CN218629427U - 一种集成加热除湿装置的粒子计数器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成加热除湿装置的粒子计数器，属于粒子计数技术领域，解决了高相对湿度条件下水颗粒进入粒子计数器造成器件损坏以及影响粒子计数器测量准确性的问题。本实用新型包括：粒子计数器、软管和加热除湿装置；所述软管一端连接所述粒子计数器，另一端连通所述不锈钢管；加热除湿装置包括：加热带控制器、加热带和不锈钢管；所述加热带螺旋缠绕于所述不锈钢管的外部；所述加热带控制器与所述加热带连接，用于控制所述加热带的加热温度；所述不锈钢管用于连通待检测的气体空间。本实用新型可实现对经过不锈钢管内部的水雾进行加热汽化以达到降低湿度，从而抑制或排除水雾进入粒子计数器，并最终保证粒子计数器检测结果的准确性。

Description

一种集成加热除湿装置的粒子计数器

技术领域

本实用新型涉及粒子计数技术领域，尤其涉及一种集成加热除湿装置的粒子计数器。

背景技术

粒子计数器是一种利用光的散射原理测试空气中尘埃粒子的粒径及其分布的专用仪器。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关，但就散射光强度和微粒大小而言，有一个基本规律，即微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。这样一定流量的含尘气体通过一束强光，使粒子发射出散射光，经过聚光透镜投射到光电倍增管上，光脉冲将变为电脉冲，由脉冲数可求得颗粒数。根据粒子散射光的强度与粒径的函数关系得出粒子直径，这样只要测定散射光的强度便可推知微粒的大小。以上便是光散射式粒子计数器的基本原理。

目前，粒子计数器广泛应用于医药、电子、精密机械、微生物等行业中，可以实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间净化效果与洁净级别进行监控，以确保产品质量；同时也广泛应用于空间大气、环保防治等领域，以研究自然环境对生物体的影响，因此粒子计数器发挥着非常重要的作用。

不过，对于粒子计数器的使用，注意事项之一便是不允许液体进入粒子计数器中。而实际应用场景中，水(或水汽)是比较常见且易于接触到的介质。一方面，水(或水汽)进入粒子计数器会导致其内部电子元件损坏、影响仪器使用寿命；另一方面，即便粒子计数器没有出现故障，但在测试过程中，仪器会误将组成水(或水汽)的微粒计数在内，从而导致测量得到的颗粒数偏高，最终影响尘埃粒子测量的准确性。

因此，粒子计数器在实际使用中，需要考虑抑制和排除液态水分子(粒子)对颗粒计数的影响。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种集成加热除湿装置的粒子计数器，用以解决现有粒子计数器测量时受水雾影响导致测量准确性下降的问题。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种集成加热除湿装置的粒子计数器，包括：粒子计数器、软管和加热除湿装置；所述加热除湿装置包括：加热带控制器、加热带和不锈钢管；所述加热带螺旋缠绕于所述不锈钢管的外部；所述加热带控制器与所述加热带连接，用于控制所述加热带的加热温度；所述不锈钢管用于连通待检测的气体空间；所述软管一端连接所述粒子计数器，另一端连通所述不锈钢管。

进一步地，所述不锈钢管有多根，且多根不锈钢管相互串联。

进一步地，多根所述不锈钢管位于同一直线上；多根不锈钢管组成待检测气体的流通管道。

进一步地，相邻的所述不锈钢管之间通过三通接头连接。

进一步地，所述三通接头具有三个接口，包括两个同轴线的第一接口和第二接口，以及垂直于第一接口、第二接口的第三接口。

进一步地，同轴线的第一接口和第二接口分别连接两根不锈钢管。

进一步地，所述第三接口与温湿度传感器连接；所述温湿度传感器用于检测所述不锈钢管内部流经气体的温度和湿度。

进一步地，所述加热带的外部套设保温棉。

进一步地，所述保温棉的侧面设有多个通孔；所述第三接口穿过所述通孔与温湿度传感器连接。

本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：

1、本实用新型的集成加热除湿装置的粒子计数器，主要通过加热带对经过不锈钢管内部的水雾进行加热，使管道中水颗粒温度升高、加速汽化，从而达到降低湿度的目的，并最终减少或排除水雾进入粒子计数器，避免对粒子计数器测量准确度产生影响。

2、本实用新型的集成加热除湿装置的粒子计数器，采用温湿度传感器检测流经不锈钢管内部待检测气体的温度和湿度，反映流经气体温湿度水平，最终保证粒子计数器检测结果的准确性。

