CN218627668U - 一种利用低能级蒸汽的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用低能级蒸汽的烘干设备，包括进料组件，进料组件的一侧设置有回转支架，回转支架上轴接有卧式回转筒体，卧式回转筒体的一端安装有回转电机，卧式回转筒体的一端设有进料口且卧式回转筒体的另一端设有出料口，进料组件的出料口与卧式回转筒体的进料口连通，卧式回转筒体的旋转轴与水平面之间存在夹角，在卧式回转筒体旁设置有外部换热器，生产线供给的低能级蒸汽通过管道与外部换热器的进气口连通，回转支架上设有通气口且通气口与卧式回转筒体的内部位于卧式回转筒体的出料口一侧的位置处连通，外部换热器的出气口通过管道与回转支架的通气口连通。本实用新型具有节能减排，降低生产成本的有益效果。

Description

一种利用低能级蒸汽的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体是指一种利用低能级蒸汽的烘干设备。

背景技术

石膏砂浆作为一种的建筑材料广泛应用于建筑行业之中，在石膏砂浆的生产过程中，需要将制备石膏砂浆的骨料（如河沙、机制颗粒等）进行预烘干，以提高骨料与建筑石膏、外加剂混合后的稳定性，从而达到提高产品质量的目的。

现有的烘干设备中，通常采用燃煤热风烘干设备或天然气热风烘干设备，处于对环境保护的需要，燃煤热风烘干设备逐渐被淘汰，而天然气热风烘干设备在使用运行时，需要购置碳排放指标，同时运行成本较高。因此，设计研发一种低碳环保，使用成本较低的烘干设备成为本技术领域的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种节能环保的利用低能级蒸汽的烘干设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种利用低能级蒸汽的烘干设备，包括进料组件，所述进料组件的一侧设置有回转支架，所述回转支架上轴接有卧式回转筒体，所述卧式回转筒体的一端安装有回转电机，所述回转电机用于驱动卧式回转筒体绕卧式回转筒体的旋转轴旋转，所述卧式回转筒体的一端设有进料口且卧式回转筒体的另一端设有出料口，所述进料组件的出料口与卧式回转筒体的进料口连通，所述卧式回转筒体的旋转轴与水平面之间存在夹角，所述卧式回转筒体的进料口一端高于出料口一端，在所述卧式回转筒体旁设置有外部换热器，生产线供给的低能级蒸汽通过管道与所述外部换热器的进气口连通并进入外部换热器中进行换热，所述回转支架上设有通气口且通气口与卧式回转筒体的内部位于卧式回转筒体的出料口一侧的位置处连通，所述外部换热器的出气口通过管道与回转支架的通气口连通。

本方案中，由于卧式回转筒体的旋转轴与水平面之间存在夹角，并且卧式回转筒体的进料口一端高于出料口一端，因此当骨料通过进料组件的出料口被输送至卧式回转筒体的内部后，随着卧式回转筒体的旋转，能够在卧式回转筒体的内部不停翻滚并最终从卧式回转筒体的出料口处完成卸料，同时，生产线供给的带压低能级蒸汽通过外部换热器后高温的气体从卧式回转筒体的出料口一侧进入卧式回转筒体的内部，随着骨料在卧式回转筒体内部的不停翻动，对骨料进行快速均匀的逆流烘干。

作为优选，所述外部换热器的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的出气口与外部换热器的进气口连通。

本优化方案中，利用设在外部换热器一侧的鼓风机，能够提高通过外部换热器的带压低能级蒸汽的换热效率以及完成换热后的高温气体在管道中的流动速率，进而提高对卧式回转筒体内部骨料的烘干效率。

作为优选，所述卧式回转筒体的内部设有内部换热器（空心桨叶片），所述卧式回转筒体靠近出料口的一侧设有旋转接头，所述旋转接头的一端与内部换热器连通，所述外部换热器的冷凝水排水口通过管道连接有蒸汽膨胀罐，所述蒸汽膨胀罐的出口通过管道与旋转接头的进汽口连通，所述蒸汽膨胀罐的底部设有排水口。

