CN218613520U - 一种多工位旋转式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机技术领域,本实用新型公开了一种多工位旋转式抛丸机,包括:抛丸箱体,所述抛丸箱体的顶部安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的一端活动贯穿抛丸箱体的顶部,所述转动轴的底部固定连接有支撑盘。本实用新型安装有步进电机、驱动电机和齿轮等部件的设置,通过步进电机的输出端带动支撑盘转动90度,使支撑盘下方等距分布的四个挂钩转动90度,当单个工件旋转至喷丸器的一侧,另一方面驱动电机的输出端带动一组转动杆缓慢转动,通过一组转动杆转动,使四个转动杆表面的四个齿轮相互啮合,实现四个挂钩自转,从而实现四个工件同时进行缓慢自转。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种多工位旋转式抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备;挂钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
现有的部分抛丸机在对多个工件进行抛丸过程中,需要在上个工件抛丸结束后再对下个工件进行安装和抛丸作业,影响工作效率,另一方面在工件抛丸结束后需要单独对工件表面的砂丸进行手动清理,工件清理便捷性差,且增加了作业人员的工作量。因此,本实用新型设计一种多工位旋转式抛丸机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位旋转式抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位旋转式抛丸机,包括:抛丸箱体,所述抛丸箱体的顶部安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的一端活动贯穿抛丸箱体的顶部,所述转动轴的底部固定连接有支撑盘,所述支撑盘的内部沿圆周等距安装有四个转动杆,所述转动杆的中部固定连接有齿轮,且四个所述齿轮中位于同侧的两个齿轮相互啮合,所述转动杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部安装有挂钩,所述支撑盘的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接在一组所述转动杆的顶部;
所述抛丸箱体内部的一侧等距安装有三个喷丸器,所述抛丸箱体内部的另一侧设置有刮扫组件。
优选的,所述转动轴的表面设有轴承,所述轴承的内圈与转动轴的表面固定连接,所述轴承的外圈与抛丸箱体的内部固定连接。
优选的,所述转动杆的顶部固定连接有圆形限位块,所述限位块的底部对称安装有活动滚珠,所述支撑盘的顶部沿圆周等距开设有环形槽,所述活动滚珠的底部设置在相邻所述环形槽的内部。
优选的,所述刮扫组件包括:支撑板、电动推杆、固定杆和毛刷,所述支撑板的一端固定连接在抛丸箱体的外侧壁,所述电动推杆的底部安装在支撑板的表面,所述固定杆的一端固定连接在电动推杆的输出端,所述固定杆的另一端活动贯穿抛丸箱体的侧壁,所述毛刷的一侧固定连接在固定杆另一端的端处。
优选的,所述挂钩的顶部设有螺纹,所述连接块的底部开设有螺纹槽,所述挂钩的顶部与连接块的底部通过螺纹杆与螺纹槽契合的方式螺纹连接。
优选的,所述抛丸箱体的前侧开设有门框,所述门框的内部铰接有亚克力有机玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过步进电机、驱动电机和齿轮等部件的设置,通过步进电机的输出端带动支撑盘转动90度,使支撑盘下方等距分布的四个挂钩转动90度,当单个工件旋转至喷丸器的一侧,另一方面驱动电机的输出端带动一组转动杆缓慢转动,通过一组转动杆转动,使四个转动杆表面的四个齿轮相互啮合,实现四个挂钩自转,从而实现四个工件同时进行缓慢自转,自转的工件在通过喷丸器的位置时进行均匀的抛丸加工,从而实现一次性对多个工件进行依次抛丸作业,提高了工作效率;
2.本实用新型通过电动推杆、固定杆和毛刷等部件的设置,在工件抛丸后,当单个工件转动至毛刷的方向时,通过电动推杆推动固定杆,使固定杆一端的毛刷与工件的表面接触,对旋转的工件表面的砂丸进行刮扫,通过在抛丸箱体内对工件进行旋转的方式清扫,避免了将工件拿出抛丸箱体清扫影响车间环境,并且提高了工件清扫的效果,同时减轻在作业人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的支撑盘、转动杆和齿轮局部结构俯剖示意图;
