CN218636697U - 一种改进的周边传动式浓密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的周边传动式浓密机，包括浓密池、机体、填料支架、蜂窝斜管；所述的填料支架成环状水平设于浓密池内壁上部；所述的蜂窝斜管紧密填充于填料支架上。本实用新型在矿浆沉降区设置悬臂式蜂窝斜管装置，由传统的圆面延伸式增加沉降面积转变为圆柱体纵深式增加沉降面积，增加设备稳定性和可靠性，提高处理效率。

Description

一种改进的周边传动式浓密机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种改进的周边传动式浓密机。

背景技术

矿山机械中周边传动式浓密机属于传统型浓密机，占地面积大，成本高；没有蜂窝斜管辅助，处理能力跟沉降面积成正比，沉降面积只能延伸浓密机直径增加；传动装置选择低转速电动机所用导线和导磁材料多，其外廓尺寸重量都大，价格高。高转速电动机耗电量大、易磨损、易发热、寿命低、不符合工作要求低速等问题。

在传统的解决办法中，解决沉降面积不足的问题通常采用絮凝剂、脱气槽、增大底部锥体倾角等方式提高矿料沉降速度；而传动装置上的滚轮由电机经减速器、齿轮齿条传动装置驱动，设备成本高、稳定性差、维护频繁等不足。因此会产生一笔不菲的费用，对于追求经济效益最大化的选厂来说，这些选择都不是最佳的。

中国专利CN201042639Y公开了一种高效斜管周边传动浓缩机，其特征是：驱动装置设在工作桥架的一端梁上；工作桥架上设有液压站及电控箱；所述工作桥架固定在中心支座上；中心支座的上方设有液压油缸总成，下部连接中心吊架；液压***的液压油缸活塞轴由所述中心支座中心向下***设于中心支墩平台上的油缸底座中；中心吊架的上部悬挂有稳流桶；中心吊架下部与刮集装置固定；集电装置设在液压油缸的上部。该浓密机采用圆面延伸式增加沉降面积，传动不稳定，且故障率较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种改进的周边传动式浓密机，在矿浆沉降区设置悬臂式蜂窝斜管装置，由传统的圆面延伸式增加沉降面积转变为圆柱体纵深式增加沉降面积，增加设备稳定性和可靠性，提高处理效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的周边传动式浓密机，包括浓密池、机体、填料支架、蜂窝斜管；所述的填料支架成环状水平设于浓密池内壁上部；所述的蜂窝斜管紧密填充于填料支架上。

进一步，所述的机体包括桥架、中心笼架、稳流桶、回转提升部件、传动装置、耙架、液压站；所述浓密池池壁顶部设有轨道，池内中部设有支撑柱；所述的桥架水平架设于浓密池上端，其两端分别通过传动装置设于轨道上；所述的中心笼架罩设于支撑柱外，其上端连接桥架，下端向池底延伸；所述耙架设于中心笼架底部外壁上；所述的稳流桶套设于中心笼架上部外壁上；所述回转提升部件设于支撑柱上，并与中心笼架上端连接；所述液压站设于桥架上，并与传动装置连接。

进一步，所述回转提升部件上设有集电装置。

进一步，所述传动装置包括滚轮、齿轮齿条传动部件；所述滚轮设于轨道上，所述齿轮齿条传动部件顶部连接桥架，底部连接滚轮，同时还与液压站连接。

进一步，所述液压站包括提升油缸和液压马达。

进一步，还包括溢流槽、溢流管，所述溢流槽设于浓密池顶端内侧；所述溢流管设于溢流槽底部，并伸出浓密池外。

进一步，还包括清扫装置，所述清扫装置包括连接杆、安装板Ⅰ、毛刷，所述连接杆上端连接桥架底部，下端连接安装板Ⅰ；所述毛刷设于安装板Ⅰ底部，并伸入溢流槽内，与溢流槽侧壁相接触。

