涂时，首先将钢管套设在硬质管的外部，并放置在底座上的两个托板中，然后利用喷涂专用喷枪来盛装涂料，再将软管与喷枪的出料口连接，同时启动电机，利用电机驱动往复丝杠转动即可使得丝母在水平方向上往复移动，丝母通过连接杆带动固定块移动，固定块通过固定杆带动硬质管移动即可使得分料盒和喷头在管道的内壁处往复移动，此时启动喷枪即可将涂料以雾态从软管处送到硬质管中，之后再经过分料盒的分料后即可通过若干个喷头喷出，以此完成对钢管内壁的喷涂，而通过该方式进行钢管内壁的喷涂时，由于利用往复丝杠的转动可以驱动分料盒和喷头在钢管的内部匀速且不断的往复移动，故不仅可以保证喷涂的均匀程度，也能代替人力驱动喷头移动的方式，故更能保证喷涂的效率。

2、通过设置双向螺纹杆，在放置钢管时，可以扭动旋钮转动，旋钮通过带动双向螺纹杆转动可以使得两个螺纹套在水平方向上以相反的方向同时移动，而由于螺纹套移动时可以通过撑杆带动托板移动，故可以以此调节两个托板的间距，因此便能让装置适用于不同长度的钢管，从而扩大了装置的适用范围，让装置的使用更为方便。

3、通过设置橡胶垫，利用橡胶垫可以增大底座与装置放置台面之间的摩擦力，同时通过橡胶材料自身柔软的特性还能为装置提供减震效果，以此即可让装置的运行更为稳定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种防腐钢管内涂层喷涂装置的剖视图；

图2为实施例2提出的一种防腐钢管内涂层喷涂装置的剖视图。

图中：底座1、双向螺纹杆2、螺纹套3、旋钮4、撑杆5、分料盒6、喷头7、托板8、支柱9、电机10、机壳11、丝母12、连接杆13、往复丝杠14、驱动盒15、固定块16、固定杆17、软管18、硬质管19、橡胶垫20。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1，一种防腐钢管内涂层喷涂装置，包括底座1，底座1上设有托举机构，且底座1的顶端外侧四个角处均固定连接有支柱9，四个支柱9的顶端固定连接有同一个驱动盒15，驱动盒15的一侧内壁转动连接有往复丝杠14，且驱动盒15的另一侧开设有圆形开口，驱动盒15在圆形开口处设有驱动机构，往复丝杠14的一端在圆形开口处延伸至驱动盒15的外部，且往复丝杠14处于驱动盒15内部的杆体外部螺纹连接有丝母12，丝母12的外侧等距固定连接有三个连接杆13，驱动盒15远离驱动机构的一侧等距开设有三个圆形通孔，三个连接杆13分别在三个圆形通孔处延伸至驱动盒15的外部，且三个连接杆13处于驱动盒15外部的一端固定连接有同一个固定块16，固定块16的一侧固定连接有固定杆17，固定杆17的底端固定连接有硬质管19，硬质管19的两端分别固定连接有软管18和分料盒6，分料盒6的外侧设有若干个喷头7。

分料盒6的外侧等距开设有若干个出料孔，喷头7在出料孔处与分料盒6固定连接。驱动机构包括电机10，驱动盒15的侧壁在圆形开口的外部处固定连接有机壳11，电机10固定连接于机壳11的一侧内壁，且电机10的输出轴一端与往复丝杠14固定连接。底座1的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆2，且底座1的另一侧开设有通孔，双向螺纹杆2的一端在通孔处延伸至底座1的外部，且双向螺纹杆2处于底座1外部的一端固定连接有旋钮4。双向螺纹杆2处于底座1内部的杆体外部两端处均螺纹连接有螺纹套3，两个螺纹套3的顶端均固定连接有撑杆5，底座1的顶端开设有条形开口，两个撑杆5的顶端均在条形开口处延伸至底座1的外部，且两个撑杆5的顶端均固定连接有托板8，两个托板8均呈弧形。