图4为本实用新型的主视示意图。
图中:1、抛丸箱体;2、步进电机;3、转动轴;4、支撑盘;5、转动杆;6、齿轮;7、连接块;8、挂钩;9、驱动电机;10、喷丸器;11、刮扫组件;1101、支撑板;1102、电动推杆;1103、固定杆;1104、毛刷;12、亚克力有机玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多工位旋转式抛丸机,包括:抛丸箱体1,抛丸箱体1的顶部安装有步进电机2,步进电机2通过PLC控制,来调整步进电机2的控制脉冲的数量和频率,从而实现步进电机2单次的旋转位置为90度,步进电机2的输出轴固定连接有转动轴3,转动轴3的一端活动贯穿抛丸箱体1的顶部,转动轴3的底部固定连接有支撑盘4,支撑盘4的内部沿圆周等距安装有四个转动杆5,转动杆5的中部固定连接有齿轮6,且四个齿轮6中位于同侧的两个齿轮6相互啮合,转动杆5的底部固定连接有连接块7,连接块7的底部安装有挂钩8,支撑盘4的顶部安装有驱动电机9,驱动电机9的两端固定连接有安装架,驱动电机9通过安装架固定安装在支撑盘4的顶部,驱动电机9的输出轴固定连接在一组转动杆5的顶部;通过驱动电机9的输出端带动一组转动杆5缓慢转动,通过一组转动杆5转动,使四个转动杆5表面的四个齿轮6相互啮合,实现四个挂钩8自转,从而实现工件进行缓慢自转,自转的工件在通过喷丸器10的位置进行抛丸加工;
抛丸箱体1内部的一侧等距安装有三个喷丸器10,抛丸箱体1内部的另一侧设置有刮扫组件11。通过刮扫组件11的设置,对抛丸后的工件表面进行刮扫。
请参阅图1,在本实施中:转动轴3的表面设有轴承,轴承的内圈与转动轴3的表面固定连接,轴承的外圈与抛丸箱体1的内部固定连接。通过轴承的设置,提高转动轴3转动的稳定性。
请参阅图1-2,在本实施中:转动杆5的顶部固定连接有圆形限位块,限位块的底部对称安装有活动滚珠,支撑盘4的顶部沿圆周等距开设有环形槽,活动滚珠的底部设置在相邻环形槽的内部。通过活动滚珠与环形槽的设,便于对转动杆5进行支撑,且提高了转动杆5转动的稳定性。
请参阅图1,在本实施中:刮扫组件11包括:支撑板1101、电动推杆1102、固定杆1103和毛刷1104,支撑板1101的一端固定连接在抛丸箱体1的外侧壁,电动推杆1102的底部安装在支撑板1101的表面,固定杆1103的一端固定连接在电动推杆1102的输出端,固定杆1103的另一端活动贯穿抛丸箱体1的侧壁,毛刷1104的一侧固定连接在固定杆1103另一端的端处。当抛丸后的工件转动至毛刷1104的一侧时,通过电动推杆1102推动固定杆1103,使固定杆1103一端的毛刷1104与工件的表面接触,对旋转的工件表面的砂丸进行刮扫。
请参阅图1-2,在本实施中:挂钩8的顶部设有螺纹,连接块7的底部开设有螺纹槽,挂钩8的顶部与连接块7的底部通过螺纹杆与螺纹槽契合的方式螺纹连接。在对挂钩进行更换时,通过连接块7与挂钩8螺纹连接,便于对挂钩8进行拆卸更换,从而便于安装与所需工件相匹配的挂钩。
请参阅图4,在本实施中:抛丸箱体1的前侧开设有门框,门框的内部铰接有亚克力有机玻璃12。通过亚克力有机玻璃12的设置,便于作业人员观察抛丸箱体1内部工件的加工情况。
工作原理:接通电源,在对工件进行抛丸加工时,首先将四个工件悬挂在四个挂钩8的内部,在关闭亚克力有机玻璃12,步进电机2通过PLC来控制,实现步进电机2单次的旋转位置为90度,通过步进电机2的输出端带动支撑盘4转动90度,使支撑盘4下方等距分布的四个挂钩8转动90度,当单个工件旋转至喷丸器10的一侧,另一方面驱动电机9的输出端带动一组转动杆5缓慢转动,通过一组转动杆5转动,使四个转动杆5表面的四个齿轮6相互啮合,实现四个挂钩8自转,从而实现工件进行缓慢自转,自转的工件在通过喷丸器10的位置时进行均匀的抛丸加工;在对工件抛丸后,当单个工件转动至毛刷1104的方向时,通过电动推杆1102推动固定杆1103,使固定杆1103一端的毛刷1104与工件的表面接触,对旋转的工件表面的砂丸进行刮扫。