CN2186135Y

CN2186135Y - 多轴式圆形玻璃磨斜边机

Info

Publication number: CN2186135Y
Application number: CN 94204176
Authority: CN
Inventors: 廖胜钦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 1994-12-28
Anticipated expiration: 2004-03-04

Abstract

一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，主要设有一圆形主机体，于该主机体上设有一旋转盘及沿旋转盘设置的研磨旋转座，该旋转盘上并设有适当数量的玻璃放置架，藉传动机构带动，使放置架旋转，且由旋转盘依序推送放置架上的玻璃以实现由该研磨旋转座分别进行斜边研磨、倒角、抛光的功能。

Description

本实用新型有关一种圆形玻璃磨斜边机，尤指一种能自动顺序研磨、倒角、抛光圆形玻璃斜边的多轴式圆形玻璃磨斜边机。

目前一般的圆形玻璃斜边加工方式，大都以一研磨旋转座固定于一机座上，在将玻璃置于一旋转架上、沿该旋转座转轴上所设的研磨元件，研磨出预设的斜边、倒角（如图1所示），或以一碗型抛光机，将玻璃倒置于其圆周缘，藉该抛光机的旋转，予以修饰、抛光（如图2所示），该等加工法，因是采单轴作业，故须将玻璃不断变换放置架或不同的旋转座，方能达到磨斜边的效果，致使玻璃于不断搬运的过程中，非但研磨的品质不佳且容易造成破损或伤及光滑的表面，既缺乏生产效率，也不符经济效益，不够理想。

本实用新型的主要目的，即在提供一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，是设有一主机体，于该主机体上设置一旋转盘及多个研磨旋转座，藉该旋转盘上所设的放置架，将圆形玻璃顺序携送以分别由研磨旋转座予以研磨、抛光，而达到自动磨斜边的效果。

本实用新型的进一目的，在于提供一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，使圆形玻璃经由旋转盘的推送，可将斜边、抛光等作业一次完成，减少搬运过程，提高研磨的品质。

本实用新型的又一目的，在提供一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，使研磨旋转座可进行角度的调整，以配合不同的斜边研磨。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：

一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，是于一主机体上，分别设有一旋转盘、放置架、一研磨旋转座，其特征在于：

该旋转盘，是以芯轴点呈放射状设有适当数量的放置架孔，其中心下方延伸设一芯轴，并枢接一圆形角度盘，于该角度盘下方的芯轴点呈放射状设有与放置架孔同角度的圆柱凸点，并以一与减速电机的转轴所枢接的蜗杆与该圆柱凸点衔接；

该放置架，设于旋转盘上的放置架孔上，每一放置架呈圆盘状，其下方延伸设一芯轴，并枢接一齿盘，一传动链条分别绕设于每一放置架的齿盘上，经由二调节齿盘的牵动，而套设于一与减速电机的转轴所枢接的传动轮上；

该研磨旋转座，设于主机体外侧上，其由一电机的转轴枢接一研磨元件，该电机并固定于一机座上，该机座衔接一控制电机行程的油压缸，油压缸并枢接一调节螺杆；

倒角、抛光研磨旋转座，分别设于主机体外侧上，其由一电机的转轴枢接一研磨元件，该电机后方枢接一油压缸及一调整螺杆，并固定于一机座上，该机座衔合于一底座的滑槽；

一玻璃推入调整装置，设于主机体的平台上，该平台上分别设有一推杆支架及两固定支架，并以一推杆穿设于推杆支架上，其前端锁固于一长方形板的中心，该长方形板两端分别衔接一推入杆，该推杆后端呈一长形开口，一握把以垂直方向衔合于该长形开口上，握把下方并以一横杆固定于固定支架上。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该玻璃推入调整装置的推杆前端是以螺纹旋固于长方形板的中心。

所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该玻璃推入调整装置的长方形板两端所设的推入杆，是以螺杆旋固于该长方形板两端的螺孔。

所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该放置架为一圆形盘面，该盘面的表面设有以中心轴为圆心呈不同圆径的纹路，且其中心及外侧分别设有真空吸孔。

本实用新型的效果在于：

1、本实用新型以不同的传动机构，使圆形玻璃于同一转盘的平面上，一次完成斜边研磨、倒角及抛光，除了免除不断搬运作业的麻烦外，亦可确保研磨品质，降低加工成本，且提高生产效率。

