CN218628487U - 一种新型低压机流量计拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于低压机流量计拆装技术领域,尤其是一种新型低压机流量计拆装结构,针对背景技术提出的拆卸麻烦且连接部位易漏水的问题,现提出以下方案,包括管体,所述管体一端内壁螺接有下连接管,且下连接管顶部设置有橡胶垫片,所述橡胶垫片顶部外壁设置有上连接管,所述下连接管、橡胶垫片和上连接管外壁卡接有螺栓卡扣组件。本实用新型拆卸方式由原来用扳手拆卸转变为用手直接拆卸,拆卸方式简单化,拆卸的速度快,大大减少了单一管路的拆卸时间,提高了工作效率,降低了拆卸的劳动强度,在管体和流量计本体中间设置了下连接管、橡胶垫片和上连接管,本结构由“零碰零结构”转变为“螺栓卡扣式拧紧过盈配合结构”,防漏效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压机流量计拆装技术领域,尤其涉及一种新型低压机流量计拆装结构。
背景技术
在低压轮毂制作行业中,冷却介质通过低压机风水管路进行输送,为精确冷却介质输送量,需在冷却管路中间安装流量计进行调整。由于输送介质中存在一定量的杂质,所以通常在靠近流量计下方管路进行断点设计,方便检修时,将管路与流量计整体拆卸维护保养。因此在断点两侧用螺纹刀开螺纹,再通过螺母实现管路连接。
现有技术的缺陷和不足:
1、由于是通过螺母连接断点,安装拆卸时需使用扳手进行拆卸,工作时间长,现场一台压铸机多数为十八条管路,每条管路仅拆卸时间就达到5分钟之久,单台压铸机维护保养时间过长。
2、实际使用时,由于断点两侧采用“零碰零结构”且中间无橡胶垫片,故现场常反馈连接部位易出现漏水问题,导致实际工艺实施不到位,影响轮毂产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型低压机流量计拆装结构,通过下连接管、橡胶垫片、上连接管和螺栓卡扣组件相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了拆卸麻烦且连接部位易漏水的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型低压机流量计拆装结构,包括管体,所述管体一端内壁螺接有下连接管,且下连接管顶部设置有橡胶垫片,所述橡胶垫片顶部外壁设置有上连接管;
所述下连接管、橡胶垫片和上连接管外壁卡接有螺栓卡扣组件,所述螺栓卡扣组件包括第一卡板、铰接于第一卡板一端内壁上的丝杆、螺接于丝杆外壁上的内螺纹把手、铰接与第一卡板另一端外壁上的第二卡板。
通过上述的方案,拆卸方式由原来用扳手拆卸转变为用手直接拆卸,拆卸方式简单化,拆卸的速度快,大大减少了单一管路的拆卸时间,提高了工作效率,降低了拆卸的劳动强度,在管体和流量计本体中间设置了下连接管、橡胶垫片和上连接管,本结构由“零碰零结构”转变为“螺栓卡扣式拧紧过盈配合结构”,防漏效果好。
优选的,所述下连接管和上连接管的尺寸相同并呈对称分布。
通过上述的方案,方便对齐下连接管和上连接管。
优选的,所述上连接管一端外壁螺接有第一连接头,且第一连接头顶部外壁焊接有流量计本体,流量计本体顶部外壁焊接有第二连接头。
通过上述的方案,上连接管直接与流量计本体下方的第一连接头螺接。
优选的,所述下连接管外壁插接有第一密封圈,且第一密封圈紧贴在管体的一端外壁上。
通过上述的方案,第一密封圈用于保证下连接管和第一密封圈之间的密封性。
优选的,所述上连接管外壁插接有第二密封圈,且第二密封圈紧贴在第一连接头外壁上。
通过上述的方案,第二密封圈用于保证上连接管和第一连接头之间的密封性。
优选的,所述第二卡板一端外壁开设有定位槽,且定位槽尺寸和丝杆尺寸相适配。
通过上述的方案,第二卡板能够沿着丝杆的外壁滑动。
优选的,所述下连接管、橡胶垫片、上连接管和螺栓卡扣组件之间呈过盈配合。
通过上述的方案,保证了下连接管、橡胶垫片、上连接管和螺栓卡扣组件之间的密封性。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的新型低压机流量计拆装结构,拆卸方式由原来用扳手拆卸转变为用手直接拆卸,拆卸方式简单化,拆卸的速度快,大大减少了单一管路的拆卸时间,提高了工作效率,降低了拆卸的劳动强度;
2、本设计的新型低压机流量计拆装结构,在管体和流量计本体中间设置了下连接管、橡胶垫片和上连接管,本结构由“零碰零结构”转变为“螺栓卡扣式拧紧过盈配合结构”,防漏效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型低压机流量计拆装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型低压机流量计拆装结构的整体拆分结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种新型低压机流量计拆装结构的整体拆分结构侧视图;
图4为本实用新型提出的一种新型低压机流量计拆装结构的螺栓卡扣组件结构示意图。
