CN218613363U - 一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体的说是一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有安装架，工作台的正面固定连接有控制器，工作台的顶部两侧设置有调节机构，两个调节机构之间设置有夹持机构，安装架的底侧设置有磨抛机构，磨抛机构包括滑槽，安装架的底部开设有滑槽，滑槽的内部一侧固定连接有动力件；过夹持机构能够将部件夹持紧固，达到了将部件快速取放的目的，使用更加方便快捷，提高了装置的加工效率，通过调节机构对部件的高度进行调节，进而能够调节对部件的磨抛厚度，通过指针以及刻度线的设置能够更加方便人们精准的调节，防止两边调节高度不一致，提高了部件的磨抛质量。

Description

一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置。

背景技术

随着社会的发展，各种电子产品、仪器设备不断更新出现，人们对电子产品玻璃外观要求更高，各类手机盖板、各类电子仪表玻璃面板、显示玻璃等表面一般会设计各种圆孔、曲屏等设置，这些加工孔一般都需要进行磨抛处理，玻璃模板六轴低抛机主要应用于对玻璃进行抛光处理。

现有的玻璃模板六轴低抛机用调节装置，在对玻璃部件进行打磨的时候由于玻璃的厚度不同，从而夹持机构对其进行夹持时往往需要将夹持机构进行调节夹持，使用非常不便，并且需要打磨不同的厚度时，也需要重新调节打磨辊与玻璃部件之间的距离，非常麻烦，降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在对玻璃部件进行打磨的时候由于玻璃的厚度不同，从而夹持机构对其进行夹持时往往需要将夹持机构进行调节夹持，使用非常不便，并且需要打磨不同的厚度时，也需要重新调节打磨辊与玻璃部件之间的距离，非常麻烦，降低了工作效率的问题，本实用新型提出一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述工作台的正面固定连接有控制器，所述工作台的顶部两侧设置有调节机构，两个所述调节机构之间设置有夹持机构，所述安装架的底侧设置有磨抛机构，所述磨抛机构包括滑槽，所述安装架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧固定连接有动力件，所述动力件的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的底部固定连接有安装板，将待打磨件通过夹持机构进行夹持，然后通过调节机构调节夹持机构的高度，即调节待打磨件的高度，调节好后通过魔炮机构对夹持机构上的部件进行打磨。

优选的，所述磨抛机构还包括连接板，所述连接板固定连接于安装板的底部两侧，所述连接板的一侧固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过其中一个连接板的侧壁并转动另一个连接板的侧壁，所述转轴的表面固定连接有磨抛辊，所述磨抛辊位于两个连接板之间，首先通过动力件带动丝杆进行转动，丝杆带动滑块在滑槽的内部进行移动，从而能够实现左右移动磨抛，同时启动电机带动转轴进行转动，转轴带动磨抛辊进行转动，转动的磨抛辊对部件进行打磨，由于能够左右运，进而能够对部件进行左右移动的打磨，打磨效果更好。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板固定连接于工作台的顶部两侧，所述固定板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端穿过安装块的内壁并固定连接有调节柄。

优选的，所述调节杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块位于调节槽的内部，所述调节块的两侧固定连接有指针，所述安装块地表面开设有刻度线，所述刻度线位于调节槽的两侧，通过调节机构对部件的高度进行调节，进而能够调节对部件的磨抛厚度，通过旋转调节柄，使得调节柄带动调节杆进行转动，调节杆的转动带动调节块在调节槽的内部上下运动，从而能够使得部件的高度进行调节，进而能够对部件磨抛的厚度进行调节，通过指针以及刻度线的设置能够更加方便人们精准的调节，防止两边调节高度不一致。

优选的，所述夹持机构包括承载板，所述承载板固定连接于两个调节块之间，所述承载板的顶部两侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述承载板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有抵紧块，所述承载板的底部开设有通孔，所述通孔位于凹槽的底部，所述抵紧块的一侧与凹槽的内壁之间共同弹性连接有弹簧。

优选的，其中一个所述夹持板固定连接于承载板的顶部一侧，另一个所述夹持板固定连接于抵紧块的顶部，通过夹持机构对待打磨件进行夹持时，将部件放在两个夹持块之间，通过一侧的夹持板进行推动，从而使得夹持块进行紧固，通过弹簧的作用使得抵紧块推动一侧的夹持板运动，从而推动的夹持板带动夹持块向另一夹持块靠近并抵紧，进而能够将部件夹持紧固，通过橡胶垫的设置能够增大部件与夹持块之间的摩擦力，从而使得部件被夹持得更紧，需要取下部件的时候，通过推动抵紧块运动，使得抵紧块带动夹持板向一侧运动，进而使得两个夹持块之间分离来达到将部件取出的目的。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过夹持机构，通过夹持机构对待打磨件进行夹持时，将部件放在两个夹持块之间，通过一侧的夹持板进行推动，从而使得夹持块进行紧固，通过弹簧的作用使得抵紧块推动一侧的夹持板运动，从而推动的夹持板带动夹持块向另一夹持块靠近并抵紧，进而能够将部件夹持紧固，通过橡胶垫的设置能够增大部件与夹持块之间的摩擦力，从而使得部件被夹持得更紧，需要取下部件的时候，通过推动抵紧块运动，使得抵紧块带动夹持板向一侧运动，进而使得两个夹持块之间分离来达到将部件取出的目的，使用更加方便快捷，提高了装置的加工效率。

