CN218615759U - 易清洁的服装面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易清洁的服装面料，包括面料本体，所述面料本体包括基材层，其中，所述基材层的上端设置有防水层，所述防水层的上端设置有防油层，以及，所述基材层的下端设置有活性炭棉层，所述活性炭棉层的下端设置有竹炭纤维层。该易清洁的服装面料自上而下依次设置有防油层、防水层、基材层、活性炭棉层、竹炭纤维层，其中，活性炭棉层与竹炭纤维层通过编织连接，以增强面料整体结构的强度，保留服装面料基材层的保温、对人体进行遮蔽的功能同时，在设置防油层、防水层进行防水、防油的防护，以便面料本体的外部进行清洁，并且，通过设置活性炭棉层、竹炭纤维层以便对异味进行吸附，其结构简单、易于生产。

Description

易清洁的服装面料

技术领域

本实用新型涉及服装面料领域技术，尤其是指一种易清洁的服装面料。

背景技术

服装以面料制作而成，传统服装主要设计以满足对人体进行遮蔽、保温、装饰的功能。随着科技的进步及人们生活水平的提升，人们对服装面料的其他功能有了很多的要求。其中，在人们日常生活中，油渍、水渍容易污染面料，影响服装的色彩美观，同时，受污染后的面料不易清洁，因而，人们要求服装面料具备清洁功能。

目前，现有的清洁服装面料大多采用涂层布，具体而言，其在基材层的外表面涂设有一层涂覆层，以增强基材层的防水、防油性能，通常，涂覆层为PU涂层，PU涂层会在洗涤的过程中比较容易产生开裂的现象。加之，现有的清洁服装中涂覆层一般采用单层结构，涂覆层通过涂覆以粘接于基材层的外表面，利用涂覆层其材质原有的防水、防油性能，以达到对基材层的保护，其结构较为单一。另有现有清洁服装面料采用疏水疏油层，疏水疏油层为纳米二氧化硅涂层，其通过将纳米二氧化硅材料制备涂料以在基材层的表面进行涂覆，以对基材层进行防水防油保护，其同样采用涂层的方式对基材层进行保护，仍存在洗涤的过程中比较容易产生开裂的现象。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易清洁的服装面料，其自上而下依次设置有防油层、防水层、基材层、活性炭棉层、竹炭纤维层，其中，活性炭棉层与竹炭纤维层通过编织连接，以增强面料整体结构的强度，保留服装面料基材层的保温、对人体进行遮蔽的功能同时，在设置防油层、防水层进行防水、防油的防护，以便面料本体的外部进行清洁，并且，通过设置活性炭棉层、竹炭纤维层以便对异味进行吸附，其结构简单、易于生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种易清洁的服装面料，包括面料本体，所述面料本体包括基材层，其中，所述基材层的上端设置有防水层，所述防水层的上端设置有防油层，以及，所述基材层的下端设置有活性炭棉层，所述活性炭棉层的下端设置有竹炭纤维层。该易清洁的服装面料保留服装面料基材层的保温、对人体进行遮蔽的功能同时，在设置防油层、防水层进行防水、防油的防护，以便面料本体的外部进行清洁，并且，通过设置活性炭棉层、竹炭纤维层以便对异味进行吸附，其结构简单、易于生产。

作为一种优选方案，所述活性炭棉层通过编织连接于竹炭纤维层。活性炭棉层与竹炭纤维层通过编织连接，以增强面料整体结构的强度。

作为一种优选方案，所述基材层与防水层之间设置有粘胶层，以便防水层连接于基材层。

作为一种优选方案，所述粘胶层为热固性环氧树脂层。所述热固性环氧树脂层采用环氧树脂制成，环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大和密封性能好的特点，以使防水层紧贴于基材层上。

作为一种优选方案，所述防水层为聚氯乙烯薄膜层。该聚氯乙烯薄膜层为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯不溶解于水、酒精、汽油，通过设置防水层以对基材层进行防水防护，便于易清洁的服装面料进行外部清洁。

