CN218639287U - 一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工生产技术领域，尤其是一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，箱体和转盘，所述箱体内部设有自动送料装置，所述自动送料装置包括传动臂和第三电机，所述第二套筒通过表面突出部分与第一套筒表面开设的弧形滑道滑动卡接，所述第二套筒表面对称固定相连有送料棒，通过自动送料装置、自动打磨装置和箱体的配合，第三电机的输出轴带动传动臂转动，第二套筒表面的突出部分在第一套筒上开设的弧形滑道上运动，带动第二套筒作往复运动，通过自动送料装置和转盘将动铁芯运送到自动打磨装置下端进行打磨，不需要操作工人运送工件，同时通过自动进行送料、打磨和收集，大大缩短的工作时间，增加工作效率。

Description

一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置。

背景技术

断路器闭合保持装置采用螺管式电磁铁，通过合闸指令使线圈得电，其动铁芯通过叉杆驱使动触头与静触头闭合，经约0.5S延时自动接入经济电阻，铁芯和动触头保持在闭合位置。

现有动铁芯进行打磨加工时，无法对动铁芯内表面和外表面同时进行打磨加工，同时现有技术中，缺少自动将待加工的动铁芯运送到加工打磨装置下的送料装置，通过传送带等将待加工的动铁芯运送到加工打磨装置处效率低，同时需要操作工人将待加工打磨的动铁芯摆正位置或拿到加工打磨装置的加工处进行加工打磨，通过操作工人将待加工的动铁芯放置到打磨装置上，增加了工作时间，同时会使工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺少自动将待加工工件运送到加工装置处和加工打磨装置效率低需要操作工人操作的问题，而提出的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，包括箱体和转盘，所述箱体内部设有自动送料装置，所述自动送料装置包括传动臂和第三电机，所述第三电机与箱体内表面固定相连，所述第三电机的输出轴通过销轴与传动臂转动相连，所述传动臂通过销轴与齿条活动相连，所述齿条与齿条框滑动相连，所述齿条框上端与第一套筒活动相连，所述第一套筒与箱体表面固定相连，所述齿条框下端与第三齿轮转动相连，所述齿条与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二套筒固定相连，所述第二套筒外表面与第一套筒相套接，所述第二套筒通过表面突出部分与第一套筒表面开设的弧形滑道滑动卡接，所述第二套筒表面对称固定相连有送料棒。

优选的，所述箱体内表面固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体表面，且第二电机通过轴承与箱体表面转动相连。

优选的，所述箱体内部设有自动打磨装置，所述自动打磨装置包括液压缸和固定箱，所述液压缸上端与箱体表面固定相连，所述固定箱上端与箱体表面固定相连，所述液压缸伸缩端与移动箱表面固定相连，所述移动箱通过滑块与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述移动箱内表面与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿旋转箱与第一齿轮固定相连，所述旋转箱上端与固定架转动相连，所述固定架上端与固定箱下端固定相连，所述第一齿轮上端与旋转箱固定相连，所述第一电机的输出轴下端固定相连有磨头，所述第一齿轮两侧均与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮内部与转轴固定相连，所述转轴上端通过轴承与旋转箱转动相连，所述转轴下端贯穿旋转箱，所述转轴下端固定相连有磨头。

优选的，所述箱体内部放置有收料箱。

优选的，所述第二电机的输出轴与转盘表面固定相连，所述转盘表面开设有多组圆孔。

本实用新型提出的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，有益效果在于：通过自动送料装置、自动打磨装置和箱体的配合，第二电机带动转盘转动，转盘带动动铁芯转动到磨头下端时，停止第二电机，液压缸的伸缩端带动移动箱向下运动，第一电机带动第一齿轮和下端的磨头转动，两侧的转轴转动带动下端的磨头转动，对下端的动铁芯进行内表面和外表面的打磨，通过自动送料装置和转盘将动铁芯运送到自动打磨装置下端进行打磨，不需要操作工人运送工件，同时通过自动进行送料、打磨和收集，大大缩短的工作时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖视图；

图3为图2中A部分示意图；

图4为图2中B部分示意图；

图5为转盘俯视图。

图中：1、箱体，2、自动打磨装置，201、液压缸，202、移动箱，203、第一电机，204、固定架，205、第二齿轮，206、第一齿轮，207、转轴，208、磨头，209、固定箱，210、旋转箱，3、转盘，4、第二电机，5、收料箱，6、自动送料装置，601、送料棒，602、第二套筒，603、第一套筒，604、弧形滑道，605、第三齿轮，606、齿条框，607、传动臂，608、第三电机，609、齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，包括箱体1和转盘3，箱体1内部设有自动送料装置6，自动送料装置6包括传动臂607和第三电机608，第三电机608与箱体1内表面固定相连，第三电机608根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机608的输出轴通过销轴与传动臂607转动相连，传动臂607通过销轴与齿条609活动相连，传动臂607运动带动齿条609运动，齿条609与齿条框606滑动相连，齿条框606限制齿条609位置与第三齿轮605相啮合，齿条框606上端与第一套筒603活动相连，第一套筒603与箱体1表面固定相连，齿条框606下端与第三齿轮605转动相连，齿条609与第三齿轮605相啮合，第三齿轮605与第二套筒602固定相连，第二套筒602外表面与第一套筒603相套接，第二套筒602通过表面突出部分与第一套筒603表面开设的弧形滑道604滑动卡接，第二套筒602表面对称固定相连有送料棒601，送料棒601为带有微弱磁力的磁铁。

