CN218608168U - 一种多级水旋分离过滤*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级水旋分离过滤***，涉及水中杂质分离技术领域，包括内部中空的沉淀分离体，沉淀分离体内部设置有第一隔层和第二隔层，第二隔层将沉淀分离体内部分隔为分离区和沉淀区，第一隔层将分离区分隔为位于二级分离腔和一级分离腔；一级分离腔内壁呈柱状，一级分离腔接通有第一进水口；第二隔层上开设有沉淀口，一级分离腔通过沉淀口接通沉淀区，第一隔层上开设有分离口，一级分离腔通过分离口接通二级分离腔；二级分离腔内设置有多旋分离组件，多旋分离组件底部延伸进沉淀区中；沉淀分离体顶部设置有接通二级分离腔的出水口，沉淀分离体底部设置有接通沉淀区的排污口。本实用新型具有过滤效果好和过滤效果好的优点。

Description

一种多级水旋分离过滤***

技术领域

本实用新型涉及水中杂质分离技术领域，具体涉及一种多级水旋分离过滤***。

背景技术

目前对带有杂质的水流进行分离过滤时，可采用水旋方式过滤，通过水流沿柱形腔的内壁旋转运动，对带有杂质的水流进行一定程度上的固液分离，让固相沉淀下去，但是目前的过滤***，仅采用单水旋过滤方式，只能分离相对较大的杂质，无法更为彻底地分离杂质，同时分离效果受制于水流量，水流量越大分离效果越差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多级水旋分离过滤***。

一种多级水旋分离过滤***，包括内部中空的沉淀分离体，所述沉淀分离体内部从上至下依次设置有第一隔层和第二隔层，所述第二隔层将沉淀分离体内部分隔为位于上方的分离区和位于下方的沉淀区，所述第一隔层将分离区分隔为位于上方的二级分离腔和位于下方的一级分离腔；所述一级分离腔内壁呈柱状，所述一级分离腔接通有第一进水口，所述第一进水口的出水方向相切于一级分离腔内壁，以使从第一进水口处喷出的水流在一级分离腔内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流；所述第二隔层上开设有沉淀口，所述一级分离腔通过所述沉淀口接通所述沉淀区，所述第一隔层上开设有分离口，所述一级分离腔通过所述分离口接通所述二级分离腔；所述二级分离腔内设置有多旋分离组件，所述多旋分离组件用于将从分离口进入二级分离腔内的水流导入其内部，并在其内部形成多个第二旋转水流，所述多旋分离组件底部穿过分离口和沉淀口并延伸进沉淀区中；所述沉淀分离体顶部设置有接通所述二级分离腔的出水口，所述沉淀分离体底部设置有接通所述沉淀区的排污口。整个多级水旋分离过滤***通过在沉淀分离体内部隔设出二级分离腔、一级分离腔和沉淀区，并在多旋分离组件的作用下，最终实现污水的多级分离沉淀。具体地，整个过滤***在作业过程中，一级分离腔通过第一进水口接入污水，由于第一进水口的出水方向相切于一级分离腔内壁，因此从第一进水口处喷出的水流在一级分离腔内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流，第一旋转水流在旋转过程中逐渐完成初步分离，大于2mm的各种杂质会迅速沉淀并从沉淀口处进入到沉淀区中，以此完成第一级过滤分离，而经过第一级过滤分离的水流会从分离口处进入到二级分流腔中，然后利用多旋分离组件将上述水流导入其内部，同时在其内部形成多个第二旋转水流，多个第二旋转水流将水流量平均分配，以此完成水流的第二级过滤分离，让水流中小于2mm的杂质继续沉淀并通过多旋分离组件底部直接进入到沉淀区中收集，整个沉淀区为死水区，不参与污水处理循环，而经过第二级过滤分离的水流会从出水口处排出，而整个沉淀区内部的杂质会从排污口处排出，从而实现了多级过滤分离，大大提高了过滤分离的效果和效率，当水流量过大时，依旧不会影响二级分流腔中的第二级过滤分离过程，从而使得整个***在各种情况下，始终达到理想的分离效果，同时利用多旋分离组件合理分配水流量，进一步提高第二旋转水流的分离沉淀效果。

优选地，多旋分离组件包括：多旋分离结构；设置在多旋分离结构顶部的封隔挡板；以及接通在多旋分离结构底部的管路；其中，所述封隔挡板将二级分离腔分隔为位于下方压力腔和位于上方的出水腔，所述压力腔通过所述分离口接通所述二级分离腔，所述封隔挡板上开设有多个通口，所述多旋分离结构通过所述通口接通出水腔；所述多旋分离结构侧面开设有多个接通所述压力腔的第二进水口，所述第二进水口用于将压力腔内部水流接入所述多旋分离结构，并使水流在多旋分离结构内部形成多个第二旋转水流；所述管路穿过分离口和沉淀口并延伸进沉淀区中。封隔挡板将二级分离腔分隔为压力腔和出水腔，经过第一级过滤分离的水流先通过分离口进入到压力腔中，然后在压力腔中被多个第二进水口均匀分配至多旋分离结构，以此在多旋分离结构中形成多个第二旋转水流。