本优化方案中，当带压低能级蒸汽通过外部换热器后，外部换热器中产生的冷凝水仍具有较高的温度和压力，当带压冷凝水通过管道进入蒸汽膨胀罐后，由于容积变大，气压降低，从而使带压冷凝水闪蒸为气体，并通过管道充斥在内部换热器之中，进而充分利用带压低能级蒸汽的潜化热，通过内部换热器对卧式回转筒体内部的骨料进行烘干，从而进一步提高了对卧式回转筒体内部骨料的烘干效率。

作为优选，所述卧式回转筒体旁设置有真空泵***，所述真空泵***的抽气口通过管道与旋转接头连接蒸汽膨胀罐的一端连通，所述真空泵***上设有排水口。

本优化方案中，通过设置在卧式回转筒体旁的真空泵***，能够进一步降低蒸汽膨胀罐中的压力，从而使带压冷凝水更好的闪蒸为气体。

作为优选，所述蒸汽膨胀罐底部的排水口处、真空泵***的排水口处、外部换热器与蒸汽膨胀罐的管道上均设有疏水阀组，所述疏水阀组通过管道与储水池连通。

本优化方案中，利用疏水阀组，能够将蒸汽膨胀罐、真空泵***、外部换热器与蒸汽膨胀罐的管道中的液体水疏离出来，并通过管道汇集至储水池中，从而保证蒸汽膨胀罐、真空泵***、以及外部换热器与蒸汽膨胀罐的管道的正常使用以及相关部件的使用寿命。

作为优选，所述卧式回转筒体靠近进料口的一侧设有出气口，所述内部换热器的出气口与卧式回转筒体的出气口连通，所述卧式回转筒体的出气口通过管道连接有除尘器，所述除尘器的出气口通过管道连接有除尘引风机。

本优化方案中，通入卧式回转筒体内部以及通入内部换热器中的气体能够利用设在卧式回转筒体上的出气口排出，并且利用除尘器能够将排出的气体中的污染物进行过滤，避免对环境造成污染，通过设置在除尘器出气口处的除尘引风机，能够加快排出气体的流动。

本实用新型的有益效果为：利用本实用新型装置，能够充分有效的利用建筑石膏生产线正常生产之余所产生的带压低能级蒸汽对骨料进行烘干，避免了大量耗费天然气等资源，降低了企业的碳排放需求，达到了节能环保减排目的的同时，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图；

图中所示：

1、进料组件，2、回转支架，3、卧式回转筒体，4、外部换热器，5、鼓风机，6、内部换热器，7、旋转接头，8、真空泵***，9、蒸汽膨胀罐，10、疏水阀组，11、除尘器，12、除尘引风机，13、低能级蒸汽流动方向，14、带压冷凝水流动方向。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，包括进料组件1，进料组件1包括进料料斗，在进料料斗的下方设置有螺旋进料机，螺旋进料机的进料口与进料料斗的出料口的位置相对应，在进料组件1的一侧设置有回转支架2，回转支架2上轴接有卧式回转筒体3，卧式回转筒体3的一端安装有回转电机，回转电机用于驱动卧式回转筒体3绕卧式回转筒体3的旋转轴旋转，在卧式回转筒体3的一端设有进料口，并且在卧式回转筒体3的另一端设有出料口，进料组件1中螺杆进料机的出料口与卧式回转筒体3的进料口连通，卧式回转筒体3的旋转轴与水平面之间存在夹角，卧式回转筒体3的进料口一端高于出料口一端，以使骨料在卧式回转筒体3内翻动时，受重力影响自然从卧式回转筒体3的进料口处向出料口处移动，在卧式回转筒体3旁设置有外部换热器4，生产线供给的低能级蒸汽通过管道与外部换热器4的进气口连通，低能级蒸汽在外部换热器4中完成换热，在回转支架2上位于卧式回转筒体3的出料口一侧的位置处设有通气口，并且通气口与卧式回转筒体3的内部连通，外部换热器4的出气口通过管道与回转支架2的通气口连通，在外部换热器4的一侧设有鼓风机5，鼓风机5的出气口与外部换热器4的进气口连通，在卧式回转筒体3的内部设有内部换热器6，在卧式回转筒体3靠近出料口的一侧设有旋转接头7，旋转接头7的旋转轴与卧式回转筒体3的旋转轴重合，旋转接头7的一端与内部换热器6的进气口连通，外部换热器4的冷凝水出口通过管道连接有蒸汽膨胀罐9，蒸汽膨胀罐9的出口通过管道与旋转接头7的另一端连通，在蒸汽膨胀罐9的底部设有排水口，在卧式回转筒体3旁还设置有真空泵***8，真空泵***8的抽气口通过管道与旋转接头7连接蒸汽膨胀罐9的一端连通，在蒸汽膨胀罐9底部的排水口处、真空泵***8的排水口处、外部换热器4与蒸汽膨胀罐9的管道上均设有疏水阀组10，疏水阀组10通过管道与储水池连通，在卧式回转筒体3靠近进料口的一侧设有出气口，内部换热器6的出气口与卧式回转筒体3的出气口通过管道连通，卧式回转筒体3的出气口通过管道连接有除尘器11，除尘器11的出气口通过管道连接有除尘引风机12。

