CN218613208U - 一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 - Google Patents
一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218613208U CN218613208U CN202222732407.6U CN202222732407U CN218613208U CN 218613208 U CN218613208 U CN 218613208U CN 202222732407 U CN202222732407 U CN 202222732407U CN 218613208 U CN218613208 U CN 218613208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving mechanism
- processing
- grinding
- refractory brick
- rotary driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,包括下机架和上机架,所述上机架固定于下机架的顶部,所述下机架和上机架上皆焊接有电动滑轨。本实用新型通过安装有第一旋转驱动机构和调节丝杆等,使得装置实际操作时,一方面利用第一旋转驱动机构、调节丝杆和驱动块的作用,可以自动调节两个磨平盘贴合耐火砖本体前后方位的两个外侧面,再启动第二旋转驱动机构,带动磨平盘旋转,对耐火砖本体前后方位的两个外侧面实现磨平处理,另一方面利用第二伸缩驱动机构和条形推板等构成的推动机构,便于推动两个稳定用压片带动夹持的耐火砖本体进行九十度旋转,使得耐火砖本体进行侧面的转换,便于实现左右方位侧面磨平处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工设备技术领域,具体为一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置。
背景技术
耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,其在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用,耐火砖在初加工后,需要用到耐火砖加工用磨平装置进行侧壁打磨处理,以提升砌砖效果,目前的耐火砖加工用磨平装置往往是利用电机带动磨平辊对耐火砖进行打磨处理,一次只能进行一到两个的侧面磨平处理,需要人工进行侧面转换,不易实现连续化上料、下料处理,这导致装置的加工效率低下,并且,该类设备往往也不易对耐火砖实现固定夹持,这导致打磨时的稳定性差,因此,我们提出了一种新型的稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,更好地满足人们的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,以解决上述背景技术中提出的加工效率低下、不易对耐火砖实现固定夹持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,包括下机架和上机架,所述上机架固定于下机架的顶部,所述下机架和上机架上皆焊接有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有置物基座,所述置物基座的两端皆焊接有第一基板,所述第一基板的正下方安装有第二基板,所述第二基板的顶部活动连接有条形推板,所述第一基板的底部固定有与条形推板滑动连接的弧形导向滑槽,所述条形推板和第一基板之间活动连接有第二伸缩驱动机构,所述第二基板远离第二伸缩驱动机构的一端焊接有第一伸缩驱动机构,所述第一伸缩驱动机构的输出端安装有稳定用压片,相邻的所述稳定用压片之间安装有耐火砖本体,所述上机架的一侧安装有第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构的输出端安装有调节丝杆,所述调节丝杆的两侧皆螺纹连接有对称分布的驱动块,所述驱动块的一端焊接有连接臂,所述连接臂上固定有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构上安装有磨平盘。
优选的,所述下机架和上机架焊接连接,所述下机架底部的四个拐角处皆设置有固定螺孔,使其增强了装置的稳定性。
优选的,所述电动滑轨设置有2个,所述电动滑轨的内部设置有电动滑块,所述电动滑块和置物基座焊接连接,使得装置可以连续化实现上料、下料操作。