优选地，多旋分离结构包括安装柱，所述安装柱端面开设有外圈通道组，所述外圈通道组底部连接有锥形沉淀管头，所述锥形沉淀管头接通所述管路；其中，所述外圈通道组包括多个按圆周分布的第一孔道，多个所述第一孔道分别接通多个第二进水口，所述第二进水口的出水方向相切于与其接通的第一孔道内壁，以使从第二进水口处喷出的水流在第一孔道内壁上沿圆周方向运动并形成所述第二旋转水流；所述第一孔道顶部通过所述通口接通出水腔，所述第一孔道底部接通锥形沉淀管头。每个第一孔道都能形成一个第二旋转水流，第二旋转水流将杂质沉淀至锥形沉淀管头中，然后让完成分离的水流从通口处进入出水腔。

优选地，安装柱端面还开设有内圈通道组，所述内圈通道组包括第二孔道，所述第二孔道侧面设置有多个接通外圈通道组的第三进水口，所述第三进水口的出水方向相切于第二孔道内壁，以使从第三进水口处喷出的水流在第二孔道内壁上沿圆周方向运动并形成第三旋转水流；所述第二孔道顶部通过所述通口接通所述出水腔，所述第二孔道底部接通所述锥形沉淀管头。通过设置第二孔道，能够让经过第二级过滤分离后的水流通过第三进水口进入到第二孔道内，以此形成第三旋转水流，从而变相实现了第三级过滤分离，进一步提高分离沉淀效果和效率。

优选地，出水腔内部设置有多个浮性滤珠。浮性滤珠外径为1mm，利用浮性滤珠的浮性，让不断向上流动的水压把原本分散的滤珠压成一块能拦截所有杂质的滤材，从而进一步提高分离沉淀效果和效率。

优选地，出水口接通有自吸泵。自吸泵能够参与反冲洗，将清洁水从出水口处流入，从而达到冲洗整个沉淀分离体的作用。

优选地，排污口上设置有阀门。阀门能够开启或关闭排污口。

本实用新型的有益效果体现在：

在本实用新型中，一级分离腔通过第一进水口接入污水，由于第一进水口的出水方向相切于一级分离腔内壁，因此从第一进水口处喷出的水流在一级分离腔内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流，第一旋转水流在旋转过程中逐渐完成初步分离，大于2mm的各种杂质会迅速沉淀并从沉淀口处进入到沉淀区中，以此完成第一级过滤分离，而经过第一级过滤分离的水流会从分离口处进入到二级分流腔中，然后利用多旋分离组件将上述水流导入其内部，同时在其内部形成多个第二旋转水流，多个第二旋转水流将水流量平均分配，以此完成水流的第二级过滤分离，让水流中小于2mm的杂质继续沉淀并通过多旋分离组件底部直接进入到沉淀区中收集，整个沉淀区为死水区，不参与污水处理循环，而经过第二级过滤分离的水流会从出水口处排出，而整个沉淀区内部的杂质会从排污口处排出，从而实现了多级过滤分离，大大提高了过滤分离的效果和效率，当水流量过大时，依旧不会影响二级分流腔中的第二级过滤分离过程，从而使得整个***在各种情况下，始终达到理想的分离效果，同时利用多旋分离组件合理分配水流量，进一步提高第二旋转水流的分离沉淀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构透视图；