作为一种优选方案，所述竹炭纤维层的下端设置有透气层，所述透气层上设置有若干凸起结构，其中，所述凸起结构为竹炭纤维层通过编织形成。凸起结构的设置以便人体皮肤与面料本体之间进行通风透气，减少人体排出的汗水、油脂分泌物与面料本体的粘粘，便于面料本体进行后续的清洁维护。

作为一种优选方案，所述防油层为PTFE层。PTFE层采用PTFE（聚四氟乙烯）材料制成，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，保证易清洁的服装面料的上表面抗污，便于对易清洁的服装面料的上表面进行清洁，对面料本体内的基材层进行保护，提高基材层使用寿命。

作为一种优选方案，所述基材层为棉布层、麻布层、涤纶层、腈纶层中的一种，以保证面料本体具备面料原有的保温功能，对人体进行遮蔽、保温。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是易清洁的服装面料自上而下依次设置有防油层、防水层、基材层、活性炭棉层、竹炭纤维层，其中，活性炭棉层与竹炭纤维层通过编织连接，以增强面料整体结构的强度。在易清洁的服装面料中，基材层的设置保留服装面料的保温、对人体进行遮蔽的功能，并且，在基材层的上端设置防油层、防水层以对面料本体进行防水、防油的防护，以便面料本体的外部进行清洁，并且，通过在基材层的下端分别设置活性炭棉层、竹炭纤维层以便对异味进行吸附，其结构简单、易于生产。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的第一层状结构图；

图3是本实用新型之实施例的第二层状结构图；

图4是本实用新型之实施例的第三层状结构图。

附图标识说明：

100、面料本体 10、防油层

20、防水层 30、粘胶层

40、基材层 50、活性炭棉层

60、竹炭纤维层 70、透气层

71、凸起结构 72、透气孔。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种易清洁的服装面料，包括面料本体100。图1及图2所示，其分别显示了易清洁的服装面料的立体图、第一层状结构图。所述面料本体100包括基材层40，其中，所述基材层40的上端设置有防水层20，所述防水层20的上端设置有防油层10，以及，所述基材层40的下端设置有活性炭棉层50，所述活性炭棉层50的下端设置有竹炭纤维层60，所述活性炭棉层50通过编织连接于竹炭纤维层60，使得：在易清洁的服装面料中，所述防油层10、防水层20、基材层40、活性炭棉层50、竹炭纤维层60为自上而下依次设置。在易清洁的服装面料中，防油层10、防水层20设置于基材层40的上端以对面料本体100进行防水、防油的防护，以便面料本体100的外部进行清洁，并且，通过在基材层40的下端分别设置活性炭棉层50、竹炭纤维层60以便对异味进行吸附。

图3所示，其显示了易清洁的服装面料的第二层状结构图。所述防油层10设置于面料本体100的顶层，其中，所述防油层10为PTFE层，PTFE层采用PTFE（聚四氟乙烯）材料制成，其为高分子聚合材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有溶剂。通过在面料本体100的顶层设置防油层10，同时，防油层10设置于面料本体100的上表面，在实际使用时，防油层10位于面料本体100的外表面，避免与人体的皮肤直接接触，同时，保证易清洁的服装面料的上表面抗污，便于对易清洁的服装面料的上表面进行清洁，对面料本体100内的基材层40进行保护，提高基材层40的使用寿命。

所述防水层20设置于防油层10的下端，所述防水层20为聚氯乙烯薄膜层，聚氯乙烯薄膜层为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯不溶解于水、酒精、汽油，常温下，耐浓盐酸、硫酸，聚氯乙烯也被广泛应用于鞋业、玩具、雨衣、台布、雨伞、农用膜等日常生活用品中。在易清洁的服装面料中，通过设置防水层20以对基材层40进行防水防护，避免水从外部进入基材层40，便于易清洁的服装面料进行外部清洁。

所述基材层40位于防水层20的下端，其中，所述防油层10、防水层20对基材层40的上端进行防油、防水防护，以便面料本体100进行外部清洁。所述基材层40为棉布层、麻布层、涤纶层、腈纶层中的一种，以保证面料本体100的保温，使面料本体100具备面料原有的保温功能，对人体进行遮蔽、保温。其中，棉布层为采用棉纱织成的布料层，棉布层具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点；麻布层为以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的布料层，具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的特点；涤纶层为聚酯纤维层，聚酯纤维层具有抗皱性，具有较高的强度与弹性恢复能力；腈纶层为聚丙烯腈纤维层，其具有较高的弹性、保暖性。