优选的,所述第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构皆为伺服电机,所述第一伸缩驱动机构和第二伸缩驱动机构皆为伸缩式气缸,使其优化了装置的性能。
优选的,所述调节丝杆的中间位置处焊接有分隔片,所述分隔片两端的调节丝杆上分别设置有方向相反的外螺纹层,使得装置一次性可以完成两个侧面的磨平加工,提升了加工效率。
优选的,所述置物基座设置有2个,所述置物基座上均匀设置有导向滑块,所述下机架和上机架上皆设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽,提升了置物基座水平移动时的平稳效果。
优选的,所述磨平盘和第二旋转驱动机构的输出端上皆固定有法兰盘,所述磨平盘和第二旋转驱动机构之间构成拆卸安装结构,使其可以将两个磨平盘进行拆装更换。
优选的,所述稳定用压片的外侧壁包裹有硅橡胶防护层,所述稳定用压片和第一伸缩驱动机构之间构成螺纹连接,使其可以对耐火砖本体实现上下面的夹持固定,提升了其侧壁磨平时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该稳定性高的耐火砖加工用磨平装置通过安装有稳定用压片和第二基板等,使得装置优化了自身的结构,一方面既利用两个带有硅橡胶防护层的稳定用压片,可以对耐火砖本体实现上下面的夹持固定,提升了其侧壁磨平时的稳定性,又利用稳定用压片和第一伸缩驱动机构之间的螺纹连接结构,可以将稳定用压片进行拆装更换,具体固定时,启动下机架和上机架上沿着竖直方向排列的第一伸缩驱动机构,带动对应的稳定用压片运动,使得两个稳定用压片紧贴耐火砖本体的顶部和底部,即可实现对于耐火砖本体的固定,另一方面通过在第一伸缩驱动机构和置物基座之间设置有第一基板和第二基板,且在第一基板和第二基板之间活动连接有条形推板和第二伸缩驱动机构构成的推动机构,再配合条形推板和第一基板之间设置的呈九十度的弧形导向滑槽结构,便于推动两个稳定用压片带动夹持的耐火砖本体进行九十度旋转,使得耐火砖本体进行侧面的转换,使其左右方位的侧面转换到前后方位上,与磨平区对应的磨平盘对接,从而便于自动完成耐火砖本体侧面的转换,使得装置可以自动实现四个侧面的磨平处理,增强了实用性;
(2)、该稳定性高的耐火砖加工用磨平装置通过安装有下机架和上机架等,使得装置优化了自身的性能,启动固定在下机架和上机架上的电动滑轨,带动对应的电动滑块运动,从而可以带动和电动滑块焊接的置物基座进行自动化运动,进而可以将置物基座底部的一组装配有耐火砖本体的稳定用压片、第一基板和第二基板等构成的夹持机构,移动到磨平区进行耐火砖本体的侧壁磨平处理,继而再启动电动滑轨,将完成侧壁磨平处理的耐火砖本体移动,使其脱离磨平区,便于使用者取下磨平处理后的耐火砖本体,同时将另一组装好耐火砖本体的夹持机构移动至磨平区,从而使得装置可以连续化实现上料、下料操作;
(3)、该稳定性高的耐火砖加工用磨平装置通过安装有第一旋转驱动机构和调节丝杆等,使得装置实际操作时,启动第一旋转驱动机构,带动调节丝杆旋转,基于调节丝杆上分别设置有方向相反的外螺纹层,从而可以带动螺纹连接在调节丝杆两侧呈对称分布状态的两个驱动块进行相互靠近或相互背离的运动,进而便于改变两个磨平盘的位置,使得二者贴合耐火砖本体前后方位的两个外侧面,再启动与磨平盘安装的第二旋转驱动机构,带动磨平盘旋转,对耐火砖本体前后方位的两个外侧面实现磨平处理,一次性可以完成两个侧面的磨平加工,提升了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型调节丝杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型置物基座仰视局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型第二基板俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、下机架;2、电动滑轨;3、上机架;4、第一旋转驱动机构;5、调节丝杆;6、置物基座;7、法兰盘;8、驱动块;9、磨平盘;10、稳定用压片;11、耐火砖本体;12、连接臂;13、第二旋转驱动机构;14、第一基板;15、第二基板;16、第一伸缩驱动机构;17、条形推板;18、弧形导向滑槽;19、第二伸缩驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,包括下机架1和上机架3,上机架3固定于下机架1的顶部;
