CN218615233U - 一种打印机下壳体的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打印机下壳体的模具，包括面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，下模仁上设置凸出主体，凸出主体包括沿长度方向两端的成型块，主体在两成型块之间沿长度方向设置有两半圆形凹槽，两半圆形凹槽之间设置有圆槽和方槽，上模仁下端面开有两成型槽，两成型槽之间设置有半柱状凸出部，两半柱状凸出部之间设置有圆形凸块和方形凸块，模仁以及四周设置的第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块构成成型打印机下壳体的型腔；本实用新型使得成型后的打印机下壳体四周外侧面不会形成分型线，提升打印机下壳体的美观，且上模仁、下模仁均采取外凸出结构，加工方便。

Description

一种打印机下壳体的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种打印机下壳体的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，打印机在日常生活中广泛运用，打印机下壳体种类也有非常多，如图1所示的打印机下壳体结构复杂，整体呈四面平整光滑的长方体，在打印机下壳体上沿长度方向的两端设置上凸的腔体，两腔体同一侧壁开有固定孔，其中一侧腔体的侧端面开有条形孔和信号孔，介于两腔体之间沿长度方向设置有两个半柱状槽，在两半柱状槽之间设置有柱状槽和方孔，现目前市场上打印机下壳体是利用上模仁配合下模仁成型的，存在有以下问题：1、上模仁和下模仁闭合处导致成型后的打印机下壳体四周外侧面会有分型线，影响产品美观；2、在上模仁和下模仁加工各个用于成型打印机下壳体的复杂结构，操作不方便。

发明内容

本实用新型提供了一种打印机下壳体的模具，旨在解决现有的成型打印机下壳体模具成型后在打印机下壳体四周侧面会有分型线，影响产品美观和在上模仁、下模仁加工各个用于成型的复杂结构，操作不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打印机下壳体的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，

所述下模仁上设置凸出主体，所述凸出主体包括沿长度方向两端的成型块，所述主体在两所述成型块之间沿长度方向设置有两半圆形凹槽，两所述半圆形凹槽之间设置有圆槽和方槽，所述上模仁下端面开有两成型槽，两所述成型槽之间设置有半柱状凸出部，两所述半柱状凸出部之间设置有圆形凸块和方形凸块，所述模仁的四周设置有第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块，所述上模仁、所述下模仁、所述第一侧滑块、所述第二侧滑块、所述第三侧滑块和所述第四侧滑块构成成型打印机下壳体的型腔。

进一步地，所述第一侧滑块靠近所述模仁的一侧面两侧设置有第一凸块。

进一步地，所述第二侧滑块靠近所述模仁的一侧面设置第二凸块和定位柱。

进一步地，所述方形凸块中间开一贯穿上下的进胶孔，所述方形凸块靠近所述下模仁的端面上开有分胶槽，所述分胶槽远离所述进胶孔的两侧开有出胶孔，所述出胶孔连通分胶槽和所述型腔。

进一步地，所述第一侧滑块和所述第二侧滑块靠近下模仁的一侧面中间开有垂直于长度方向的导向槽，所述下定模上沿长度方向的两侧设置有导向块。

进一步地，所述面板上开有进胶口，所述进胶口连通所述进胶孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型打印机下壳体的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，下模仁上设置凸出主体，凸出主体包括沿长度方向两端的成型块，主体在两成型块之间沿长度方向设置有两半圆形凹槽，两半圆形凹槽之间设置有圆槽和方槽，上模仁下端面开有两成型槽，两成型槽之间设置有半柱状凸出部，两半柱状凸出部之间设置有圆形凸块和方形凸块，模仁的四周设置有第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块，上模仁、下模仁、第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块构成成型打印机下壳体的型腔；本实用新型的第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块围设在下模仁的凸出主体和上模仁的半柱状凸出部，使得成型后的打印机下壳体四周外侧面不会形成分型线，提升打印机下壳体的美观，且上模仁、下模仁均采取外凸出结构，加工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是打印机下壳体结构示意图；

图2是本实用新型打印机下壳体的模具结构示意图；

图3是本实用新型打印机下壳体的模具的结构***示意图；

图4是本实用新型打印机下壳体的模具的上模仁结构示意图；

图5是本实用新型打印机下壳体的模具的下模仁结构示意图；

图6是本实用新型打印机下壳体的模具的第一侧滑块结构示意图；

图7是本实用新型打印机下壳体的模具的第二侧滑块结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；101、进胶口；

20、上动模；

30、模仁；301、上模仁；3011、成型槽；3012、半柱状凸出部；3013、圆形凸块；3014、方形凸块；3015、进胶孔；3016、分胶槽；3017、出胶孔；302、下模仁；3021、成型块；3022、半圆形凹槽；3023、圆槽；3024、方槽；

31、第一侧滑块；311、第一凸块；

32、第二侧滑块；321、第二凸块；322、定位柱；

33、第三侧滑块；

34、第四侧滑块；

40、下定模；401、导向块；

50、顶针板；

60、底座；

70、打印机下壳体；701、腔体；7011、固定孔；7012、条形孔；7013、信号孔；702、半柱状槽；703、柱状槽；704、方孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的打印机下壳体70结构复杂，整体呈四面平整光滑的长方体，在打印机下壳体70上沿长度方向的两端设置上凸的腔体701，两腔体701同一侧壁开有固定孔7011，其中一侧腔体701的侧端面开有条形孔7012和信号孔7013，介于两腔体701之间沿长度方向设置有两个半柱状槽702，在两半柱状槽702之间设置有柱状槽703和方孔704。