其中，所述基材层40与防水层20之间设置有粘胶层30，其中，优选地，所述粘胶层30为热固性环氧树脂层，所述热固性环氧树脂层采用环氧树脂制成，环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大和密封性能好的特点，以使防水层20粘接于基材层40的上端。

所述活性炭棉层50位于基材层40的下端，其中，所述活性炭面层通过编织连接于基材层40。在易清洁的服装面料中，通过活性炭棉层50的设置能够提高面料本体100的透气性，能够将异味进行吸附。其中，所述活性炭棉层50采用活性炭棉制成，活性炭棉是采用高分子粘结材料将活性炭附在无胶棉上的材料，活性炭是细小的炭粒，具有细小的孔，其具有较强的吸附能力，能够对空气进行吸附，起到净化空气的作用。

所述竹炭纤维层60位于活性炭棉层50的下端。所述竹炭纤维层60采用竹炭制作而成，其中，竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能。竹炭纤维是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，纺丝成型制备出竹炭纤维。竹炭纤维还具有柔滑软暖、吸湿透气、抑菌抗菌、吸附异味、绿色环保等特点，竹炭纤维层60设置于面料本体100的下端，可以与人体的皮肤直接接触，可以吸附异味。其中，所述竹炭纤维层60通过编织连接于活性炭棉层50，采用编织连接方式，使得：竹炭纤维层60连接于活性炭棉层50的下端，以增强面料本体100的结构强度。

图4所示，其显示了易清洁的服装面料的第三层状结构图。所述竹炭纤维层60的下端还设置有透气层70，所述透气层70上设置有若干凸起结构71，其中，所述凸起结构71为竹炭纤维层60通过编织形成。具体而言，所述凸起结构71通过缝纫机上下贯穿竹炭纤维层60，从而固定在竹炭纤维层60的下端，采用这种连接方式，以增强透气层70与竹炭纤维层60的结构强度，同时，若干凸起结构71之间形成透气孔72，以便人体皮肤与面料本体100之间进行通风透气，减少人体排出的汗水、油脂分泌物与面料本体100的粘粘，便于面料本体100进行后续的清洁维护。

本实用新型的设计重点在于，主要是易清洁的服装面料自上而下依次设置有防油层、防水层、基材层、活性炭棉层、竹炭纤维层，其中，活性炭棉层与竹炭纤维层通过编织连接，以增强面料整体结构的强度。在易清洁的服装面料中，基材层的设置保留服装面料的保温、对人体进行遮蔽的功能，并且，在基材层的上端设置防油层、防水层以对面料本体进行防水、防油的防护，以便面料本体的外部进行清洁，并且，通过在基材层的下端分别设置活性炭棉层、竹炭纤维层以便对异味进行吸附，其结构简单、易于生产。

Claims (8)

1.一种易清洁的服装面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体包括基材层，其中，所述基材层的上端设置有防水层，所述防水层的上端设置有防油层，以及，所述基材层的下端设置有活性炭棉层，所述活性炭棉层的下端设置有竹炭纤维层。

2.根据权利要求1所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述活性炭棉层通过编织连接于竹炭纤维层。

3.根据权利要求1所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述基材层与防水层之间设置有粘胶层。

4.根据权利要求3所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述粘胶层为热固性环氧树脂层。

5.根据权利要求1所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述防水层为聚氯乙烯薄膜层。

6.根据权利要求1所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述竹炭纤维层的下端设置有透气层，所述透气层上设置有若干凸起结构，其中，所述凸起结构为竹炭纤维层通过编织形成。

7.根据权利要求1所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述防油层为PTFE层。

8.根据权利要求1至7任一项所述的易清洁的服装面料，其特征在于：所述基材层为棉布层、麻布层、涤纶层、腈纶层中的一种。

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