工作原理：进行钢管内壁的喷涂时，首先可以根据钢管的长度来调节两个托板8的间距，此过程只需扭动旋钮4转动，旋钮4通过带动双向螺纹杆2转动可以使得两个螺纹套3在水平方向上往复移动，而由于螺纹套3通过撑杆5可以带动托板8移动，故可以以此调节两个托板8的间距，从而让两个托板8可以为钢管提供支撑效果，此后就可以将钢管套设在硬质管19的外部，并放在两个托板8上，再利用喷涂专用喷枪盛装涂料，并将喷枪的出料口与软管18连接，而在启动喷枪进行喷涂时，可以为电机10外接电源并将其启动，电机10通过带动往复丝杠14转动可以让丝母12在水平方向上往复移动，丝母12通过连接杆13带动固定块16移动，固定块16通过固定杆17带动硬质管19，硬质管19即可带动分料盒6和喷头7移动，从而让二者能够在钢管的内部以均匀的速度不断往复移动，而喷枪所喷出的涂料会通过软管18进入硬质管19中，而后再经过分料盒6的分料后从喷头7处喷出，同时配合二者的移动即可完成对钢管内壁的喷涂过程。

实施例2

参照图2，一种防腐钢管内涂层喷涂装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的稳定性，底座1的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶垫20。

工作原理：在利用本装置对钢管的内壁进行喷涂的过程中，利用橡胶垫20可以增大底座1与装置放置台面之间的摩擦力，同时通过橡胶材料自身柔软的特性还能为装置提供减震效果，以此即可让装置的运行更为稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防腐钢管内涂层喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有托举机构，且底座(1)的顶端外侧四个角处均固定连接有支柱(9)，四个所述支柱(9)的顶端固定连接有同一个驱动盒(15)，所述驱动盒(15)的一侧内壁转动连接有往复丝杠(14)，且驱动盒(15)的另一侧开设有圆形开口，驱动盒(15)在圆形开口处设有驱动机构，所述往复丝杠(14)的一端在圆形开口处延伸至驱动盒(15)的外部，且往复丝杠(14)处于驱动盒(15)内部的杆体外部螺纹连接有丝母(12)，所述丝母(12)的外侧等距固定连接有三个连接杆(13)，驱动盒(15)远离驱动机构的一侧等距开设有三个圆形通孔，三个所述连接杆(13)分别在三个圆形通孔处延伸至驱动盒(15)的外部，且三个连接杆(13)处于驱动盒(15)外部的一端固定连接有同一个固定块(16)，所述固定块(16)的一侧固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的底端固定连接有硬质管(19)，所述硬质管(19)的两端分别固定连接有软管(18)和分料盒(6)，所述分料盒(6)的外侧设有若干个喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管内涂层喷涂装置，其特征在于，所述分料盒(6)的外侧等距开设有若干个出料孔，所述喷头(7)在出料孔处与分料盒(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管内涂层喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(10)，所述驱动盒(15)的侧壁在圆形开口的外部处固定连接有机壳(11)，所述电机(10)固定连接于机壳(11)的一侧内壁，且电机(10)的输出轴一端与往复丝杠(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐钢管内涂层喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆(2)，且底座(1)的另一侧开设有通孔，所述双向螺纹杆(2)的一端在通孔处延伸至底座(1)的外部，且双向螺纹杆(2)处于底座(1)外部的一端固定连接有旋钮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐钢管内涂层喷涂装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(2)处于底座(1)内部的杆体外部两端处均螺纹连接有螺纹套(3)，两个所述螺纹套(3)的顶端均固定连接有撑杆(5)，所述底座(1)的顶端开设有条形开口，两个所述撑杆(5)的顶端均在条形开口处延伸至底座(1)的外部，且两个撑杆(5)的顶端均固定连接有托板(8)，两个所述托板(8)均呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种防腐钢管内涂层喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶垫(20)。

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