进一步，还包括沉槽、中心排泥斗，所述沉槽成环形设于浓密池底部，位于支撑柱外周；所述中心排泥斗设于浓密池底部，并与沉槽连通。

进一步，还包括刮料装置，所述刮料装置包括连接架、安装板Ⅱ、刮板，所述连接架上端连接耙架底部，下端连接安装板Ⅱ；所述刮板设于安装板Ⅱ底部，并位于沉槽内。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型将传统中心传动式浓密机改良成周边传动式浓密机，结合悬臂式蜂窝斜管装置，沉降面积得到增加，处理能力得到提升，实现了周边传动式浓密机设备小型化；由传统的圆面延伸式增加沉降面积转变为圆柱体纵深式增加沉降面积，能够增加设备稳定性和可靠性，提高处理能力，有效减少设备占地面积，节约土地利用率，降低设计、施工、维护成本；

(2)本实用新型传动装置选择液压马达，具备体积小、重量轻、省能耗、不过热、正反转、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2～3是本实用新型局部结构放大示意图；

图中各序号及名称如下：

1-浓密池；2-桥架；3-支撑柱；4-中心笼架；5-稳流桶；6-填料支架；7-蜂窝斜管；8-回转提升部件；9-传动装置；10-耙架；11-集电装置；12-溢流槽；13-溢流管；14-连接杆；15-安装板Ⅰ；16-毛刷；17-沉槽；18-中心排泥斗；19-连接架；20-安装板Ⅱ；21-刮板；22-液压站。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“后”、“前”、“左”、“右”方向皆以对应附图为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。

实施例1

一种改进的周边传动式浓密机，如图1～3所示，包括浓密池1、机体、填料支架6、蜂窝斜管7；所述的填料支架6成环状水平设于浓密池1内壁上部；所述的蜂窝斜管7紧密填充于填料支架6上；所述蜂窝斜管7中心轴线与水平面呈45°～65°夹角，且每根斜管中心轴线朝向浓密机内壁方向倾斜、朝上相互紧密排布填充；每根蜂窝斜管7底部末端形成5°向下斜切口，且底部末端斜切口朝向所述稳流桶5处形成5°坡度。

所述的机体包括桥架2、中心笼架4、稳流桶5、回转提升部件8、传动装置9、耙架10、液压站22；所述浓密池1池壁顶部设有轨道，池内中部设有支撑柱3；所述的桥架2水平架设于浓密池1上端，其两端分别通过传动装置9设于轨道上；所述的中心笼架4罩设于支撑柱3外，其上端连接桥架2，下端向池底延伸；所述耙架10设于中心笼架4底部外壁上；所述的稳流桶5套设于中心笼架4上部外壁上；所述回转提升部件8设于支撑柱3上，并与中心笼架4上端连接；所述液压站22设于桥架2上，并与传动装置9连接。

所述回转提升部件8上设有集电装置11。

所述传动装置9包括滚轮、齿轮齿条传动部件；所述滚轮设于轨道上，所述齿轮齿条传动部件顶部连接桥架2，底部连接滚轮，同时还与液压站22连接。

所述液压站22包括提升油缸和液压马达；液压站22的液压马达配合齿轮齿条传动部件驱动滚轮在轨道上滚动，从而带动耙架10回转。

还包括溢流槽12、溢流管13，所述溢流槽12设于浓密池1顶端内侧；所述溢流管13设于溢流槽12底部，并伸出浓密池1外。

还包括清扫装置，所述清扫装置包括连接杆14、安装板Ⅰ15、毛刷16，所述连接杆14上端连接桥架底部，下端连接安装板Ⅰ15；所述毛刷16设于安装板Ⅰ15底部，并伸入溢流槽12内，与溢流槽12侧壁相接触。

还包括沉槽17、中心排泥斗18，所述沉槽17成环形设于浓密池1底部，位于支撑柱3外周；所述中心排泥斗18设于浓密池1底部，并与沉槽17连通。

还包括刮料装置，所述刮料装置包括连接架19、安装板Ⅱ20、刮板21，所述连接架19上端连接耙架10底部，下端连接安装板Ⅱ20；所述刮板21设于安装板Ⅱ20底部，并位于沉槽17内；刮板21设有三块，且对应沉槽17的形状拼接成相应的形状，以便能够刮除沉槽17侧壁和底部的沉积物。