参照图2-4所示，本实用新型公开了一种打印机下壳体的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50和底座60，所述模仁30包括上模仁301和下模仁302，下模仁302上设置凸出主体，凸出主体包括沿长度方向两端的成型块3021，主体在两所述成型块3021之间沿长度方向设置有两半圆形凹槽3022，两半圆形凹槽3022之间设置有圆槽3023和方槽3024，上模仁301下端面开有两成型槽3011，两成型槽3011之间设置有半柱状凸出部3012，两半柱状凸出部3012之间设置有圆形凸块3013和方形凸块3014，模仁30的四周设置有第一侧滑块31、第二侧滑块32、第三侧滑块33和第四侧滑块34，上模仁301、下模仁302、第一侧滑块31、第二侧滑块32、第三侧滑块33和第四侧滑块34构成成型打印机下壳体70的型腔。具体的，合模注塑时，下模仁302的两成型块3021对应置于上模仁301的两成型槽3011，用于成型打印机下壳体70两端上凸的腔体701；上模仁301的两半柱状凸出部3012对应置于下模仁302的两半圆形凹槽3022，用于成型打印机下壳体70的两个半柱状槽702；上模仁301的圆形凸块3013和方形凸块3014对应置于下模仁302的圆槽3023和方槽3024，用于成型打印机下壳体70两个半柱状槽702之间的柱状槽703和方孔704，第一侧滑块31、第二侧滑块32、第三侧滑块33、第四侧滑块34围设在模仁30的四周，用于成型打印机下壳体70四周的外侧面，避免上模仁301和下模仁302在闭合处成型后的打印机下壳体70四周外侧面形成分型线，影响打印机下壳体70的美观。

进一步的，第一侧滑块31和第二侧滑块32靠近下模仁302的一侧面中间开有垂直于长度方向的导向槽，下定模40上沿长度方向的两侧设置有导向块401，第一侧滑块31和第二侧滑块32用于成型打印机下壳体70沿长度方向的两面积较大的侧面，导向槽和导向块401的配合使得第一侧滑块31和第二侧滑块32靠近和远离模仁30顺畅，避免合模后由于第一侧滑块31和第二侧滑块32没移动到位造成打印机下壳体70的两侧壁厚不一致的问题。

参照图2-4所示，第一侧滑块31靠近模仁30的一侧面两侧设置有第一凸块311。第二侧滑块32靠近模仁30的一侧面设置第二凸块321和定位柱322。具体的，合模时，两第一凸块311抵在下模仁302的两成型块3021，用于成型两腔体701同一侧壁开有固定孔7011；第二凸块321和定位柱322抵在下模仁302的其中一个成型块3021，用于成型打印机下壳体70一侧腔体701的侧端面的条形孔7012和信号孔7013。

参照图2-4所示，面板10上开有进胶口101，进胶口101连通进胶孔3015，方形凸块3014中间开一贯穿上下的进胶孔3015，方形凸块3014靠近下模仁302的端面上开有分胶槽3016，分胶槽3016远离进胶孔3015的两侧开有出胶孔3017，出胶孔3017连通分胶槽3016和型腔。具体的，合模后热熔胶从进胶口101进胶到进胶孔3015，经分胶槽3016从出胶孔3017流出到型腔，从两侧进胶速度快，效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打印机下壳体的模具，用于注塑成型打印机下壳体，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，其特征在于：

所述下模仁上设置凸出主体，所述凸出主体包括沿长度方向两端的成型块，所述主体在两所述成型块之间沿长度方向设置有两半圆形凹槽，两所述半圆形凹槽之间设置有圆槽和方槽，所述上模仁下端面开有两成型槽，两所述成型槽之间设置有半柱状凸出部，两所述半柱状凸出部之间设置有圆形凸块和方形凸块，所述模仁的四周设置有第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块，所述上模仁、所述下模仁、所述第一侧滑块、所述第二侧滑块、所述第三侧滑块和所述第四侧滑块构成成型打印机下壳体的型腔。

2.根据权利要求1所述的打印机下壳体的模具，其特征在于：所述第一侧滑块靠近所述模仁的一侧面两侧设置有第一凸块。

3.根据权利要求1所述的打印机下壳体的模具，其特征在于：所述第二侧滑块靠近所述模仁的一侧面设置第二凸块和定位柱。

4.根据权利要求1所述的打印机下壳体的模具，其特征在于：所述方形凸块中间开一贯穿上下的进胶孔，所述方形凸块靠近所述下模仁的端面上开有分胶槽，所述分胶槽远离所述进胶孔的两侧开有出胶孔，所述出胶孔连通分胶槽和所述型腔。

5.根据权利要求1所述的打印机下壳体的模具，其特征在于：所述第一侧滑块和所述第二侧滑块靠近下模仁的一侧面中间开有垂直于长度方向的导向槽，所述下定模上沿长度方向的两侧设置有导向块。

6.根据权利要求4所述的打印机下壳体的模具，其特征在于：所述面板上开有进胶口，所述进胶口连通所述进胶孔。

Images