下机架1和上机架3上皆焊接有电动滑轨2,电动滑轨2上安装有置物基座6,置物基座6的两端皆焊接有第一基板14;
第一基板14的正下方安装有第二基板15,第二基板15的顶部活动连接有条形推板17,第一基板14的底部固定有与条形推板17滑动连接的弧形导向滑槽18,条形推板17和第一基板14之间活动连接有第二伸缩驱动机构19;
第二基板15远离第二伸缩驱动机构19的一端焊接有第一伸缩驱动机构16,第一伸缩驱动机构16的输出端安装有稳定用压片10,相邻的稳定用压片10之间安装有耐火砖本体11;
上机架3的一侧安装有第一旋转驱动机构4,第一旋转驱动机构4的输出端安装有调节丝杆5,调节丝杆5的两侧皆螺纹连接有对称分布的驱动块8;
驱动块8的一端焊接有连接臂12,连接臂12上固定有第二旋转驱动机构13,第二旋转驱动机构13上安装有磨平盘9;
下机架1和上机架3焊接连接,下机架1底部的四个拐角处皆设置有固定螺孔;
使用时,使用者可以利用下机架1底部的固定螺孔,通过螺丝,将装置进行固定安装,从而增强了装置的稳定性;
电动滑轨2设置有2个,电动滑轨2的内部设置有电动滑块,电动滑块和置物基座6焊接连接;
使用时,启动固定在下机架1和上机架3上的电动滑轨2,带动对应的电动滑块运动,从而可以带动和电动滑块焊接的置物基座6进行自动化运动,进而可以将置物基座6底部的一组装配有耐火砖本体11的稳定用压片10、第一基板14和第二基板15等构成的夹持机构,移动到磨平区进行耐火砖本体11的侧壁磨平处理,继而再启动电动滑轨2,将完成侧壁磨平处理的耐火砖本体11移动,使其脱离磨平区,便于使用者取下磨平处理后的耐火砖本体11,同时将另一组装好耐火砖本体11的夹持机构移动至磨平区,从而使得装置可以连续化实现上料、下料操作;
第一旋转驱动机构4和第二旋转驱动机构13皆为伺服电机,第一伸缩驱动机构16和第二伸缩驱动机构19皆为伸缩式气缸;使其优化了装置的性能;
调节丝杆5的中间位置处焊接有分隔片,分隔片两端的调节丝杆5上分别设置有方向相反的外螺纹层;
使用时,启动第一旋转驱动机构4,带动调节丝杆5旋转,基于调节丝杆5上分别设置有方向相反的外螺纹层,从而可以带动螺纹连接在调节丝杆5两侧呈对称分布状态的两个驱动块8进行相互靠近或相互背离的运动,进而便于改变两个磨平盘9的位置,使得二者贴合耐火砖本体11前后方位的两个外侧面,再启动与磨平盘9安装的第二旋转驱动机构13,带动磨平盘9旋转,对耐火砖本体11前后方位的两个外侧面实现磨平处理,一次性可以完成两个侧面的磨平加工,提升了加工效率;
置物基座6设置有2个,置物基座6上均匀设置有导向滑块,下机架1和上机架3上皆设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽;
使用时,通过在置物基座6与下机架1和上机架3之间增设有导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构,提升了置物基座6水平移动时的平稳效果;
磨平盘9和第二旋转驱动机构13的输出端上皆固定有法兰盘7,磨平盘9和第二旋转驱动机构13之间构成拆卸安装结构;
使用时,使用者可以利用法兰盘7的连接作用,将两个磨平盘9进行拆装更换;
稳定用压片10的外侧壁包裹有硅橡胶防护层,稳定用压片10和第一伸缩驱动机构16之间构成螺纹连接;
使用时,既利用两个带有硅橡胶防护层的稳定用压片10,可以对耐火砖本体11实现上下面的夹持固定,提升了其侧壁磨平时的稳定性,又利用稳定用压片10和第一伸缩驱动机构16之间的螺纹连接结构,可以将稳定用压片10进行拆装更换。
本申请实施例在使用时:外接电源,启动固定在下机架1和上机架3上的电动滑轨2,带动对应的电动滑块运动,从而可以带动和电动滑块焊接的置物基座6进行自动化运动,进而可以将置物基座6底部的一组装配有耐火砖本体11的稳定用压片10、第一基板14和第二基板15等构成的夹持机构,移动到磨平区进行耐火砖本体11的侧壁磨平处理,继而再启动电动滑轨2,将完成侧壁磨平处理的耐火砖本体11移动,使其脱离磨平区,便于使用者取下磨平处理后的耐火砖本体11,同时将另一组装好耐火砖本体11的夹持机构移动至磨平区,从而使得装置可以连续化实现上料、下料操作,并且,通过在置物基座6与下机架1和上机架3之间增设有导向滑块和导向滑槽构成的滑动导向结构,提升了置物基座6水平移动时的平稳效果,同时,既利用两个带有硅橡胶防护层的稳定用压片10,可以对耐火砖本体11实现上下面的夹持固定,提升了其侧壁磨平时的稳定性,又利用稳定用压片10和第一伸缩驱动机构16之间的螺纹连接结构,可以将稳定用压片10进行拆