CN218613574U - 一种用于壳体工件的姿态转换装置 - Google Patents

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盛青
张炯
俞清清
张伊林
张晶晶
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种用于壳体工件的姿态转换装置。一种用于壳体工件的姿态转换装置,包括底板、摆台气缸,其特征在于:底板上的一侧设有工件放置机构,工件放置机构的一侧设有工件校准机构,位于工件放置机构及工件校准机构之间后侧的底板上设有进退滑台,进退滑台上连接设有摆台气缸,摆台气缸的一侧通过连接件连接平行气爪。同现有技术相比,提供一种用于壳体工件的姿态转换装置,工件通过平行气爪和工件校准平台的共同协作,实现工件姿态向的转换,以确保机器人无序抓取毛坯到后道工序机器人上料的无缝连接。

Description

一种用于壳体工件的姿态转换装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种用于壳体工件的姿态转换装置。
背景技术
壳体是汽车制动钳的关键零件之一,通常为大批量生产模式,目前壳体加工过程中,通过人工将壳体工件放置在加工设备上,不存在工件姿态变换的问题。但是,目前生产***升级,应用了无序拣选之后,存在多种工件姿态的问题,为了便于后道工序的进行,需要对工件的姿态进行转换,将不同的工件姿态转换成唯一的工件姿态。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种用于壳体工件的姿态转换装置,工件通过平行气爪和工件校准平台的共同协作,实现工件姿态向的转换,以确保机器人无序抓取毛坯到后道工序机器人上料的无缝连接。
为实现上述目的,设计一种用于壳体工件的姿态转换装置,包括底板、摆台气缸,其特征在于:底板上的一侧设有工件放置机构,工件放置机构的一侧设有工件校准机构,位于工件放置机构及工件校准机构之间后侧的底板上设有进退滑台,进退滑台上连接设有摆台气缸,摆台气缸的一侧通过连接件连接平行气爪。
所述的工件放置机构包括固定座、放置平面板,所述的固定座设有两个,分别前后分布固定在底板上,固定座的顶部连接放置平面板为矩形面板结构。
所述的工件校准机构包括校准台架、定位点结构、横向校准气缸、纵向校准气缸,校准台架的中部设有校准平台,位于校准平台的前侧设有纵向校准气缸,校准平台的左侧设有横向校准气缸,位于横向校准气缸后侧的校准台架上通过连接件连接定位点结构。
所述的工件放置机构与工件校准机构的位置在同一水平线上。
所述的进退滑台的底部通过滑块及滑轨与底板连接,进退滑台的顶部连接摆台气缸,摆台气缸的侧边连接气爪连接件的一端,气爪连接件的另一端连接平行气爪的一端,平行气爪的另一端连接手指组件。
所述的底板为T型面板结构。
本实用新型同现有技术相比,提供一种用于壳体工件的姿态转换装置,工件通过平行气爪和工件校准平台的共同协作,实现工件姿态向的转换,以确保机器人无序抓取毛坯到后道工序机器人上料的无缝连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部放大示意图。
参见图1,图2,1为摆台气缸,2为平行气爪,3为定位点结构,4为固定座,5为校准平台,6为放置平面板,7为滑轨,8为滑块,9为进退滑台,10为手指组件,11为横向校准气缸,12为纵向校准气缸,13为底板,14为气爪连接件,15为校准台架。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1,图2所示,底板13上的一侧设有工件放置机构,工件放置机构的一侧设有工件校准机构,位于工件放置机构及工件校准机构之间后侧的底板13上设有进退滑台9,进退滑台9上连接设有摆台气缸1,摆台气缸1的一侧通过连接件连接平行气爪2。
工件放置机构包括固定座、放置平面板,所述的固定座4设有两个,分别前后分布固定在底板13上,固定座4的顶部连接放置平面板6为矩形面板结构。
工件校准机构包括校准台架、定位点结构、横向校准气缸、纵向校准气缸,校准台架15的中部设有校准平台5,位于校准平台5的前侧设有纵向校准气缸12,校准平台5的左侧设有横向校准气缸11,位于横向校准气缸11后侧的校准台架15上通过连接件连接定位点结构3。
工件放置机构与工件校准机构的位置在同一水平线上。
进退滑台9的底部通过滑块8及滑轨7与底板13连接,进退滑台9的顶部连接摆台气缸1,摆台气缸1的侧边连接气爪连接件14的一端,气爪连接件14的另一端连接平行气爪2的一端,平行气爪2的另一端连接手指组件10。
底板13为T型面板结构。
将本实用新型设置在无序拣选后道工序,通过进进退滑台9由气缸驱动,直线导轨导向,实现进退滑台9的进退;摆台气缸1安装在进退滑台9上,摆台气缸1驱动平行气爪2并带动工件进行180°旋转;平行气爪2安装在摆台气缸1上,摆台气缸1驱动平行气爪2旋转;手指组件10安装在平行气爪2上,通过平行气爪2的夹紧松开,实现工件的夹紧与松开。夹持位置选择在工件的耳孔位置,该位置柔性化程度高,可适用于壳体左右架工件。工件校准机构通过横向校准气缸11和纵向校准气缸12的推动作用和耳孔平面的定位,实现工件姿态的校准。
本实用新型的工作原理:进退滑台9退到位,平行气爪2处于松开状态,反向放置的工件在工件放置平台上,进退滑台9前进到位,平行气爪2动作,驱动手指组件10夹紧工件,夹紧位置在工件的耳孔位置,夹紧工件后,摆台气缸1旋转,控制平行气爪2进行180°旋转,将工件放置在工件校准平台上,平行气爪2松开,工件校准平台进行校准动作:横向校准气缸11动作,将工件左右方向校准至中心位置,纵向校准气缸12继续动作,将工件推紧至定位点结构3的位置,实现工件的校准。与此同时进退滑台9退到位,摆台气缸1旋转至工件放置台一侧工位,等待下一循环的动作。

Claims (6)

1.一种用于壳体工件的姿态转换装置,包括底板、摆台气缸,其特征在于:底板(13)上的一侧设有工件放置机构,工件放置机构的一侧设有工件校准机构,位于工件放置机构及工件校准机构之间后侧的底板(13)上设有进退滑台(9),进退滑台(9)上连接设有摆台气缸(1),摆台气缸(1)的一侧通过连接件连接平行气爪(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于壳体工件的姿态转换装置,其特征在于:所述的工件放置机构包括固定座、放置平面板,所述的固定座(4)设有两个,分别前后分布固定在底板(13)上,固定座(4)的顶部连接放置平面板(6)为矩形面板结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于壳体工件的姿态转换装置,其特征在于:所述的工件校准机构包括校准台架、定位点结构、横向校准气缸、纵向校准气缸,校准台架(15)的中部设有校准平台(5),位于校准平台(5)的前侧设有纵向校准气缸(12),校准平台(5)的左侧设有横向校准气缸(11),位于横向校准气缸(11)后侧的校准台架(15)上通过连接件连接定位点结构(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于壳体工件的姿态转换装置,其特征在于:所述的工件放置机构与工件校准机构的位置在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于壳体工件的姿态转换装置,其特征在于:所述的进退滑台(9)的底部通过滑块(8)及滑轨(7)与底板(13)连接,进退滑台(9)的顶部连接摆台气缸(1),摆台气缸(1)的侧边连接气爪连接件(14)的一端,气爪连接件(14)的另一端连接平行气爪(2)的一端,平行气爪(2)的另一端连接手指组件(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于壳体工件的姿态转换装置,其特征在于:所述的底板(13)为T型面板结构。
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