本实用新型的工作过程为：

矿料由浓密机中心的稳流桶5进料；矿料经缓冲稳流后进入沉降区，此时在沉降区上方会形成一层相对稳定的悬浮过滤层；重颗粒和粗颗粒沉降末速度大，克服浓密池1内的脉动水流，直接沉淀进入浓密池1底部；极细极轻的矿粒，随着脉动水流的作用上升，经过浓密机外径部分过滤区的蜂窝斜管7，此时会形成诸多沉降单元，能够减弱较轻较细矿粒的漂浮速度；在层流水力沉降条件下，较轻较细矿粒停滞在蜂窝斜管壁上，随着矿粒的不断堆积，填料支架6上的矿粒越来越多越来越重，最后在重力的作用下下滑至沉降区，沉淀到浓密池1底部；之后所有沉降到浓密池底部的矿料通过刮料装置刮动，引导至中心排泥斗18排出；当底部排矿口排矿不畅时，可开启反冲水管来辅助排矿，此时整个浓缩排矿过程完成。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种改进的周边传动式浓密机，其特征在于：包括浓密池(1)、机体、填料支架(6)、蜂窝斜管(7)；所述的填料支架(6)成环状水平设于浓密池(1)内壁上部；所述的蜂窝斜管(7)紧密填充于填料支架(6)上。

2.根据权利要求1所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：所述的机体包括桥架(2)、中心笼架(4)、稳流桶(5)、回转提升部件(8)、传动装置(9)、耙架(10)、液压站(22)；所述浓密池(1)池壁顶部设有轨道，池内中部设有支撑柱(3)；所述的桥架(2)水平架设于浓密池(1)上端，其两端分别通过传动装置(9)设于轨道上；所述的中心笼架(4)罩设于支撑柱(3)外，其上端连接桥架(2)，下端向池底延伸；所述耙架(10)设于中心笼架(4)底部外壁上；所述的稳流桶(5)套设于中心笼架(4)上部外壁上；所述回转提升部件(8)设于支撑柱(3)上，并与中心笼架(4)上端连接；所述液压站(22)设于桥架(2)上，并与传动装置(9)连接。

3.根据权利要求2所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：所述回转提升部件(8)上设有集电装置(11)。

4.根据权利要求2所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：所述传动装置(9)包括滚轮、齿轮齿条传动部件；所述滚轮设于轨道上，所述齿轮齿条传动部件顶部连接桥架(2)，底部连接滚轮，同时还与液压站(22)连接。

5.根据权利要求2所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：所述液压站(22)包括提升油缸和液压马达。

6.根据权利要求2所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：还包括溢流槽(12)、溢流管(13)，所述溢流槽(12)设于浓密池(1)顶端内侧；所述溢流管(13)设于溢流槽(12)底部，并伸出浓密池(1)外。

7.根据权利要求6所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：还包括清扫装置，所述清扫装置包括连接杆(14)、安装板Ⅰ(15)、毛刷(16)，所述连接杆(14)上端连接桥架底部，下端连接安装板Ⅰ(15)；所述毛刷(16)设于安装板Ⅰ(15)底部，并伸入溢流槽(12)内，与溢流槽(12)侧壁相接触。

8.根据权利要求2所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：还包括沉槽(17)、中心排泥斗(18)，所述沉槽(17)成环形设于浓密池(1)底部，位于支撑柱(3)外周；所述中心排泥斗(18)设于浓密池(1)底部，并与沉槽(17)连通。

9.根据权利要求8所述的改进的周边传动式浓密机，其特征在于：还包括刮料装置，所述刮料装置包括连接架(19)、安装板Ⅱ(20)、刮板(21)，所述连接架(19)上端连接耙架(10)底部，下端连接安装板Ⅱ(20)；所述刮板(21)设于安装板Ⅱ(20)底部，并位于沉槽(17)内。

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