CN218624562U - 一种消音器以及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种消音器及压缩机，其包括:壳体；消音组件包括至少一个消音件，若消音件有多个，则多个消音件顺次首尾连通，消音件包括基筒和弹性膜，所述基筒安装于所述壳体，所述基筒内具有消音腔，且所述基筒侧壁开设有至少一处镂空，所述弹性膜嵌设于所述基筒内壁并遮蔽所述镂空，以封闭所述消音腔，所述弹性膜随所述基筒内部的气压增大而部分突出于所述镂空，以调整所述消音腔的容积。首先将压缩机的出气端连通消音腔，使得压缩机排除的气体导入消音腔内。而压缩机排除的气体出现压力波动时，相应的会影响消音腔中的气压。而弹性膜会随着气压的变化而发现形变，从而改变消音腔的容积，从而维持消音腔中气压的相对稳定，进而降低了噪音。

Description

一种消音器以及压缩机

技术领域

本实用新型涉及电气元件领域，具体涉及一种消音器以及压缩机。

背景技术

一般来说，压缩机的压缩结构部的吸入侧设置有吸入消音器，吸入消音器的作用是：可以降低冷媒吸入到压缩结构部的时候产生的阀门噪音、流动噪音或者压力脉动等噪音。

现有的消音器可参见申请号为CN200810151963.6的专利，其将压缩机导出的流体导入消音器的腔体中，消音器中的消音结构降低压缩机所产生的噪音。但压缩机所述导出的气流气压是波动的，而消音器内部的气压波动的气流会无序的撞击消音器的内壁，使得消音器的消音效果并不理想。

因此，如何维持消音器内部气压的相对稳定是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种消音器以及压缩机，解决现有技术中消音器内部气压波动大而产生噪音的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种消音器，包括:

壳体；

消音组件，其包括至少一个消音件，若所述消音件有多个，则多个所述消音件顺次首尾连通，所述消音件包括基筒和弹性膜，所述基筒安装于所述壳体，所述基筒内具有消音腔，且所述基筒侧壁开设有至少一处镂空，所述弹性膜嵌设于所述基筒内壁并遮蔽所述镂空，以封闭所述消音腔，所述弹性膜随所述基筒内部的气压增大而部分突出于所述镂空，以调整所述消音腔的容积。

优选的，所述壳体内具有容置腔，且所述壳体开设有导入口和导出口，多个所述消音腔首尾连通以形成气流通道，所述气流通道一端对接所述导入口，其另一端对接所述导出口。

优选的，多个所述基筒并排设置，所述消音组件具有若干接头，若干所述接头间隔设置于多个所述基筒之间，以连通相邻两个所述基筒之间。

优选的，所述壳体外壁具有呈环形的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座环绕所述导入口，所述第二连接座环绕所述导出口。

优选的，所述消音件包括消音筒，所述消音筒内置于所述基筒，且所述消音筒侧壁开设有若干吸音孔。

优选的，所述消音筒有多个，且各个所述消音筒的直径逐个增大，且多个所述消音筒以直径递增的排序顺次同轴套设在一起。

优选的，所述基筒内壁延伸出连接筋，所述连接筋固接所述消音筒。

优选的，所述镂空有多个，且多个所述镂空沿所述基筒的周向排列。

优选的，所述弹性膜为橡胶膜。

一种压缩机，其安装有如上述所述的消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将压缩机的出气端连通消音腔，使得压缩机排除的气体导入消音腔内。而压缩机排除的气体出现压力波动时，相应的会影响消音腔中的气压。而弹性膜会随着气压的变化而发现形变，从而改变消音腔的容积，从而维持消音腔中气压的相对稳定，进而降低了噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例消音器立体示意图；

图2是本实用新型实施例消音器结构示意图；

图3是本实用新型实施例消音组件结构示意图；

其中，壳体100、容置腔110、导入口120、导出口130、第一连接座140、第二连接座150、消音组件200、消音件210、基筒211、消音腔2111、镂空2112、连接筋2113、弹性膜212、消音筒213、吸音孔2131、接头220。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

可参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种消音器，其属于电器元件领域，主要用于对压缩机导出的气流进行降噪。消音器内部气压的剧烈波动是产生噪音的主要因素之一，由于本实用新型所提供的消音器，其内部的腔体容积可以随气压的波动而发生改变，从而维持了其内部气压的相对稳定，从而起到了更好的消音效果，

在一些实施例中，其包括:壳体100和消音组件200，消音组件200包括至少一个消音件210，若消音件210有多个，则多个消音件210顺次首尾连通，消音件210包括基筒211和弹性膜212，基筒211安装于壳体100，基筒211内具有消音腔2111，且基筒211侧壁开设有至少一处镂空2112，弹性膜212嵌设于基筒211内壁并遮蔽镂空2112，以封闭消音腔2111，弹性膜212随基筒211内部的气压增大而部分突出于镂空2112，以调整消音腔2111的容积。

首先将压缩机的出气端连通消音腔2111，使得压缩机排除的气体导入消音腔2111内。而压缩机排除的气体出现压力波动时，相应的会影响消音腔2111中的气压。而弹性膜212会随着气压的变化而发现形变，从而改变消音腔2111的容积，从而维持消音腔2111中气压的相对稳定，进而降低了噪音。

