CN218626256U - 影像测量仪z轴高精度模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及影像测量仪技术领域，具体为影像测量仪Z轴高精度模组，包括钢腔体模组，钢腔体模组的顶面靠中间的位置开设有滑槽，且钢腔体模组的顶面靠滑槽两侧的位置均开设有第一放置槽，钢腔体模组的顶面靠对应第一放置槽的对应一侧位置均开设有第二放置槽，两组第二放置槽的顶端内壁均安装有限位条，且滑槽的内部安装有安装条，安装条的顶端安装有交叉滚子导轨，且交叉滚子导轨的顶端内部滑动设置有滑块，滑块的顶端安装有底座，且底座的对应一侧安装有支撑板。交叉滚子导轨装配于精磨后为一个整体的钢腔体模组，整个钢腔体模组以及两组限位条对交叉滚子导轨实现三面包裹锁定，因而能保障交叉滚子导轨长时间不位移，增加了导轨的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及影像测量仪技术领域，具体为影像测量仪Z轴高精度模组。
背景技术
现有影像仪生产厂家，为解决影像测量仪空间角度无法调节的问题，故在大理石立柱与直线导轨中间，加入了一层精磨的45#钢板，将钢板锁定于大理石上，再将直线导轨锁定于钢板上，由于钢板上有左右方向调节空间，因而能够使影像仪XZ空间精度得到调节，但由于前后方向是直接锁定于立柱大理石上，为确保配件装配强度，又不可能不锁紧，但一锁紧就又使仪器的YZ方向精度仍然无法调节。
为确保影像测量仪有空间测量精度，所以必需做到Z轴尽量垂直于XY测量平面，目前行业标准是Z示值誤差≤(5+L/200)μm，即便如此，国内大多数影像测量仪生产厂家任不能达到行业标准备，究其原因，此类企业所生产的影像测量仪，Z轴通常采用双直线导轨着附着在Z轴大理石上的设计方式，如此仅能确保Z轴的直线度，但因为是直线导轨直接锁定于固定的大理石立柱上，无法调节(XZ、YZ的标准为90度直角)，如此全依赖大理石与加工件的精度而生成，所以，通常情况下，无法达到行业标准，故需要针对上述问题进行相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供影像测量仪Z轴高精度模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：影像测量仪Z轴高精度模组，包括钢腔体模组，所述钢腔体模组的顶面靠中间的位置开设有滑槽，且钢腔体模组的顶面靠滑槽两侧的位置均开设有第一放置槽，所述钢腔体模组的顶面靠对应第一放置槽的对应一侧位置均开设有第二放置槽，两组所述第二放置槽的顶端内壁均安装有限位条，且滑槽的内部安装有安装条，所述安装条的顶端安装有交叉滚子导轨，且交叉滚子导轨的顶端内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶端安装有底座，且底座的对应一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部靠中间的位置安装有影像测量仪。
优选的，所述滑槽、两组第一放置槽以及两组第二放置槽依次进行设置，且滑槽、两组第一放置槽以及两组第二放置槽呈梯形设置。
优选的，两组所述限位条的大小相等，且两组限位条的对应一侧内壁分别与安装条的对应一侧表面相贴合设置。
优选的，所述安装条的形状为T形，且安装条的顶端内壁靠两侧的位置分别与对应第一放置槽的顶端内壁相贴合设置。
优选的，所述支撑板的顶端为开口，且支撑板的顶端靠一侧的位置活动螺接有调节螺栓。
优选的，所述影像测量仪的外表面靠支撑板的位置固定套设有安装套，且影像测量仪通过安装套与支撑板相活动安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
交叉滚子导轨装配于精磨后为一个整体的钢腔体模组，整个钢腔体模组以及两组限位条对交叉滚子导轨实现三面包裹锁定，因而能保障交叉滚子导轨长时间不位移，增加了导轨的稳定性。
当滑块在交叉滚子导轨的内部中调整完毕后，由于交叉滚子导轨的两侧均设置有若干组螺纹孔，且滑块的对应两侧均设置有固定孔，故使用人员可通过固定螺栓通过对应螺纹孔与滑块对应一侧设置的固定孔进行固定，固定后，使用人员可从水平方向将影像测量仪放置在支撑板的顶端对应位置，且使得影像测量仪的外表面设置的安装套与支撑板的内壁相贴合设置，在此之后，使用人员可通过转动调节螺栓，将支撑板的顶端内部设置的开口进行闭合，从而能够将影像测量仪安装在支撑板的顶端上并可以正常使用影像测量仪。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构立体示意图。
图2为本实用新型的钢腔体模组的结构立体示意图。