2、本实用新型的研磨旋转座，可通过与机座衔接的油压缸，调节电机移动行程，以配合研磨圆形玻璃斜面的宽度。

3、本实用新型的倒角、抛光研磨旋转座，也可通过调节螺杆调节机座沿底座的移动行程，以调节研磨宽度。

4、本实用新型可调整玻璃推入调整装置的推入杆的延伸长度，以配合不同直径的圆形玻璃的推入。

5、在玻璃放置架上设有纹路和真空吸孔，能避免研磨过程中的震动造成圆形玻璃偏离中心。

本实用新型的主要特点及其新颖性，将配合以下所附图式实施例的详细说明而更趋明了，如图所示：

图1图2是习用圆形玻璃斜边研磨装置示意图。

图3是本实用新型的立体示意图。

图4是本实用新型的钻石刀研磨旋转座立体示意图。

图5是本实用新型的倒角、抛光研磨旋转座立体示意图。

图6是本实用新型的玻璃推入调整装置立体示意图。

图7是本实用新型的旋转盘驱动机构立体示意图。

图8是本实用新型的玻璃放置架驱动机构立体示意图。

图9是本实用新型的玻璃置放架立体示意图。

请参阅图3，本实用新型设有一主机体1，该主机体1上方设有一旋转盘2，并从旋转盘2的芯轴点呈放射状设置适当数量的玻璃放置架21，以供置放圆形玻璃22，该旋转盘2的周缘定点设有适当数量的研磨旋转座3，倒角、抛光研磨旋转座4，该研磨旋转座3、4的转轴分别枢接不同的研磨元件，当玻璃22置入放置架21上时，可藉由一推入调整装置5调整该玻璃的中心位置，经旋转盘2的转动，即可将玻璃22顺序推送至各个研磨旋转座3、4予以研磨。

请参阅图4，本实用新型的钻石刀研磨旋转座3，，是设有一减速电机31，该电机31固定于一机座32上，其转轴311并枢接一研磨元件（一般为钻石刀）312，并经由调整装置33、34调整电机31的仰角，而能研磨不同角度的玻璃斜边，该电机机座32并衔接一油压缸35，以控制电机31的前进、后退，并藉由调整盘351调节该油压缸35的行程，以配合研磨斜面宽度，因此，当玻璃22送至研磨旋转座3的位置时，油压缸35即将电机31向前推进，使研磨元件312以预设的角度将玻璃22磨出斜边，并于研磨完成后，退回原点。

请参阅图5，本实用新型的倒角、抛光研磨旋转座4，是设有一减速电机41，该电机41的转轴411枢接一研磨元件412（一般为树脂、绵布等）后方枢接一油压缸41及一调整盘42，并固定于机座43上，该机座43衔合于一底座44的滑槽上，藉由调整盘45以控制底座的移动行程，以调节研磨宽度，如此，当玻璃22送至研磨旋转座4的位置时，油压缸41即将电机推往玻璃22，使研磨元件412将玻璃22予以倒角、抛光，并于研磨完成后，退回原点。

请参阅图6，本实用新型的玻璃推入调整装置5，是于主机体1上设有一平台11，于该平台11上分别设有一推杆支架111及两固定支架112、113，一推杆51穿设于推杆支架111上，前端锁固于一长方形板52的中心，该长方形板52两端分别衔接有一推入杆521、522，推杆51后端成一长形开口，能以垂直方向衔合一握把53，该握把53下方并以一横杆531固定于固定支架112、113上，使握把53于前后摆动时，与推杆51形成杠杆而使推杆51能沿推杆支架111前后移动，因而能将玻璃推入放置架上，并藉由推杆51前方的推入杆521、522螺纹的调整，以适合不同圆径玻璃的推入。

请参阅图7，本实用新型的旋转盘2，是于盘面下方延伸一芯轴23，并枢接一圆形角度盘24，于该角度盘24下方的芯轴点呈放射状设有与放置架21同角度的圆柱凸点241，与一减速电机6的转轴枢接的蜗杆61与该凸点241衔接，以使电机6于转动时，该蜗杆61能带动角度盘24循同方向转动一定的角度，相对使旋转盘2上的放置架21转动一个角度。

请参阅图8，本实用新型的玻璃放置架21，是以旋转盘2的芯轴点呈放射状排列设置，且每一放置架21下方延伸一芯轴211，并枢接一齿盘212，一传动链条213分别绕设于每一放置架21的齿盘212上，经由调节齿盘214的牵动，而套设于与电机7转轴枢接的传动轮71上，可使电机7于转动时，因链条214的带动，令每一放置架21呈相同方向转动，以配合研磨旋转座的研磨。

请参阅图9，本实用新型的玻璃放置架21，是为一圆形盘面，该盘面上设有多圈纹路215，并设有适当数量的真空吸孔216，可使玻璃置于盘面上时，其真空吸力使玻璃不因研磨过程中的震动，而造成中心偏移。

Claims

1、一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，是于一主机体上，分别设有一旋转盘、放置架、一研磨旋转座，其特征在于：

2、如权利要求1所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该玻璃推入调整装置的推杆前端是以螺纹旋固于长方形板的中心。

3、如权利要求1所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该玻璃推入调整装置的长方形板两端所设的推入杆，是以螺杆旋固于该长方形板两端的螺孔。

4、如权利要求1所述的多轴式圆形玻璃磨斜边机，其特征在于：该放置架为一圆形盘面，该盘面的表面设有以中心轴为圆心呈不同圆径的纹路，且其中心及外侧分别设有真空吸孔。