在一些优选实施例中，壳体100内具有容置腔110，且壳体100开设有导入口120和导出口130，多个消音腔2111首尾连通以形成气流通道，气流通道一端对接导入口120，其另一端对接导出口130。导入口120连通压缩机的出气端，而导出口130连通后续的回气管路。压缩机排出的气流会经由导入口120进入气流通道中，而气流通道中具有多个消音腔2111，多个消音腔2111的效果叠加，当压缩机导出的气流气压发生波动时，该气压波动使得多个消音腔2111的容积发生改变，从而使得气流通道内的气压更为稳定，从而起到了更好的消音效果。

在一些优选实施例中，多个基筒211并排设置，消音组件200具有若干接头220，若干接头220间隔设置于多个基筒211之间，以连通相邻两个基筒211之间。

使得多个基筒211并排设置可以有效的减少消音器所占用的空间，可以理解的是，基筒211的具体形状可出于节省空间的目的加以调整，比如基筒211的横截面可以是扁平的矩形，将多个基筒211并排设置可以有效的节省空间，而倘若基筒211是常规的圆筒，可以使基筒211呈阵列排布，同样可以起到节省空间的效果。而各个接头220用于连通相邻两个基筒211，从而起到顺次连通基筒211的目的，需要注意的是，接头220的内部结构要尽可能的平滑，尽可能的避免气流剧烈冲击接头220内壁的情况。

在一些优选实施例中，为了便于消音器，壳体100外壁具有呈环形的第一连接座140和第二连接座150，第一连接座140环绕导入口120，第二连接座150环绕导出口130。第一连接座140用于和压缩机进行对接，而第二连接座150用于和后续的回气管路进行对接，同时第一连接座140和第二连接座150与各自配合部件的连接方式可以根据实际需求进行调整，可以利用螺纹连接，所述利用螺栓连接，应当注意的是，为了避免气体泄漏，连接处应当具有良好的密封性。

在一优选实施例中，消音件210包括消音筒213，消音筒213内置于基筒211，且消音筒213侧壁开设有若干吸音孔2131。消音筒213的多孔结构可以有效的吸收噪音，从而减少压缩机气流所产生的噪音。

在上述方案的基础上，消音筒213有多个，且各个消音筒213的直径逐个增大，且多个消音筒213以直径递增的排序顺次同轴套设在一起。各个消音筒213套设在一起，可以产生多层的消音结构，从而获得更加理想的消音效果。

在上述方案的基础上，基筒211内壁延伸出连接筋2113，连接筋2113固接消音筒213，从而利用连接筋2113使得消音筒213相对基筒211固定。

在一优选实施例中，镂空2112有多个，且多个镂空2112沿基筒211的周向排列。如此一来使得整个基筒211外周均存在镂空2112处，当消音腔2111内气压发生波动时，消音腔2111外周均具有能向外突出的弹性膜212，以改变消音腔2111内的容积，避免了仅有消音腔2111某一部分产生容积变化，而导致消音腔2111某些时刻内存在明显的气体密度分布不均匀的问题。

在一优选实施例中，弹性膜212为橡胶膜，需要强调的是，该橡胶膜的成分不能与压缩机内的气流成分发生化学反应，同时橡胶膜的需要在气流的温度区间内具有稳定的物流特性，具有足够的柔韧性和弹性。

此外，本实用新型还提供一种压缩机，其安装有上述的消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将压缩机的出气端连通消音腔2111，使得压缩机排除的气体导入消音腔2111内。而压缩机排除的气体出现压力波动时，相应的会影响消音腔2111中的气压。而弹性膜212会随着气压的变化而发现形变，从而改变消音腔2111的容积，从而维持消音腔2111中气压的相对稳定，进而降低了噪音。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种消音器，其特征在于，包括:

壳体；

消音组件，其包括至少一个消音件，若所述消音件有多个，则多个所述消音件顺次首尾连通，所述消音件包括基筒和弹性膜，所述基筒安装于所述壳体，所述基筒内具有消音腔，且所述基筒侧壁开设有至少一处镂空，所述弹性膜嵌设于所述基筒内壁并遮蔽所述镂空，以封闭所述消音腔，所述弹性膜随所述基筒内部的气压增大而部分突出于所述镂空，以调整所述消音腔的容积。

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述壳体内具有容置腔，且所述壳体开设有导入口和导出口，多个所述消音腔首尾连通以形成气流通道，所述气流通道一端对接所述导入口，其另一端对接所述导出口。

3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，多个所述基筒并排设置，所述消音组件具有若干接头，若干所述接头间隔设置于多个所述基筒之间，以连通相邻两个所述基筒之间。

4.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述壳体外壁具有呈环形的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座环绕所述导入口，所述第二连接座环绕所述导出口。

5.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音件包括消音筒，所述消音筒内置于所述基筒，且所述消音筒侧壁开设有若干吸音孔。

6.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述消音筒有多个，且各个所述消音筒的直径逐个增大，且多个所述消音筒以直径递增的排序顺次同轴套设在一起。

7.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述基筒内壁延伸出连接筋，所述连接筋固接所述消音筒。

8.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述镂空有多个，且多个所述镂空沿所述基筒的周向排列。

9.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述弹性膜为橡胶膜。

10.一种压缩机，其特征在于，其安装有如权利要求1至9任意一项所述的消音器。

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