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位旋转式抛丸机,包括:抛丸箱体(1),其特征在于:所述抛丸箱体(1)的顶部安装有步进电机(2),所述步进电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的一端活动贯穿抛丸箱体(1)的顶部,所述转动轴(3)的底部固定连接有支撑盘(4),所述支撑盘(4)的内部沿圆周等距安装有四个转动杆(5),所述转动杆(5)的中部固定连接有齿轮(6),且四个所述齿轮(6)中位于同侧的两个齿轮(6)相互啮合,所述转动杆(5)的底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的底部安装有挂钩(8),所述支撑盘(4)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴固定连接在一组所述转动杆(5)的顶部;
所述抛丸箱体(1)内部的一侧等距安装有三个喷丸器(10),所述抛丸箱体(1)内部的另一侧设置有刮扫组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式抛丸机,其特征在于:所述转动轴(3)的表面设有轴承,所述轴承的内圈与转动轴(3)的表面固定连接,所述轴承的外圈与抛丸箱体(1)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式抛丸机,其特征在于:所述转动杆(5)的顶部固定连接有圆形限位块,所述限位块的底部对称安装有活动滚珠,所述支撑盘(4)的顶部沿圆周等距开设有环形槽,所述活动滚珠的底部设置在相邻所述环形槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式抛丸机,其特征在于:所述刮扫组件(11)包括:支撑板(1101)、电动推杆(1102)、固定杆(1103)和毛刷(1104),所述支撑板(1101)的一端固定连接在抛丸箱体(1)的外侧壁,所述电动推杆(1102)的底部安装在支撑板(1101)的表面,所述固定杆(1103)的一端固定连接在电动推杆(1102)的输出端,所述固定杆(1103)的另一端活动贯穿抛丸箱体(1)的侧壁,所述毛刷(1104)的一侧固定连接在固定杆(1103)另一端的端处。
5.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式抛丸机,其特征在于:所述挂钩(8)的顶部设有螺纹,所述连接块(7)的底部开设有螺纹槽,所述挂钩(8)的顶部与连接块(7)的底部通过螺纹杆与螺纹槽契合的方式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位旋转式抛丸机,其特征在于:所述抛丸箱体(1)的前侧开设有门框,所述门框的内部铰接有亚克力有机玻璃(12)。
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CN202222925231.6U CN218613520U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种多工位旋转式抛丸机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116766069A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 四川融海运通抗震科技有限责任公司 | 一种用于金属工件表面加工的抛丸机 |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222925231.6U patent/CN218613520U/zh active Active
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CN116766069A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 四川融海运通抗震科技有限责任公司 | 一种用于金属工件表面加工的抛丸机 |
CN116766069B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-10 | 四川融海运通抗震科技有限责任公司 | 一种用于金属工件表面加工的抛丸机 |
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