本实用新型的工作原理是：

骨料通过进料***1进入卧式回转筒体3内部，并随着卧式回转筒体3的转动，在卧式回转筒体3的内部进行翻动，同时从卧式回转筒体3的进料口一侧向出料口一侧移动；

建筑石膏生产线正产生产之余所产生的具有一定压力的低能级蒸汽通过外部换热器4的换热后，按照低能级蒸汽流动方向13的方向通过管道进入卧式回转筒体3内部，与卧式回转筒体3内部的骨料直接接触，对骨料进行逆流烘干；

带压低能级蒸汽通过外部换热器4后产生的带压冷凝水通过蒸汽膨胀罐9后闪蒸为气体，并充斥在内部换热器6中，骨料在卧式回转筒体3内翻动的过程中通过与内部换热器6的接触进行间接换热，进一步对骨料进行烘干；

之后，卧式回转筒体3与内部换热器6中的气体通过除尘器11的过滤处理后，排入大气之中。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：包括进料组件（1），所述进料组件（1）的一侧设置有回转支架（2），所述回转支架（2）上轴接有卧式回转筒体（3），所述卧式回转筒体（3）的一端安装有回转电机，所述回转电机用于驱动卧式回转筒体（3）绕卧式回转筒体（3）的旋转轴旋转，所述卧式回转筒体（3）的一端设有进料口且卧式回转筒体（3）的另一端设有出料口，所述进料组件（1）的出料口与卧式回转筒体（3）的进料口连通，所述卧式回转筒体（3）的旋转轴与水平面之间存在夹角，所述卧式回转筒体（3）的进料口一端高于出料口一端，在所述卧式回转筒体（3）旁设置有外部换热器（4），生产线供给的低能级蒸汽通过管道与所述外部换热器（4）的进气口连通并进入外部换热器（4）中进行换热，所述回转支架（2）上设有通气口且通气口与卧式回转筒体（3）的内部位于卧式回转筒体（3）的出料口一侧的位置处连通，所述外部换热器（4）的出气口通过管道与回转支架（2）的通气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：所述外部换热器（4）的一侧设有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的出气口与外部换热器（4）的进气口连通。

3.根据权利要求1所述的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：所述卧式回转筒体（3）的内部设有内部换热器（6），所述卧式回转筒体（3）靠近出料口的一侧设有旋转接头（7），所述旋转接头（7）的一端与内部换热器（6）的进气口连通，所述外部换热器（4）的冷凝水出口通过管道连接有蒸汽膨胀罐（9），所述蒸汽膨胀罐（9）的出口通过管道与旋转接头（7）的另一端连通，所述蒸汽膨胀罐（9）的底部设有排水口。

4.根据权利要求3所述的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：所述卧式回转筒体（3）旁设置有真空泵***（8），所述真空泵***（8）的抽气口通过管道与旋转接头（7）连接蒸汽膨胀罐（9）的一端连通，所述真空泵***（8）上设有排水口。

5.根据权利要求4所述的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：所述蒸汽膨胀罐（9）底部的排水口处、真空泵***（8）的排水口处、外部换热器（4）与蒸汽膨胀罐（9）的管道上均设有疏水阀组（10），所述疏水阀组（10）通过管道与储水池连通。

6.根据权利要求3所述的一种利用低能级蒸汽的烘干设备，其特征在于：所述卧式回转筒体（3）靠近进料口的一侧设有出气口，所述内部换热器（6）的出气口与卧式回转筒体（3）的出气口连通，所述卧式回转筒体（3）的出气口通过管道连接有除尘器（11），所述除尘器（11）的出气口通过管道连接有除尘引风机（12）。

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