CN218632212U - 电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包，电池模组包括模组外壳、电芯和绝缘换热介质，模组外壳内形成有容置腔，电芯设置在容置腔内，模组外壳上开设有多个漏液孔，绝缘换热介质能够从漏液孔出入容置腔。模组外壳包括顶板、底板、相对设置的两个端板以及相对设置的两个绝缘侧板。通过使绝缘换热介质直接充满在电池模组内，可使其直接接触电芯，与电芯之间进行热交换。该电池模组不仅电芯的传热效率高，热阻低，且不需要配置液冷板等结构，成本降低。电池包包括电池包壳体，电池包壳体内设有若干个上述的电池模组，电池包内填充有绝缘换热介质，绝缘换热介质通过漏液孔进出电池模组，以对电芯换热。

Description

电池模组及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的市场占有率的增长，用户对于新能源汽车各方面的性能提出更高要求。现有的新能源汽车的动力电池的模组结构均采用传统的设计思路，热管理***采用分体式液冷板和液冷管路或者一体式液冷板结构，冷却介质与电芯之间包括液冷板、导热胶、模组壳体等部件，导致其传热路径长，热阻大，换热效率低，成本较高。

因此，亟需一种电池模组及电池包，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种电池模组，能够提高传热效率，降低热阻，并且降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池模组，包括：

模组外壳，所述模组外壳内形成有容置腔，所述模组外壳上开设有多个漏液孔，所述模组外壳包括顶板、底板、相对设置的两个端板以及相对设置的两个绝缘侧板；

电芯，所述电芯设置在所述容置腔内；

绝缘换热介质，所述绝缘换热介质能够从所述漏液孔出入所述容置腔。

作为电池模组的一种优选方案，还包括绑带，所述绑带套设在所述模组外壳上，以将所述顶板、所述底板、所述端板与所述电芯紧固在一起。

作为电池模组的一种优选方案，所述绑带设有两个，两个所述绑带平行且间隔设置，所述顶板、所述底板和所述端板上设有限位凹槽，所述绑带设置在所述限位凹槽中。

作为电池模组的一种优选方案，所述电芯为软包电芯，所述软包电芯与所述端板平行设置，所述软包电芯的两个极耳分别从两端伸出，所述软包电芯设有多个，多个所述软包电芯依次串联堆叠设置；

所述绝缘侧板的内壁上设置有多个翅片，多个所述翅片均沿竖直方向延伸，多个所述翅片沿水平方向间隔排列，每个所述翅片插设在相邻的两个不连接的所述极耳之间。

作为电池模组的一种优选方案，所述顶板、所述底板以及两个所述绝缘侧板上均间隔均匀开设有多个漏液孔。

作为电池模组的一种优选方案，还包括汇流排和绝缘支架，所述绝缘侧板上开设有装配孔，所述绝缘支架设置在所述装配孔处，所述汇流排部分穿过所述装配孔伸出所述模组外壳，所述汇流排固定在所述绝缘支架上。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种电池包，能够提高换热效率，降低热阻，并且降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池包，包括电池包壳体，所述电池包壳体内设有若干个上述所述的电池模组，所述电池包内填充有绝缘换热介质，所述绝缘换热介质通过漏液孔进出所述电池模组，以对所述电芯换热。

作为电池包的一种优选方案，还包括流入管路和流出管路，所述流入管路和所述流出管路均一端连通于所述电池包壳体的内腔，以使所述绝缘换热介质流入或流出所述电池包壳体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了电池模组，包括模组外壳、电芯和绝缘换热介质，模组外壳内形成有容置腔，电芯设置在容置腔内，模组外壳上开设有多个漏液孔，绝缘换热介质能够从漏液孔出入容置腔。模组外壳包括顶板、底板、相对设置的两个端板以及相对设置的两个绝缘侧板。通过使绝缘换热介质直接充满在电池模组内，可使其直接接触电芯，与电芯之间进行热交换。该电池模组不仅电芯的传热效率高，热阻低，且不需要配置液冷板等结构，成本降低。

本实用新型还提供了电池包，包括电池包壳体，电池包壳体内设有若干个上述的电池模组，电池包内填充有绝缘换热介质，绝缘换热介质通过漏液孔进出电池模组，以对电芯换热。该电池包能够提高换热效率，降低热阻，并且降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的电池模组的***图；