装更换,具体固定时,启动下机架1和上机架3上沿着竖直方向排列的第一伸缩驱动机构16,带动对应的稳定用压片10运动,使得两个稳定用压片10紧贴耐火砖本体11的顶部和底部,即可实现对于耐火砖本体11的固定,并且,通过在第一伸缩驱动机构16和置物基座6之间设置有第一基板14和第二基板15,且在第一基板14和第二基板15之间活动连接有条形推板17和第二伸缩驱动机构19构成的推动机构,再配合条形推板17和第一基板14之间设置的呈九十度的弧形导向滑槽18结构,便于推动两个稳定用压片10带动夹持的耐火砖本体11进行九十度旋转,使得耐火砖本体11进行侧面的转换,使其左右方位的侧面转换到前后方位上,与磨平区对应的磨平盘9对接,从而便于自动完成耐火砖本体11侧面的转换,使得装置可以自动实现四个侧面的磨平处理,增强了实用性,此外,磨平区机构运行时,启动第一旋转驱动机构4,带动调节丝杆5旋转,基于调节丝杆5上分别设置有方向相反的外螺纹层,从而可以带动螺纹连接在调节丝杆5两侧呈对称分布状态的两个驱动块8进行相互靠近或相互背离的运动,进而便于改变两个磨平盘9的位置,使得二者贴合耐火砖本体11前后方位的两个外侧面,再启动与磨平盘9安装的第二旋转驱动机构13,带动磨平盘9旋转,对耐火砖本体11前后方位的两个外侧面实现磨平处理,一次性可以完成两个侧面的磨平加工,提升了加工效率。
Claims (8)
1.一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于,包括下机架(1)和上机架(3),所述上机架(3)固定于下机架(1)的顶部,所述下机架(1)和上机架(3)上皆焊接有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上安装有置物基座(6),所述置物基座(6)的两端皆焊接有第一基板(14),所述第一基板(14)的正下方安装有第二基板(15),所述第二基板(15)的顶部活动连接有条形推板(17),所述第一基板(14)的底部固定有与条形推板(17)滑动连接的弧形导向滑槽(18),所述条形推板(17)和第一基板(14)之间活动连接有第二伸缩驱动机构(19),所述第二基板(15)远离第二伸缩驱动机构(19)的一端焊接有第一伸缩驱动机构(16),所述第一伸缩驱动机构(16)的输出端安装有稳定用压片(10),相邻的所述稳定用压片(10)之间安装有耐火砖本体(11),所述上机架(3)的一侧安装有第一旋转驱动机构(4),所述第一旋转驱动机构(4)的输出端安装有调节丝杆(5),所述调节丝杆(5)的两侧皆螺纹连接有对称分布的驱动块(8),所述驱动块(8)的一端焊接有连接臂(12),所述连接臂(12)上固定有第二旋转驱动机构(13),所述第二旋转驱动机构(13)上安装有磨平盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述下机架(1)和上机架(3)焊接连接,所述下机架(1)底部的四个拐角处皆设置有固定螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述电动滑轨(2)设置有2个,所述电动滑轨(2)的内部设置有电动滑块,所述电动滑块和置物基座(6)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述第一旋转驱动机构(4)和第二旋转驱动机构(13)皆为伺服电机,所述第一伸缩驱动机构(16)和第二伸缩驱动机构(19)皆为伸缩式气缸。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述调节丝杆(5)的中间位置处焊接有分隔片,所述分隔片两端的调节丝杆(5)上分别设置有方向相反的外螺纹层。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述置物基座(6)设置有2个,所述置物基座(6)上均匀设置有导向滑块,所述下机架(1)和上机架(3)上皆设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述磨平盘(9)和第二旋转驱动机构(13)的输出端上皆固定有法兰盘(7),所述磨平盘(9)和第二旋转驱动机构(13)之间构成拆卸安装结构。
