CN218615186U - 一种注塑水壶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑水壶模具，属于汽车水箱技术领域，一种注塑水壶模具，包括定模固定板和动模固定板，定模固定板一侧设置定模块，定模固定板另一侧安装定位环，定位环套设的注塑管，动模固定板上安装动模块，其特征在于：动模块内设下模芯下模芯上设有多个槽孔，且槽孔内设筋条，定模块内设有与下模芯配合的上模芯，上模芯和下模芯配合过程水壶型空腔用于注塑成型，槽孔对应水壶的各个开口，通过在槽孔内加设的筋条，在注塑成型时，原料字四周分流到筋条上，将注塑应力分散到筋条上，大大降低注塑应力，解决在注塑生产时，胶从两边流到孔中间熔合产生熔合线，导致强度变低的技术问题，主要应用于汽车水箱注塑成型方面。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车水箱技术领域，具体涉及一种注塑水壶模具。
背景技术
汽车水箱为了适应水壶内孔结构需求，一些水壶在设计时，有些孔在水壶内部比较长，在注塑生产时，胶从两边流到孔中间熔合，会产生熔合线，熔合线处会产生应力，强度变低，高温高压下，个别的会被压裂，产生泄漏，基于此，我司研发出一款注塑水壶模具来代替现有技术，已解决在注塑生产时，胶从两边流到孔中间熔合产生熔合线，导致强度变低的技术问题。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种注塑水壶模具，以解决在注塑生产时，胶从两边流到孔中间熔合产生熔合线，导致强度变低的技术问题。
一种注塑水壶模具，包括定模固定板和动模固定板，定模固定板一侧设置定模块，定模固定板另一侧安装定位环，定位环套设的注塑管，动模固定板上安装动模块，其特征在于：动模块内设下模芯下模芯上设有多个槽孔，且槽孔内设筋条，定模块内设有与下模芯配合的上模芯，上模芯和下模芯配合过程水壶型空腔用于注塑成型，槽孔对应水壶的各个开口，通过在槽孔内加设的筋条，在注塑成型时，原料字四周分流到筋条上，将注塑应力分散到筋条上，大大降低注塑应力。
进一步地：定模固定板上设置隔热板，隔热板用于减少模具的热量传递。
进一步地：所述下模芯侧面开设环形槽，环形槽内设冷却管，冷却管内可以装设冷却液，或者通过水嘴向冷却管充水用于加速冷却脱模。
进一步地：所述动模块与动模固定板之间设置顶针板，顶针板上设顶针，动模固定板上安装油缸底座，且通过油缸底座安装油缸，通过油缸控制顶针板运动，通过油缸控制顶针的运动用于模具的脱模。
进一步地：所述动模固定板上还设有限位开关，所述限位开关用于确定顶针状态，通过限位开关确定顶针是否复位，防止顶针损坏。
进一步地：所述定模固定板上设绞牙底座，且绞牙底座上设绞牙导轨用于保证在开模和定模过程中的行程定位。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请通过在模芯槽孔内加设筋条，用于分散水壶内孔的注塑应力，将熔接线分流到筋条上，降低注塑应力，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型一种注塑水壶模具结构图；
图2是本实用新型一种注塑水壶模具主视图；
图3是本实用新型一种注塑水壶模具俯视图；
图4是本实用新型一种注塑水壶模具图2剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1：
如图1至图4所示，包括定模固定板1和动模固定板2，定模固定板1一侧设置定模块11，定模固定板1另一侧安装定位环12，定位环12套设的注塑管13，动模固定板2上安装动模块21，其特征在于：动模块21内设下模芯22，下模芯22上设有多个槽孔23，且槽孔23内设筋条24，定模块11内设有与下模芯22配合的上模芯14，定模固定板1上设置隔热板15；
所述下模芯22侧面开设环形槽25，环形槽25内设冷却管26；
所述动模块21与动模固定板2之间设置顶针板31，顶针板31上设顶针32，动模固定板2上安装油缸底座33，且通过油缸底座33安装油缸34，通过油缸控制顶针板31运动；
所述动模固定板2上还设有限位开关35，所述限位开关35用于确定顶针32状态；
所述定模固定板1上设绞牙底座36，且绞牙底座36上设绞牙导轨37用于保证在开模和定模过程中的行程定位。
本实用新型的使用方法如下：首先使定模块11与动模块21配合，此过程中通过绞牙导轨37保证对接过程中的行程准确，原料融化后通过注塑管13送入上模芯14和下模芯22构成的模腔内，此过程中与水壶内孔相对应的槽孔23在注塑成型过程中原料从四周进入槽孔23，并附着在筋条24上，降低原槽孔状态下的熔接线形成，同时由于筋条的作用将注塑应力分散到筋条上，降低注塑应力，注塑完成后通过绞牙导轨保证上模块脱模的行程，最后通过油缸控制顶针实现脱模。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑水壶模具，包括定模固定板(1)和动模固定板(2)，定模固定板(1)一侧设置定模块(11)，定模固定板(1)另一侧安装定位环(12)，定位环(12)套设的注塑管(13)，动模固定板(2)上安装动模块(21)，其特征在于：动模块(21)内设下模芯(22)，下模芯(22)上设有多个槽孔(23)，且槽孔(23)内设筋条(24)，定模块(11)内设有与下模芯(22)配合的上模芯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑水壶模具，其特征在于：定模固定板(1)上设置隔热板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑水壶模具，其特征在于：所述下模芯(22)侧面开设环形槽(25)，环形槽(25)内设冷却管(26)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑水壶模具，其特征在于：所述动模块(21)与动模固定板(2)之间设置顶针板(31)，顶针板(31)上设顶针(32)，动模固定板(2)上安装油缸底座(33)，且通过油缸底座(33)安装油缸(34)，通过油缸控制顶针板(31)运动。
5.根据权利要求4所述的一种注塑水壶模具，其特征在于：所述动模固定板(2)上还设有限位开关(35)，所述限位开关(35)用于确定顶针(32)状态。
6.根据权利要求1所述的一种注塑水壶模具，其特征在于：所述定模固定板(1)上设绞牙底座(36)，且绞牙底座(36)上设绞牙导轨(37)用于保证在开模和定模过程中的行程定位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223038504.1U CN218615186U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种注塑水壶模具 |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223038504.1U patent/CN218615186U/zh active Active
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