图2是本实用新型实施例所提供的电池包的部分结构示意图。

图中：

1、模组外壳；11、顶板；12、端板；13、绝缘侧板；131、翅片；101、漏液孔；102、限位凹槽；

2、绑带；3、汇流排；4、绝缘支架；5、电芯；

700、电池模组；800、电池包壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实施例的电池模组700，包括模组外壳1、电芯5和绝缘换热介质，模组外壳1内形成有容置腔，电芯5设置在容置腔内，模组外壳1上开设有多个漏液孔101，绝缘换热介质能够从漏液孔101出入容置腔。通过使绝缘换热介质直接充满在电池模组700内，可使其直接接触电芯5，与电芯5之间进行热交换。该电池模组700的电芯5的传热效率高，热阻低，且不需要配置液冷板等结构，成本降低。

绝缘换热介质具有良好的导热性、高阻燃性和高绝缘性，不仅能在保证绝缘性的同时吸收电芯的热量，还能有效防止电池燃烧，如氟化液。

模组外壳1包括顶板11、底板、相对设置的两个端板12以及相对设置的两个绝缘侧板13。可选地，绝缘侧板13为铸铝件，并且绝缘侧板13上设置有加强筋，以保证电池模组700侧面的结构强度。

优选地，顶板11、底板以及两个绝缘侧板13上均间隔均匀开设有多个漏液孔101，以保证绝缘换热介质顺利流入或流出容置腔。当然在其他实施例中，也可以只在顶板11、底板以及两个绝缘侧板13中的一个或多个上开设漏液孔101，不过相较而言，漏液孔101开设越多，且在各个高度上均设置有漏液孔101，更加有利于绝缘换热介质顺利流入或流出容置腔，保证流动的均衡性，避免在某些位置出现流动缓慢的区域，以避免容置腔内各处的温差过大。

为了简化电池模组700的模组外壳1的装配过程，优选地，该电池模组700还包括绑带2，绑带2套设在模组外壳1上，且抵接于顶板11、底板以及两个端板12，以将顶板11、底板、两个端板12以及电芯5紧固在一起。可选地，绑带2具有一定的弹性形变量，以适应模组外壳1的尺寸。

可选地，该电池模组700还包括装配件，装配件用于将两个绝缘侧板13与顶板11以及底板分别连接。可选地，装配件为螺栓，两个绝缘侧板13可通过螺栓螺接于顶板11和底板，在其他实施例中，两个绝缘侧板13也可通过螺栓螺接于两个端板12，或两个绝缘侧板13均同时螺接于两个端板12、顶板11和底板。

可选地，在另一个实施例中，也可通过绑在一起的方式快速完成装配。即该电池模组700还包括紧固带(图中未示出)，紧固带套设在模组外壳1上，且抵接于顶板11、底板以及两个绝缘侧板13。

为了使绑带2的位置固定，不易脱离模组外壳1，优选地，模组外壳1的外壁上设置有限位凹槽102，绑带2设置在限位凹槽102内。限位凹槽102可设置于顶板11、底板、两个端板12中的一个或多个上，在本实施例中，限位凹槽102为环状凹槽，即在顶板11、底板以及两个端板12上均设置有限位凹槽102，且依次连接形成环状凹槽，以使绑带2的任意位置都不易发生移动。可选地，绑带2设置有两个，两个绑带2间隔平行设置，相应地，限位凹槽102也设置有两个。

优选地，电芯5为软包电芯，软包电芯与端板12平行设置，软包电芯的两个极耳分别从两端伸出，软包电芯设有多个，多个软包电芯依次串联堆叠设置。

优选地，绝缘侧板13的内壁上设置有多个翅片131，多个翅片131均沿竖直方向延伸，多个翅片131沿水平方向间隔排列，每个翅片131插设在相邻的两个不连接的极耳之间。可选地，翅片131平行设置有多个。翅片131能够防止相邻的两个不应该连接的极耳之间接触发生短路。

优选地，该电池模组700还包括汇流排3和绝缘支架4，绝缘侧板13上开设有装配孔，绝缘支架4部分设置在装配孔处，汇流排3部分穿过装配孔伸出模组外壳1。且汇流排3连接于绝缘支架4，绝缘支架4连接于模组外壳1。可选地，绝缘支架4连接于绝缘侧板13，以对汇流排3进行支撑和定位，避免汇流排3发生晃动，造成短路等情形。

如图2所示，本实施例还提供了电池包，该电池包包括电池包壳体800，电池包壳体800内设有若干个上述的电池模组700，电池包内填充有绝缘换热介质，绝缘换热介质通过漏液孔101进出电池模组700，以对电芯5换热。在本实施例中，该电池包具有两个电池模组700，当然在其他实施例中电池模组700的数量可根据实际要求进行调整。

可选地，本实施例中的电池包还包括隔板，隔板设置在电池包壳体800内，以将电池包壳体800划分为两个空腔，一个电池模组700放置在一个空腔内。可选地，隔板上开设有通流孔(图中未示出)，以方便绝缘换热介质在两个空腔内的流动。

