CN218639024U - 一种便携式自动压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其是一种便携式自动压装装置，包括箱型的底座，底座的顶部设有支撑架及导向架，且固定安装有驱动单元，支撑架上铰接安装有摇臂，驱动单元的输出端与摇臂的后端连接，摇臂的前端设有滚轮，导向架上设有轴线沿竖直方向的导向孔，导向孔内滑动安装有滑柱，滑柱上套装有弹簧，弹簧的上端抵接滑柱的大端的肩面，其下端抵接导向架，滑柱的下端固定安装有用于压装产品的压头，压头的上端抵接导向架，滚轮抵接滑柱的顶面，该装置结构精巧，使用成本低，占地面积小，轻便方便搬运，适应装配线的灵活布置与调整，同时使用方便，可快速更换压装夹具，适应多种产品的压装处理，且行程调整方便，防止过压或行程不够。

Description

一种便携式自动压装装置

技术领域

本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其是一种便携式自动压装装置。

背景技术

因为市场上需求过冷式储液罐存在非常多的型号，其壳体和底盖的装配需要使用压力机，但普通压力机尺寸较大，不方便装配线的布置和调整。而壳体和底盖压装夹具也需根据不同的结构设计很多相应的种类，长度、直径尺寸不一，普通压力机无法满足需求，不方便压装家具的快速更换，多台压力机配置可能导致装配线成本过高，需要设计一种方便转运且方便夹具快速更换的压装装置。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种便携式自动压装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式自动压装装置，包括箱型的底座，所述底座的顶部设有支撑架及导向架，且固定安装有驱动单元，所述支撑架上铰接安装有摇臂，所述驱动单元的输出端与摇臂的后端连接，所述摇臂的前端设有滚轮，所述导向架上设有轴线沿竖直方向的导向孔，所述导向孔内滑动安装有滑柱，所述滑柱上套装有弹簧，所述弹簧的上端抵接滑柱的大端的肩面，其下端抵接导向架，所述滑柱的下端固定安装有用于压装产品的压头，所述压头的上端抵接导向架，所述滚轮抵接滑柱的顶面。

根据本实用新型的另一个实施例，所述摇臂的后端设有腰型槽，所述驱动单元的输出端设有销轴，所述销轴的直径与腰型槽的宽度相匹配，且销轴水平插装在腰型槽内。

根据本实用新型的另一个实施例，所述底座包括底板、前立板、顶板及两侧对称设置的侧立板。

根据本实用新型的另一个实施例，所述侧立板的外侧均设有把手。

根据本实用新型的另一个实施例，所述底座的前侧面上设有定位装置及快速夹紧装置。

根据本实用新型的另一个实施例，所述定位装置包括至少一个靠山。

根据本实用新型的另一个实施例，所述驱动单元为气缸。

根据本实用新型的另一个实施例，所述底座的上方固定安装有限制摇臂后端的旋转角度的限位装置。

根据本实用新型的另一个实施例，所述限位装置包括限位支架及调整螺柱，所述调整螺柱与限位支架螺纹连接，且其下端穿过限位支架接近摇臂后端的上方。

本实用新型的有益效果是，该装置结构精巧，使用成本低，占地面积小，轻便方便搬运，适应装配线的灵活布置与调整，同时使用方便，可快速更换压装夹具，适应多种产品的压装处理，且行程调整方便，防止过压或行程不够。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图中，底座1，侧立板11，底板12，前立板13，顶板14，把手15，支撑架16，导向架17，限位支架18，调整螺柱19，驱动单元2，销轴21，摇臂3，腰型槽31，滚轮5，滑柱6，压头61，弹簧7，定位装置8，快速夹紧装置9，夹具底板10，缺口101。

具体实施方式

如图1-2是本实用新型的结构示意图，一种便携式自动压装装置，包括箱型的底座1，所述底座1的顶部设有支撑架16及导向架17，且固定安装有驱动单元2，所述支撑架16上铰接安装有摇臂3，所述驱动单元2的输出端与摇臂3的后端连接，所述摇臂3的前端设有滚轮5，所述导向架17上设有轴线沿竖直方向的导向孔，所述导向孔内滑动安装有滑柱6，所述滑柱6上套装有弹簧7，所述弹簧7的上端抵接滑柱6的大端的肩面，其下端抵接导向架17，所述滑柱6的下端固定安装有用于压装产品的压头61，所述压头61的上端抵接导向架17，所述滚轮5抵接滑柱6的顶面。