3、本实用新型的集成加热除湿装置的粒子计数器，通过三通接头串联多根不锈钢管，能够根据检测需求灵活调整不锈钢管路的整体长度，从而适应不同的检测场景。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述；并且，部分优点可从说明书中显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书及附图中所特别指出的内容来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型的集成有加热除湿装置的粒子计数器的结构示意图；

图2为本实用新型的配合粒子计数器使用的加热除湿装置的结构示意图；

图3为图2中的加热除湿装置隐去保温棉后的内部结构示意图；

图4为图2中的加热除湿装置隐去保温棉和加热器后的效果图；

图5为图2中的加热除湿装置的串联的多根不锈钢管；

图6为图2中的加热除湿装置的加热器的结构示意图；

图7为保温棉的结构示意图；

图8为温湿度传感器的结构示意图；

图9为不锈钢管的结构示意图；

图10为三通接头的结构示意图。

附图标记：

1-粒子计数器；2-软管；3-加热带控制器；4-保温棉；401-通孔；5-温湿度传感器；6-加热带；7-不锈钢管；8-三通接头。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，公开了一种集成加热除湿装置的粒子计数器，如图1-10所示，包括：粒子计数器1、软管2和加热除湿装置。

具体地，所述加热除湿装置包括：加热带控制器3、加热带6和不锈钢管7；所述加热带6螺旋缠绕于所述不锈钢管7的外部；所述加热带控制器3与所述加热带6连接，用于控制所述加热带6的加热温度；所述不锈钢管7用于连通待检测的气体空间。

具体地，本实施例集成加热除湿装置的粒子计数器，将粒子计数器1与加热除湿装置通过软管2连接，如图1所示。所述软管2一端连接所述粒子计数器1，另一端连通所述加热除湿装置的不锈钢管7，共同组成用于气体流通的管道。

本实用新型的加热除湿装置，将不锈钢管7***待检测环境(容器、房间或开放空间等)；另一端通过软管2与粒子计数器1相连，能够保证气体经加热除湿装置除湿后进入粒子计数器1，再对环境中的粒子进行测量。如图1、图2所示，本实施例的加热除湿装置能够对进入粒子计数器1的气体进行加热，抑制或排除气体中水颗粒对检测结果的影响。

进一步地，不锈钢管7的形状，如图9所示。

所述不锈钢管7有多根，且多根不锈钢管7相互串联，组成直线型气体管道；如图4、图5所示。

具体地，加热带6的形状，如图6所示。加热带6螺旋缠绕于多根不锈钢管7时的形状，如图3所示。

进一步地，多根所述不锈钢管7位于同一直线。

进一步地，相邻的所述不锈钢管7之间通过三通接头8连接。

具体地，先松开三通接头8水平方向其中一个接口的螺帽，将不锈钢管7***接口内再旋紧螺帽，便可完成不锈钢管7与三通接头8对应接口的连接。依次连接，可根据加热除湿装置需要的长度连接不同数量的不锈钢管7与三通接头，如图5所示。

进一步地，所述三通接头8具有三个接口，包括两个同轴线的第一接口和第二接口，以及垂直于第一接口、第二接口的第三接口；如图10所示。

如图5所示，三通接头8上同轴线的第一接口和第二接口分别连接两根不锈钢管7。

本实用新型的加热除湿装置还设有温湿度传感器5，如图8所示；进一步地，第三接口与温湿度传感器5连接；如图4所示。所述温湿度传感器5用于检测所述不锈钢管7内部气体的温度和湿度。

本实用新型通过多个温湿度传感器5设置在不锈钢管7组成的管道上，对不锈钢管7中气体温度和湿度进行检测，能够获得更加准确的检测结果，且通过对管道内部流经气体温度和湿度的检测，反映管道中水颗粒的温湿度水平。

具体地，温湿度传感器5***第三接口时，先松开三通接头8第三接口的螺帽，将温湿度传感器5的感应端***第三接口内再旋紧该螺帽，便可完成温湿度传感器5与三通接头8的连接。

对于温湿度传感器5的***距离，控制温湿度传感器5的感应端所在平面与不锈钢管7的内径相切；在保证温湿度传感器5能够正常检测内部温度和湿度的前提下，也能够避免温湿度传感器5的感应端***过深而造成不锈钢管7内气流的堵塞。

进一步地，所述加热带6的外部套设保温棉4。

保温棉4能够起到良好的保温作用，以使不锈钢管7能够具有更好的加热除湿效果。具体地，加热带6在不锈钢管7上缠绕完成后，在不锈钢管7和加热带6的***包裹保温棉4；在加热带6的外部套设保温棉4后的状态，如图2所示。