2.本实用新型通过调节机构，将部件夹持好后，通过调节机构对部件的高度进行调节，进而能够调节对部件的磨抛厚度，通过旋转调节柄，使得调节柄带动调节杆进行转动，调节杆的转动带动调节块在调节槽的内部上下运动，从而能够使得部件的高度进行调节，进而能够对部件磨抛的厚度进行调节，通过指针以及刻度线的设置能够更加方便人们精准的调节，防止两边调节高度不一致，提高了部件的磨抛质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型磨抛机构结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型凹槽内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、控制器；4、调节机构；41、固定板；42、安装块；43、调节槽；44、调节杆；45、调节柄；46、调节块；47、指针；48、刻度线；5、夹持机构；51、承载板；52、夹持板；53、夹持块；54、橡胶垫；55、凹槽；56、抵紧块；57、通孔；58、手柄；59、弹簧；6、磨抛机构；61、滑槽；62、动力件；63、丝杆；64、滑块；65、安装板；66、连接板；67、电机；68、转轴；69、磨抛辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装架2，工作台1的正面固定连接有控制器3，工作台1的顶部两侧设置有调节机构4，两个调节机构4之间设置有夹持机构5，安装架2的底侧设置有磨抛机构6，磨抛机构6包括滑槽61，安装架2的底部开设有滑槽61，滑槽61的内部一侧固定连接有动力件62，动力件62的一端转动连接有丝杆63，丝杆63的表面螺纹连接有滑块64，滑块64滑动连接于滑槽61的内部，滑块64的底部固定连接有安装板65，将待打磨件通过夹持机构5进行夹持，然后通过调节机构4调节夹持机构5的高度，即调节待打磨件的高度，调节好后通过魔炮机构对夹持机构5上的部件进行打磨。

其中，磨抛机构6还包括连接板66，连接板66固定连接于安装板65的底部两侧，连接板66的一侧固定连接有电机67，电机67的一端转动连接有转轴68，转轴68的一端穿过其中一个连接板66的侧壁并转动另一个连接板66的侧壁，转轴68的表面固定连接有磨抛辊69，磨抛辊69位于两个连接板66之间，首先通过动力件62带动丝杆63进行转动，丝杆63带动滑块64在滑槽61的内部进行移动，从而能够实现左右移动磨抛，同时启动电机67带动转轴68进行转动，转轴68带动磨抛辊69进行转动，转动的磨抛辊69对部件进行打磨，由于能够左右运，进而能够对部件进行左右移动的打磨，打磨效果更好。

其中，调节机构4包括固定板41，固定板41固定连接于工作台1的顶部两侧，固定板41的顶部固定连接有安装块42，安装块42的一侧开设有调节槽43，调节槽43的内部转动连接有调节杆44，调节杆44的顶端穿过安装块42的内壁并固定连接有调节柄45。

其中，调节杆44的表面螺纹连接有调节块46，调节块46位于调节槽43的内部，调节块46的两侧固定连接有指针47，安装块42的表面开设有刻度线48，刻度线48位于调节槽43的两侧，通过调节机构4对部件的高度进行调节，进而能够调节对部件的磨抛厚度，通过旋转调节柄45，使得调节柄45带动调节杆44进行转动，调节杆44的转动带动调节块46在调节槽43的内部上下运动，从而能够使得部件的高度进行调节，进而能够对部件磨抛的厚度进行调节，通过指针47以及刻度线48的设置能够更加方便人们精准的调节，防止两边调节高度不一致。

其中，夹持机构5包括承载板51，承载板51固定连接于两个调节块46之间，承载板51的顶部两侧设置有夹持板52，夹持板52的一侧固定连接有夹持块53，夹持块53的一侧固定连接有橡胶垫54。

其中，承载板51的一侧开设有凹槽55，凹槽55的内部滑动连接有抵紧块56，承载板51的底部开设有通孔57，通孔57位于凹槽55的底部，抵紧块56的一侧与凹槽55的内壁之间共同弹性连接有弹簧59。