图2为本实用新型多旋分离组件的结构立体图；

图3为本实用新型多旋分离结构的结构立体图；

图4为本实用新型锥形沉淀管头的结构立体图。

附图标记：

1-沉淀分离体，11-第一隔层,111-分离口，12-第二隔层，121-沉淀口， 13-分离区，131-二级分离腔，1311-压力腔，1322-出水腔，132-一级分离腔， 14-沉淀区，15-第一进水口，16-出水口，17-排污口，2-多旋分离组件，21- 多旋分离结构，211-第二进水口，212-安装柱，213-外圈通道组，2131-第一孔道，214-锥形沉淀管头，215-内圈通道组，2151-第二孔道，216-第三进水口，22-封隔挡板，221-通口，23-管路，3-浮性滤珠，4-自吸泵，5-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种多级水旋分离过滤***，包括内部中空的沉淀分离体1，沉淀分离体1内部从上至下依次设置有第一隔层11和第二隔层12，第二隔层12将沉淀分离体1内部分隔为位于上方的分离区13和位于下方的沉淀区14，第一隔层11将分离区13分隔为位于上方的二级分离腔131和位于下方的一级分离腔132；一级分离腔132内壁呈柱状，一级分离腔132接通有第一进水口15，第一进水口15的出水方向相切于一级分离腔132内壁，以使从第一进水口15处喷出的水流在一级分离腔132内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流；第二隔层12上开设有沉淀口121，一级分离腔132通过沉淀口121接通沉淀区14，第一隔层11上开设有分离口111，一级分离腔132 通过分离口111接通二级分离腔131；二级分离腔131内设置有多旋分离组件 2，多旋分离组件2用于将从分离口111进入二级分离腔131内的水流导入其内部，并在其内部形成多个第二旋转水流，多旋分离组件2底部穿过分离口 111和沉淀口121并延伸进沉淀区14中；沉淀分离体1顶部设置有接通二级分离腔131的出水口16，沉淀分离体1底部设置有接通沉淀区14的排污口 17。

在本实施方式中，需要说明的是，整个多级水旋分离过滤***通过在沉淀分离体1内部隔设出二级分离腔131、一级分离腔132和沉淀区14，并在多旋分离组件2的作用下，最终实现污水的多级分离沉淀。具体地，整个过滤***在作业过程中，一级分离腔132通过第一进水口15接入污水，由于第一进水口15的出水方向相切于一级分离腔132内壁，因此从第一进水口15处喷出的水流在一级分离腔132内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流，第一旋转水流在旋转过程中逐渐完成初步分离，大于2mm的各种杂质会迅速沉淀并从沉淀口121处进入到沉淀区14中，以此完成第一级过滤分离，而经过第一级过滤分离的水流会从分离口111处进入到二级分流腔中，然后利用多旋分离组件 2将上述水流导入其内部，同时在其内部形成多个第二旋转水流，多个第二旋转水流将水流量平均分配，以此完成水流的第二级过滤分离，让水流中小于 2mm的杂质继续沉淀并通过多旋分离组件2底部直接进入到沉淀区14中收集，整个沉淀区14为死水区，不参与污水处理循环，而经过第二级过滤分离的水流会从出水口16处排出，而整个沉淀区14内部的杂质会从排污口17处排出，从而实现了多级过滤分离，大大提高了过滤分离的效果和效率，当水流量过大时，依旧不会影响二级分流腔中的第二级过滤分离过程，从而使得整个***在各种情况下，始终达到理想的分离效果，同时利用多旋分离组件2合理分配水流量，进一步提高第二旋转水流的分离沉淀效果。

具体地，多旋分离组件2包括：多旋分离结构21；设置在多旋分离结构 21顶部的封隔挡板22；以及接通在多旋分离结构21底部的管路23；其中，封隔挡板22将二级分离腔131分隔为位于下方压力腔1311和位于上方的出水腔1322，压力腔1311通过分离口111接通二级分离腔131，封隔挡板22上开设有多个通口221，多旋分离结构21通过通口221接通出水腔1322；多旋分离结构21侧面开设有多个接通压力腔1311的第二进水口211，第二进水口 211用于将压力腔1311内部水流接入多旋分离结构21，并使水流在多旋分离结构21内部形成多个第二旋转水流；管路23穿过分离口111和沉淀口121并延伸进沉淀区14中。

在本实施方式中，需要说明的是，封隔挡板22将二级分离腔131分隔为压力腔1311和出水腔1322，经过第一级过滤分离的水流先通过分离口111进入到压力腔1311中，然后在压力腔1311中被多个第二进水口211均匀分配至多旋分离结构21，以此在多旋分离结构21中形成多个第二旋转水流。

具体地，多旋分离结构21包括安装柱212，安装柱212端面开设有外圈通道组213，外圈通道组213底部连接有锥形沉淀管头214，锥形沉淀管头214 接通管路23；其中，外圈通道组213包括多个按圆周分布的第一孔道2131，多个第一孔道2131分别接通多个第二进水口211，第二进水口211的出水方向相切于与其接通的第一孔道2131内壁，以使从第二进水口211处喷出的水流在第一孔道2131内壁上沿圆周方向运动并形成第二旋转水流；第一孔道 2131顶部通过通口221接通出水腔1322，第一孔道2131底部接通锥形沉淀管头214。

在本实施方式中，需要说明的是，每个第一孔道2131都能形成一个第二旋转水流，第二旋转水流将杂质沉淀至锥形沉淀管头214中，然后让完成分离的水流从通口221处进入出水腔1322。