进一步地，所述保温棉4的侧面设有多个通孔401；通过设置通孔401使所述第三接口能够穿过保温棉4与温湿度传感器5连接；如图7所示。

具体地，本实用新型的加热除湿装置的安装方式为：

首先，将不锈钢管7与三通接头8相连，完成多根不锈钢管7的串联，如图5所示。

其次，将温湿度传感器5***三通接头8垂直于不锈钢管7的接口内，如图4所示。

下一步，在不锈钢管7的外部缠绕加热带6；并包裹保温棉4；综上，完成对加热除湿装置的组装。

实施时：

加热带6通过加热带控制器3设定工作温度，即加热温度，加热带6外侧还设有温度探头。使用时，将温度探头与加热带6紧贴在一起，温度探头将实时检测加热带6的表面温度，并反馈给加热带控制器3。当加热带6的表面温度达到加热带控制器3的设定温度时，加热带控制器3将停止加热带6进一步升温并保持当前工作温度；当加热带6的表面温度低于设定温度时，加热带控制器3将保持加热带6持续升温，直至达到设定温度。

待加热带6达到设定温度后，开启粒子计数器1进行粒子数量采集，并同时观察温湿度传感器5温度与湿度的读数。

示例性的，如表1所示，粒子计数器1未连接与连接加热除湿装置两种情况下检测结果进行对比，考查某待检测环境(温度28℃，相对湿度86％)中的粒子数目水平。

表1-粒子计数器检测结果(单位：数量/升)

可以看到，当粒子计数器1未连接加热除湿装置而直接检测，粒子计数器1读数爆表并发出报警提示，此时粒子计数器1无法得到有效的测试结果；而当粒子计数器1连接热除湿装置并进行检测，粒子计数器1报警提示解除，可以得到有效的检测结果。

实际测量时，将粒子计数器1连接加热除湿装置，可采用多次测量统计的方式，以提高测试的准确性。

与现有技术相比，本实施例提供的技术方案至少具有如下有益效果之一：

1.本实用新型的加热除湿装置采用加热带6缠绕于不锈钢管7的***，并通过加热带控制器3设定加热带6的工作温度，调节不锈钢管7的表面温度，进而对流经不锈钢管7待检测气体中的水颗粒进行加热汽化，使流经不锈钢管7的待检测气体湿度降低，并最终抑制或排除水(或水蒸气)进入粒子计数器1影响测量的准确性。

2.测试表明，对于待检测环境处于高相对湿度状态，例如相对湿度达到85％及以上，采用本实用新型的集成加热除湿装置的粒子计数器对待检测环境中的气体进行检测，温湿度传感器5显示加热除湿装置可将流经气体的相对湿度降低至10％及以下，从而达到抑制或排除水(或水蒸气)进入粒子计数器1影响测量的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，包括：粒子计数器(1)、软管(2)和加热除湿装置；所述加热除湿装置包括：加热带控制器(3)、加热带(6)和不锈钢管(7)；所述加热带(6)螺旋缠绕于所述不锈钢管(7)的外部；所述加热带控制器(3)与所述加热带(6)连接，用于控制所述加热带(6)的加热温度；所述不锈钢管(7)用于连通待检测的气体空间；所述软管(2)一端连接所述粒子计数器(1)，另一端连通所述不锈钢管(7)。

2.根据权利要求1所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述不锈钢管(7)有多根，且多根不锈钢管(7)相互串联。

3.根据权利要求2所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，多根所述不锈钢管(7)位于同一直线上；多根不锈钢管(7)组成待检测气体的流通管道。

4.根据权利要求3所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，相邻的所述不锈钢管(7)之间通过三通接头(8)连接。

5.根据权利要求4所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述三通接头(8)具有三个接口，包括两个同轴线的第一接口和第二接口，以及垂直于第一接口、第二接口的第三接口。

6.根据权利要求5所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，同轴线的第一接口和第二接口分别连接两根不锈钢管(7)。

7.根据权利要求6所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述第三接口与温湿度传感器(5)连接。

8.根据权利要求7所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述温湿度传感器(5)用于检测所述不锈钢管(7)内部流经气体的温度和湿度。

9.根据权利要求8所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述加热带(6)的外部套设保温棉(4)。

10.根据权利要求9所述的集成加热除湿装置的粒子计数器，其特征在于，所述保温棉(4)的侧面设有多个通孔(401)；所述第三接口穿过所述通孔(401)与温湿度传感器(5)连接。

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