参照附图1-4：箱体1内表面固定相连有第二电机4，第二电机4的输出轴贯穿箱体1表面，且第二电机4通过轴承与箱体1表面转动相连，第二电机4根据实际需求，满足工作需要即可，箱体1内部设有自动打磨装置2，自动打磨装置2包括液压缸201和固定箱209，液压缸201上端与箱体1表面固定相连，液压缸201根据实际需求，满足工作需要即可，固定箱209上端与箱体1表面固定相连，液压缸201伸缩端与移动箱202表面固定相连，液压缸201伸长时可以带动移动箱202运动，移动箱202通过滑块与固定箱209内表面开设的滑道滑动卡接，移动箱202内表面与第一电机203固定相连，第一电机203根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机203的输出轴贯穿旋转箱210与第一齿轮206固定相连，旋转箱210上端与固定架204转动相连，固定架204上端与固定箱209下端固定相连，第一齿轮206上端与旋转箱210固定相连，第一电机203的输出轴下端固定相连有磨头208，磨头208可以为更换的磨头208，可以应对不同大小的动铁芯，第一齿轮206两侧均与第二齿轮205相啮合，第二齿轮205内部与转轴207固定相连，转轴207上端通过轴承与旋转箱210转动相连，转轴207下端贯穿旋转箱210，转轴207下端固定相连有磨头208。

参照附图1-5：箱体1内部放置有收料箱5，第二电机4的输出轴与转盘3表面固定相连，转盘3表面开设有多组圆孔，转盘3为带有一定磁力的磁铁，转盘3的磁力强于送料棒601的磁力，方便将送料棒601吸附的动铁芯吸附到转盘3上的圆孔内。

工作原理：

当对动铁芯进行加工时，接通第三电机608的外接电源，启动第三电机608的输出轴带动传动臂607转动，传动臂607转动带动齿条609运动，齿条609运动带动第三齿轮605转动，第三齿轮605转动带动第二套筒602转动，第二套筒602表面的突出部分在第一套筒603上开设的弧形滑道604上运动，带动第二套筒602作往复运动，将一端送料棒601上吸附的动铁芯运送到转盘3上，转盘3将送料棒601上端的动铁芯吸附到圆孔内，接通第二电机4的外接电源，启动第二电机4带动转盘3转动，转盘3带动动铁芯转动到磨头208下端时，停止第二电机4，接通液压缸201的外接电源，启动液压缸201的伸缩端伸长，液压缸201的伸缩端带动移动箱202向下运动，接通第一电机203的外接电源，启动第一电机203带动第一齿轮206和下端的磨头208转动，第一齿轮206转动带动旋转箱210和两侧的第二齿轮205转动，两侧的第二齿轮205转动带动转轴207转动，两侧的转轴207转动带动下端的磨头208转动，对下端的动铁芯进行内表面和外表面的打磨，加工完成后，第二电机4启动继续将下一个待加工的动铁芯运送到磨头208的下端，当第二电机4继续带动转盘3转动时，转盘3表面的铁芯会被箱体表面的突出部分推落到收料箱5内部。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，包括箱体(1)和转盘(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有自动送料装置(6)，所述自动送料装置(6)包括传动臂(607)和第三电机(608)，所述第三电机(608)与箱体(1)内表面固定相连，所述第三电机(608)的输出轴通过销轴与传动臂(607)转动相连，所述传动臂(607)通过销轴与齿条(609)活动相连，所述齿条(609)与齿条框(606)滑动相连，所述齿条框(606)上端与第一套筒(603)活动相连，所述第一套筒(603)与箱体(1)表面固定相连，所述齿条框(606)下端与第三齿轮(605)转动相连，所述齿条(609)与第三齿轮(605)相啮合，所述第三齿轮(605)与第二套筒(602)固定相连，所述第二套筒(602)外表面与第一套筒(603)相套接，所述第二套筒(602)通过表面突出部分与第一套筒(603)表面开设的弧形滑道(604)滑动卡接，所述第二套筒(602)表面对称固定相连有送料棒(601)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)表面，且第二电机(4)通过轴承与箱体(1)表面转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有自动打磨装置(2)，所述自动打磨装置(2)包括液压缸(201)和固定箱(209)，所述液压缸(201)上端与箱体(1)表面固定相连，所述固定箱(209)上端与箱体(1)表面固定相连，所述液压缸(201)伸缩端与移动箱(202)表面固定相连，所述移动箱(202)通过滑块与固定箱(209)内表面开设的滑道滑动卡接，所述移动箱(202)内表面与第一电机(203)固定相连，所述第一电机(203)的输出轴贯穿旋转箱(210)与第一齿轮(206)固定相连，所述旋转箱(210)上端与固定架(204)转动相连，所述固定架(204)上端与固定箱(209)下端固定相连，所述第一齿轮(206)上端与旋转箱(210)固定相连，所述第一电机(203)的输出轴下端固定相连有磨头(208)，所述第一齿轮(206)两侧均与第二齿轮(205)相啮合，所述第二齿轮(205)内部与转轴(207)固定相连，所述转轴(207)上端通过轴承与旋转箱(210)转动相连，所述转轴(207)下端贯穿旋转箱(210)，所述转轴(207)下端固定相连有磨头(208)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部放置有收料箱(5)。

5.根据权利要求2所述的一种断路器动铁芯加工用自动打磨装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出轴与转盘(3)表面固定相连，所述转盘(3)表面开设有多组圆孔。

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