绝缘换热介质充满在电池包内，为了实现绝缘换热介质的循环流动，以将电芯5的热量带出电池包，保证电芯5在正常的工作温度范围内工作，优选地，该电池包还包括流入管路和流出管路。流入管路和流出管路均一端连通于电池包壳体800的内腔，以使绝缘换热介质流入或流出电池包壳体800，流入管路和流出管路的另一端均连通于换热设备，以形成换热循环，源源不断地将电芯5工作产生的热量带出电池包。

为了使电池包壳体800内各处的绝缘换热介质的流场较为均匀，电池包壳体800上开设有流入口和流出口，流入管路连通于流入口，流出管路连通于流出口，可选地，流入口和流出口分别设置在电池包壳体800的相对设置的两个侧壁上，且一个较靠近上方，一个较靠近下方。当然，为了进一步增强电池包壳体800内各处的绝缘换热介质的流场的均匀性，还可间隔设置多个流入口和多个流出口，流入管路和流出管路均包括相连通的多个支路和一个汇总管路，多个支路可与多个流入口或多个流出口对应连通设置。

可选地，每个电池模组700均与电池包壳体800的内壁之间间隔设置，以防止电池模组700的模组外壳1的某一面上的漏液孔101被封堵，造成流动不畅，从而在模组外壳1内形成缓流区域，拉大容置腔内的温差。

可选地，每个电池模组700均固定连接于电池包壳体800，以保证电池模组700在电池包壳体800内的位置不改变。

可选地，为了防止电池模组700的模组外壳1的底板上的漏液孔101被封堵，在电池包壳体800内设置有支撑件，电池模组700放置在支撑件上，且模组外壳1的底板接触支撑件的位置未设置漏液孔101。可选地，支撑件为支撑块或支撑板，可根据电池包壳体800的情况进行选择。当然为了防止支撑件阻碍绝缘换热介质的流动，支撑件上开设有流动通孔。

为了实现固定，电池模组700的模组外壳1的底板螺接、粘接或焊接于支撑件上，支撑件螺接、粘接或焊接于电池包壳体800的内部底壁处。

可知的是，该电池包能够提高换热效率，降低热阻，并且降低成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.电池模组，其特征在于，包括：

模组外壳(1)，所述模组外壳(1)内形成有容置腔，所述模组外壳(1)上开设有多个漏液孔(101)，所述模组外壳(1)包括顶板(11)、底板、相对设置的两个端板(12)以及相对设置的两个绝缘侧板(13)；

电芯(5)，所述电芯(5)设置在所述容置腔内；

绝缘换热介质，所述绝缘换热介质能够从所述漏液孔(101)出入所述容置腔。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括绑带(2)，所述绑带(2)套设在所述模组外壳(1)上，以将所述顶板(11)、所述底板、所述端板(12)与所述电芯(5)紧固在一起。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述绑带(2)设有两个，两个所述绑带(2)平行且间隔设置，所述顶板(11)、所述底板和所述端板(12)上设有限位凹槽(102)，所述绑带(2)设置在所述限位凹槽(102)中。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电芯(5)为软包电芯，所述软包电芯与所述端板(12)平行设置，所述软包电芯的两个极耳分别从两端伸出，所述软包电芯设有多个，多个所述软包电芯依次串联堆叠设置；

所述绝缘侧板(13)的内壁上设置有多个翅片(131)，多个所述翅片(131)均沿竖直方向延伸，多个所述翅片(131)沿水平方向间隔排列，每个所述翅片(131)插设在相邻的两个不连接的所述极耳之间。

5.根据权利要求1-3任一项所述的电池模组，其特征在于，所述顶板(11)、所述底板以及两个所述绝缘侧板(13)上均间隔均匀开设有多个漏液孔(101)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的电池模组，其特征在于，还包括汇流排(3)和绝缘支架(4)，所述绝缘侧板(13)上开设有装配孔，所述绝缘支架(4)设置在所述装配孔处，所述汇流排(3)部分穿过所述装配孔伸出所述模组外壳(1)，所述汇流排(3)固定在所述绝缘支架(4)上。

7.电池包，其特征在于，包括电池包壳体(800)，所述电池包壳体(800)内设有若干个如权利要求1-6任一项所述的电池模组，所述电池包内填充有绝缘换热介质，所述绝缘换热介质通过漏液孔(101)进出所述电池模组(700)，以对所述电芯(5)换热。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，还包括流入管路和流出管路，所述流入管路和所述流出管路均一端连通于所述电池包壳体(800)的内腔，以使所述绝缘换热介质流入或流出所述电池包壳体(800)。

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