8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置,其特征在于:所述稳定用压片(10)的外侧壁包裹有硅橡胶防护层,所述稳定用压片(10)和第一伸缩驱动机构(16)之间构成螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222732407.6U CN218613208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222732407.6U CN218613208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218613208U true CN218613208U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85470782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222732407.6U Active CN218613208U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218613208U (zh) |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202222732407.6U patent/CN218613208U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211414749U (zh) | 一种石英片表面抛光用抛光床 | |
CN211916313U (zh) | 一种金属板材双面抛光装置 | |
CN210968265U (zh) | 一种汽车零部件模具的打磨装置 | |
CN218613208U (zh) | 一种稳定性高的耐火砖加工用磨平装置 | |
CN211012025U (zh) | 一种便于均匀冷却的石墨电极用冷却装置 | |
CN210704152U (zh) | 一种锥齿轮加工打磨装置 | |
CN214559671U (zh) | 一种带有夹紧功能的金属表面处理装置 | |
CN214642512U (zh) | 一种石材打磨加工处理装置 | |
CN213438990U (zh) | 一种石英石加工用抛光装置 | |
CN216151902U (zh) | 一种金属材料打磨装置 | |
CN211615229U (zh) | 一种机械加工用抛光装置 | |
CN212351503U (zh) | 一种耐火材料砖磨削加工装置 | |
CN211102264U (zh) | 一种镀锌钢板生产用接合装置 | |
CN219337129U (zh) | 一种具有管口处打磨结构的钢管打磨机 | |
CN215357670U (zh) | 一种可对不同直径铁芯加工的端面倒角设备 | |
CN218639258U (zh) | 一种五金件表面毛刺清除设备 | |
CN216608479U (zh) | 一种工业机器人片状件精磨机构 | |
CN218080925U (zh) | 一种环保厨具高精度点焊装置 | |
CN214770978U (zh) | 一种耐磨钢板加工用毛刺打磨装置 | |
CN219901692U (zh) | 一种便于下料的磨床 | |
CN215547349U (zh) | 一种便于高铝砖固定的磨砖机 | |
CN218397422U (zh) | 一种光学仪器加工用镜片抛光装置 | |
CN212625787U (zh) | 一种用于新能源汽车电池模组安放pi加热膜的工装 | |
CN220112915U (zh) | 一种熔铸锆刚玉砖打磨机构 | |
CN217255524U (zh) | 一种用于磨削抛光机床的工件工装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230518 Address after: 433300 Hubei Huazhong Ecological Aluminum Demonstration Industrial Park, Hongcheng Township, Jianli City, Jingzhou City, Hubei Province Patentee after: Hubei quanduan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: No. 701, Unit 5, Building 12-1, Shuncheng Road, Shuncheng District, Fushun City, Liaoning Province, 113000 Patentee before: Zhao Yongxian |