其中，其中一个夹持板52固定连接于承载板51的顶部一侧，另一个夹持板52固定连接于抵紧块56的顶部，通过夹持机构5对待打磨件进行夹持时，将部件放在两个夹持块53之间，通过一侧的夹持板52进行推动，从而使得夹持块53进行紧固，通过弹簧59的作用使得抵紧块56推动一侧的夹持板52运动，从而推动的夹持板52带动夹持块53向另一夹持块53靠近并抵紧，进而能够将部件夹持紧固，通过橡胶垫54的设置能够增大部件与夹持块53之间的摩擦力，从而使得部件被夹持得更紧，需要取下部件的时候，通过推动抵紧块56运动，使得抵紧块56带动夹持板52向一侧运动，进而使得两个夹持块53之间分离来达到将部件取出的目的。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，抵紧块56的底部固定连接有手柄58，手柄58的底端穿过通孔57并延伸至承载板51的底部，通过手柄58的设置能够方便对抵紧块56进行滑动，进而能够方便对部件的夹持以及取出，使用方便快捷。

工作原理：将待打磨件通过夹持机构5进行夹持，然后通过调节机构4调节夹持机构5的高度，即调节待打磨件的高度，调节好后通过魔炮机构对夹持机构5上的部件进行打磨；

通过夹持机构5对待打磨件进行夹持时，将部件放在两个夹持块53之间，通过一侧的夹持板52进行推动，从而使得夹持块53进行紧固，通过弹簧59的作用使得抵紧块56推动一侧的夹持板52运动，从而推动的夹持板52带动夹持块53向另一夹持块53靠近并抵紧，进而能够将部件夹持紧固，通过橡胶垫54的设置能够增大部件与夹持块53之间的摩擦力，从而使得部件被夹持得更紧，需要取下部件的时候，通过推动抵紧块56运动，使得抵紧块56带动夹持板52向一侧运动，进而使得两个夹持块53之间分离来达到将部件取出的目的；

将部件夹持好后，通过调节机构4对部件的高度进行调节，进而能够调节对部件的磨抛厚度，通过旋转调节柄45，使得调节柄45带动调节杆44进行转动，调节杆44的转动带动调节块46在调节槽43的内部上下运动，从而能够使得部件的高度进行调节，进而能够对部件磨抛的厚度进行调节，通过指针47以及刻度线48的设置能够更加方便人们精准的调节，防止两边调节高度不一致；

调节好高度后通过磨抛机构6对部件进行打磨，首先通过动力件62带动丝杆63进行转动，丝杆63带动滑块64在滑槽61的内部进行移动，从而能够实现左右移动磨抛，同时启动电机67带动转轴68进行转动，转轴68带动磨抛辊69进行转动，转动的磨抛辊69对部件进行打磨，由于能够左右运，进而能够对部件进行左右移动的打磨，打磨效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述工作台(1)的正面固定连接有控制器(3)，所述工作台(1)的顶部两侧设置有调节机构(4)，两个所述调节机构(4)之间设置有夹持机构(5)，所述安装架(2)的底侧设置有磨抛机构(6)，所述磨抛机构(6)包括滑槽(61)，所述安装架(2)的底部开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内部一侧固定连接有动力件(62)，所述动力件(62)的一端转动连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的表面螺纹连接有滑块(64)，所述滑块(64)滑动连接于滑槽(61)的内部，所述滑块(64)的底部固定连接有安装板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：所述磨抛机构(6)还包括连接板(66)，所述连接板(66)固定连接于安装板(65)的底部两侧，所述连接板(66)的一侧固定连接有电机(67)，所述电机(67)的一端转动连接有转轴(68)，所述转轴(68)的一端穿过其中一个连接板(66)的侧壁并转动另一个连接板(66)的侧壁，所述转轴(68)的表面固定连接有磨抛辊(69)，所述磨抛辊(69)位于两个连接板(66)之间。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定连接于工作台(1)的顶部两侧，所述固定板(41)的顶部固定连接有安装块(42)，所述安装块(42)的一侧开设有调节槽(43)，所述调节槽(43)的内部转动连接有调节杆(44)，所述调节杆(44)的顶端穿过安装块(42)的内壁并固定连接有调节柄(45)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：所述调节杆(44)的表面螺纹连接有调节块(46)，所述调节块(46)位于调节槽(43)的内部，所述调节块(46)的两侧固定连接有指针(47)，所述安装块(42)的表面开设有刻度线(48)，所述刻度线(48)位于调节槽(43)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括承载板(51)，所述承载板(51)固定连接于两个调节块(46)之间，所述承载板(51)的顶部两侧设置有夹持板(52)，所述夹持板(52)的一侧固定连接有夹持块(53)，所述夹持块(53)的一侧固定连接有橡胶垫(54)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：所述承载板(51)的一侧开设有凹槽(55)，所述凹槽(55)的内部滑动连接有抵紧块(56)，所述承载板(51)的底部开设有通孔(57)，所述通孔(57)位于凹槽(55)的底部，所述抵紧块(56)的一侧与凹槽(55)的内壁之间共同弹性连接有弹簧(59)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置，其特征在于：其中一个所述夹持板(52)固定连接于承载板(51)的顶部一侧，另一个所述夹持板(52)固定连接于抵紧块(56)的顶部。

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