图中:1管体、2下连接管、3橡胶垫片、4上连接管、5螺栓卡扣组件、51第一卡板、52丝杆、53内螺纹把手、54第二卡板、6第一连接头、7流量计本体、8第二连接头、9第一密封圈、10第二密封圈、11定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型低压机流量计拆装结构,包括管体1,管体1一端内壁螺接有下连接管2,且下连接管2顶部设置有橡胶垫片3,橡胶垫片3顶部外壁设置有上连接管4,在管体1和流量计本体7中间设置了下连接管2、橡胶垫片3和上连接管4,本结构由“零碰零结构”转变为“螺栓卡扣式拧紧过盈配合结构”,防漏效果好。
参照图4,下连接管2、橡胶垫片3和上连接管4外壁卡接有螺栓卡扣组件5,螺栓卡扣组件5包括第一卡板51、铰接于第一卡板51一端内壁上的丝杆52、螺接于丝杆52外壁上的内螺纹把手53、铰接与第一卡板51另一端外壁上的第二卡板54,拆卸方式由原来用扳手拆卸转变为用手直接拆卸,拆卸方式简单化,拆卸的速度快,大大减少了单一管路的拆卸时间,提高了工作效率,降低了拆卸的劳动强度。
参照图2,下连接管2和上连接管4的尺寸相同并呈对称分布,方便对齐下连接管2和上连接管4。
参照图1-2,上连接管4一端外壁螺接有第一连接头6,且第一连接头6顶部外壁焊接有流量计本体7,流量计本体7顶部外壁焊接有第二连接头8,上连接管4直接与流量计本体7下方的第一连接头6螺接。
参照图1-2,下连接管2外壁插接有第一密封圈9,且第一密封圈9紧贴在管体1的一端外壁上,第一密封圈9用于保证下连接管2和第一密封圈9之间的密封性。
参照图1-2,上连接管4外壁插接有第二密封圈10,且第二密封圈10紧贴在第一连接头6外壁上,第二密封圈10用于保证上连接管4和第一连接头6之间的密封性。
参照图1-4,第二卡板54一端外壁开设有定位槽11,且定位槽11尺寸和丝杆52尺寸相适配,第二卡板54能够沿着丝杆52的外壁滑动。
参照图1-2,下连接管2、橡胶垫片3、上连接管4和螺栓卡扣组件5之间呈过盈配合,保证了下连接管2、橡胶垫片3、上连接管4和螺栓卡扣组件5之间的密封性。
工作原理:
连接方式:
①用上连接管4代替原流量计下方管路,直接与流量计本体7下方的第一连接头6螺接;
②在上连接管4下方配合橡胶垫片3;
③在橡胶垫片3下方配合下连接管2;
④下连接管2与管体1螺接;
⑤通过螺栓卡扣组件5紧固上连接管4和下连接管2。
使用方式:
安装时:将上连接管4和下连接管2对齐,在管中间放置橡胶垫片3,手拧螺栓卡扣组件5紧固上连接管4和下连接管2。
拆卸时:反向手拧螺栓卡扣组件5,将螺栓卡扣组件5卸下后,向上推起上连接管4,取出橡胶垫片3,之后,将拆卸上连接管4,将流量计本体7整体拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型低压机流量计拆装结构,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)一端内壁螺接有下连接管(2),且下连接管(2)顶部设置有橡胶垫片(3),所述橡胶垫片(3)顶部外壁设置有上连接管(4);
所述下连接管(2)、橡胶垫片(3)和上连接管(4)外壁卡接有螺栓卡扣组件(5),所述螺栓卡扣组件(5)包括第一卡板(51)、铰接于第一卡板(51)一端内壁上的丝杆(52)、螺接于丝杆(52)外壁上的内螺纹把手(53)、铰接与第一卡板(51)另一端外壁上的第二卡板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述下连接管(2)和上连接管(4)的尺寸相同并呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述上连接管(4)一端外壁螺接有第一连接头(6),且第一连接头(6)顶部外壁焊接有流量计本体(7),流量计本体(7)顶部外壁焊接有第二连接头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述下连接管(2)外壁插接有第一密封圈(9),且第一密封圈(9)紧贴在管体(1)的一端外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述上连接管(4)外壁插接有第二密封圈(10),且第二密封圈(10)紧贴在第一连接头(6)外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述第二卡板(54)一端外壁开设有定位槽(11),且定位槽(11)尺寸和丝杆(52)尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种新型低压机流量计拆装结构,其特征在于,所述下连接管(2)、橡胶垫片(3)、上连接管(4)和螺栓卡扣组件(5)之间呈过盈配合。
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CN202223238064.4U CN218628487U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种新型低压机流量计拆装结构 |
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