具体地，安装柱212端面还开设有内圈通道组215，内圈通道组215包括第二孔道2151，第二孔道2151侧面设置有多个接通外圈通道组213的第三进水口216，第三进水口216的出水方向相切于第二孔道2151内壁，以使从第三进水口216处喷出的水流在第二孔道2151内壁上沿圆周方向运动并形成第三旋转水流；第二孔道2151顶部通过通口221接通出水腔1322，第二孔道 2151底部接通锥形沉淀管头214。

在本实施方式中，需要说明的是，通过设置第二孔道2151，能够让经过第二级过滤分离后的水流通过第三进水口216进入到第二孔道2151内，以此形成第三旋转水流，从而变相实现了第三级过滤分离，进一步提高分离沉淀效果和效率。

具体地，出水腔1322内部设置有多个浮性滤珠3。

在本实施方式中，需要说明的是，浮性滤珠3外径为1mm，利用浮性滤珠 3的浮性，让不断向上流动的水压把原本分散的滤珠压成一块能拦截所有杂质的滤材，从而进一步提高分离沉淀效果和效率。

具体地，出水口16接通有自吸泵4。

在本实施方式中，需要说明的是，自吸泵4能够参与反冲洗，将清洁水从出水口16处流入，从而达到冲洗整个沉淀分离体1的作用。

具体地，排污口17上设置有阀门5。

在本实施方式中，需要说明的是，阀门5能够开启或关闭排污口17。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种多级水旋分离过滤***，其特征在于，包括内部中空的沉淀分离体，所述沉淀分离体内部从上至下依次设置有第一隔层和第二隔层，所述第二隔层将沉淀分离体内部分隔为位于上方的分离区和位于下方的沉淀区，所述第一隔层将分离区分隔为位于上方的二级分离腔和位于下方的一级分离腔；

所述一级分离腔内壁呈柱状，所述一级分离腔接通有第一进水口，所述第一进水口的出水方向相切于一级分离腔内壁，以使从第一进水口处喷出的水流在一级分离腔内壁上沿圆周方向运动并形成第一旋转水流；

所述第二隔层上开设有沉淀口，所述一级分离腔通过所述沉淀口接通所述沉淀区，所述第一隔层上开设有分离口，所述一级分离腔通过所述分离口接通所述二级分离腔；

所述二级分离腔内设置有多旋分离组件，所述多旋分离组件用于将从分离口进入二级分离腔内的水流导入其内部，并在其内部形成多个第二旋转水流，所述多旋分离组件底部穿过分离口和沉淀口并延伸进沉淀区中；

所述沉淀分离体顶部设置有接通所述二级分离腔的出水口，所述沉淀分离体底部设置有接通所述沉淀区的排污口。

2.根据权利要求1所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述多旋分离组件包括：

多旋分离结构；

设置在多旋分离结构顶部的封隔挡板；以及

接通在多旋分离结构底部的管路；其中，

所述封隔挡板将二级分离腔分隔为位于下方压力腔和位于上方的出水腔，所述压力腔通过所述分离口接通所述二级分离腔，所述封隔挡板上开设有多个通口，所述多旋分离结构通过所述通口接通出水腔；

所述多旋分离结构侧面开设有多个接通所述压力腔的第二进水口，所述第二进水口用于将压力腔内部水流接入所述多旋分离结构，并使水流在多旋分离结构内部形成多个第二旋转水流；

所述管路穿过分离口和沉淀口并延伸进沉淀区中。

3.根据权利要求2所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述多旋分离结构包括安装柱，所述安装柱端面开设有外圈通道组，所述外圈通道组底部连接有锥形沉淀管头，所述锥形沉淀管头接通所述管路；其中，

所述外圈通道组包括多个按圆周分布的第一孔道，多个所述第一孔道分别接通多个第二进水口，所述第二进水口的出水方向相切于与其接通的第一孔道内壁，以使从第二进水口处喷出的水流在第一孔道内壁上沿圆周方向运动并形成所述第二旋转水流；

所述第一孔道顶部通过所述通口接通出水腔，所述第一孔道底部接通锥形沉淀管头。

4.根据权利要求3所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述安装柱端面还开设有内圈通道组，所述内圈通道组包括第二孔道，所述第二孔道侧面设置有多个接通外圈通道组的第三进水口，所述第三进水口的出水方向相切于第二孔道内壁，以使从第三进水口处喷出的水流在第二孔道内壁上沿圆周方向运动并形成第三旋转水流；

所述第二孔道顶部通过所述通口接通所述出水腔，所述第二孔道底部接通所述锥形沉淀管头。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述出水腔内部设置有多个浮性滤珠。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述出水口接通有自吸泵。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的多级水旋分离过滤***，其特征在于，所述排污口上设置有阀门。

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