所述驱动单元2可以为液压缸。

所述导向架17内可设置导向套，保证滑柱6滑动方向的准确性，并减小滑动阻力。

所述压头61可根据不同的产品需求，设置不同的端部形状及悬伸长度，根据产品进行换装。

所述支撑架16对称设有两片，分布于摇臂3两侧。

所述摇臂3与支撑架16的铰接点可设置离其前端更近，使其前端输出的压力更大。

所述滚轮5可以为轴承。

优选的，所述摇臂3的后端设有腰型槽31，所述驱动单元2的输出端设有销轴21，所述销轴21的直径与腰型槽31的宽度相匹配，且销轴21水平插装在腰型槽31内。

所述驱动单元2的输出端固定安装有拨叉，所述销轴21安装于拨叉上，可固定或转动连接。

所述摇臂3也可以通过一个连杆与摇臂3的后端连接。

优选的，所述底座1包括底板12、前立板13、顶板14及两侧对称设置的侧立板11。上述各板可设计为部分镂空结构，以减轻压装装置的重量。

优选的，所述侧立板11的外侧均设有把手15。通过设置把手15，方便搬运压装装置。

优选的，所述底座1的前侧面上设有定位装置8及快速夹紧装置9。所述快速夹紧装置9为常见的翻转式快速夹紧装置。保证压装夹具的重复定位精度。

优选的，所述定位装置8包括至少一个靠山。用于对夹具底板10的至少一个侧边进行定位。

优选的，所述驱动单元2为气缸。

优选的，所述底座1的上方固定安装有限制摇臂3后端的旋转角度的限位装置。通过限制摇臂3后端的旋转角度，以控制其前端压下滑柱6的行程，以控制压头61的行程，防止压装时过压或行程不够。

优选的，所述限位装置包括限位支架18及调整螺柱19，所述调整螺柱19与限位支架18螺纹连接，且其下端穿过限位支架18接近摇臂3后端的上方。通过调整调整螺柱19下端与摇臂3后端的距离，调整压头61的行程，适应多种压装行程需求。

用于固定压装夹具的夹具底板10固定在底座1的前侧面上，且夹具底板10的两侧设有缺口101。定位装置8包括四个上下对称设置的L形的靠山。所述夹具底板10的两侧分别抵接两个L形的靠山，且外侧面抵接L形的靠山的台阶面。夹具底板10的底面抵接底板12的顶面。安装时，先使缺口101对准上面的两个靠山，使夹具底板10贴合在前立板13上，然后向下滑动，使夹具底板10卡装在定位装置8内。快速夹紧装置9可设置在夹具底板10的两个对角，通过快速夹紧装置9对夹具底板10进一步压紧固定。压装夹具更好速度快，可以在一分钟内完成换装。

使用时，先将压装夹具固定在压装装置上，然后启动气缸的输出端上移，带动摇臂3转动，摇臂3前端的滚轮5向下压下滑柱6，压头61压住产品下移，直至摇臂3后端抵接调整螺柱19的下端，实现压装操作。之后气缸带动摇臂3复位，弹簧7向上顶起滑柱6，使压头61退回。以此重复操作，完成产品压装。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式自动压装装置，其特征是，包括箱型的底座（1），所述底座（1）的顶部设有支撑架（16）及导向架（17），且固定安装有驱动单元（2），所述支撑架（16）上铰接安装有摇臂（3），所述驱动单元（2）的输出端与摇臂（3）的后端连接，所述摇臂（3）的前端设有滚轮（5），所述导向架（17）上设有轴线沿竖直方向的导向孔，所述导向孔内滑动安装有滑柱（6），所述滑柱（6）上套装有弹簧（7），所述弹簧（7）的上端抵接滑柱（6）的大端的肩面，其下端抵接导向架（17），所述滑柱（6）的下端固定安装有用于压装产品的压头（61），所述压头（61）的上端抵接导向架（17），所述滚轮（5）抵接滑柱（6）的顶面。

2.根据权利要求1所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述摇臂（3）的后端设有腰型槽（31），所述驱动单元（2）的输出端设有销轴（21），所述销轴（21）的直径与腰型槽（31）的宽度相匹配，且销轴（21）水平插装在腰型槽（31）内。

3.根据权利要求1所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述底座（1）包括底板（12）、前立板（13）、顶板（14）及两侧对称设置的侧立板（11）。

4.根据权利要求3所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述侧立板（11）的外侧均设有把手（15）。

5.根据权利要求1所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述底座（1）的前侧面上设有定位装置（8）及快速夹紧装置（9）。

6.根据权利要求5所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述定位装置（8）包括至少一个靠山。

7.根据权利要求5所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述驱动单元（2）为气缸。

8.根据权利要求1所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述底座（1）的上方固定安装有限制摇臂（3）后端的旋转角度的限位装置。

9.根据权利要求8所述的便携式自动压装装置，其特征是，所述限位装置包括限位支架（18）及调整螺柱（19），所述调整螺柱（19）与限位支架（18）螺纹连接，且其下端穿过限位支架（18）接近摇臂（3）后端的上方。

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