图中：1、钢腔体模组；11、滑槽；12、第一放置槽；13、第二放置槽；2、限位条；3、安装条；4、交叉滚子导轨；5、滑块；6、底座；7、支撑板；8、影像测量仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：影像测量仪Z轴高精度模组，包括钢腔体模组1，钢腔体模组1的顶面靠中间的位置开设有滑槽11，且钢腔体模组1的顶面靠滑槽11两侧的位置均开设有第一放置槽12，钢腔体模组1的顶面靠对应第一放置槽12的对应一侧位置均开设有第二放置槽13，滑槽11、两组第一放置槽12以及两组第二放置槽13依次进行设置，且滑槽11、两组第一放置槽12以及两组第二放置槽13呈梯形设置，两组第二放置槽13的顶端内壁均安装有限位条2，且滑槽11的内部安装有安装条3，两组限位条2的大小相等，且两组限位条2的对应一侧内壁分别与安装条3的对应一侧表面相贴合设置，安装条3的形状为T形，且安装条3的顶端内壁靠两侧的位置分别与对应第一放置槽12的顶端内壁相贴合设置，安装条3的顶端安装有交叉滚子导轨4，且交叉滚子导轨4的顶端内部滑动设置有滑块5，滑块5的顶端安装有底座6，且底座6的对应一侧安装有支撑板7，支撑板7的内部靠中间的位置安装有影像测量仪8，支撑板7的顶端为开口，且支撑板7的顶端靠一侧的位置活动螺接有调节螺栓，影像测量仪8的外表面靠支撑板7的位置固定套设有安装套，且影像测量仪8通过安装套与支撑板7相活动安装，使用人员可以通过转动调节螺栓，从而调整支撑板7顶端设置的开口大小，进而能够使得影像测量仪8能够从水平方向进行拆卸，通过安装套的设置，可防止影像测量仪8在支撑板7内安装时，支撑板7的内壁与影像测量仪8的外表面发生摩擦，进而导致磨损的现象发生。
交叉滚子导轨4内部的滑块与交叉滚子导轨之间的间隙可以近似于0，因而相于较直线导轨，交叉滚子导轨4在运用于小行程机构时直线导轨更适用于大行程机构，更能保障运行的稳定性与精度，减少跳动与扭摆。如此，可以将影像测量仪的Z轴精度提高到：Z示值誤差≤3+L/200μm。
将交叉滚子导轨4装配于精磨后为一个整体的钢腔体模组1，整个钢腔体模组1以及两组限位条2对交叉滚子导轨4实现三面包裹锁定，因而能保障交叉滚子导轨4长时间不位移，增加了导轨的稳定性；当滑块5在交叉滚子导轨4的内部中调整完毕后，由于交叉滚子导轨4的两侧均设置有若干组螺纹孔，且滑块5的对应两侧均设置有固定孔，故使用人员可通过固定螺栓通过对应螺纹孔与滑块5对应一侧设置的固定孔进行固定，固定后，使用人员可从水平方向将影像测量仪8放置在支撑板7的顶端对应位置，且使得影像测量仪8的外表面设置的安装套与支撑板7的内壁相贴合设置，在此之后，使用人员可通过转动调节螺栓，将支撑板7的顶端内部设置的开口进行闭合，从而能够将影像测量仪8安装在支撑板7的顶端上并可以正常使用影像测量仪8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.影像测量仪Z轴高精度模组，包括钢腔体模组(1)，其特征在于：所述钢腔体模组(1)的顶面靠中间的位置开设有滑槽(11)，且钢腔体模组(1)的顶面靠滑槽(11)两侧的位置均开设有第一放置槽(12)，所述钢腔体模组(1)的顶面靠对应第一放置槽(12)的对应一侧位置均开设有第二放置槽(13)，两组所述第二放置槽(13)的顶端内壁均安装有限位条(2)，且滑槽(11)的内部安装有安装条(3)，所述安装条(3)的顶端安装有交叉滚子导轨(4)，且交叉滚子导轨(4)的顶端内部滑动设置有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端安装有底座(6)，且底座(6)的对应一侧安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部靠中间的位置安装有影像测量仪(8)。
2.根据权利要求1所述的影像测量仪Z轴高精度模组，其特征在于：所述滑槽(11)、两组第一放置槽(12)以及两组第二放置槽(13)依次进行设置，且滑槽(11)、两组第一放置槽(12)以及两组第二放置槽(13)呈梯形设置。
3.根据权利要求1所述的影像测量仪Z轴高精度模组，其特征在于：两组所述限位条(2)的大小相等，且两组限位条(2)的对应一侧内壁分别与安装条(3)的对应一侧表面相贴合设置。
4.根据权利要求2所述的影像测量仪Z轴高精度模组，其特征在于：所述安装条(3)的形状为T形，且安装条(3)的顶端内壁靠两侧的位置分别与对应第一放置槽(12)的顶端内壁相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的影像测量仪Z轴高精度模组，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端为开口，且支撑板(7)的顶端靠一侧的位置活动螺接有调节螺栓。
6.根据权利要求1所述的影像测量仪Z轴高精度模组，其特征在于：所述影像测量仪(8)的外表面靠支撑板(7)的位置固定套设有安装套，且影像测量仪(8)通过安装套与支撑板(7)相活动安装。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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