CN218601640U - 一种带摄像孔的液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带摄像孔的液晶显示屏，上偏光片中的PVA层是偏光片的最核心部分，其一般采用碘或各类具有二向色性的有机染料进行染色后再进行延伸，从而使其具有偏振性能，其不具有高透过率。由于PVA层位于摄像孔的摄像头光路之内设置有有机染料激光清除区，其在生产时可以采用激光的方式，将PVA层上的有机染料进去清除，使得上偏光片的有机染料激光清除区的区域变成无色透明且具有高透过率，产品组装后不影响摄像头的使用，上偏光片也无需开孔可直接通过贴合胶与盖板进行全贴合，组装后的成品也不会出现因上偏光片开孔儿导致贴合后出现的上偏光片开孔边缘出现气泡的问题，从而避免液晶显示屏的显示异常，保障终端客户的使用效果。

Description

一种带摄像孔的液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种带摄像孔的液晶显示屏。

背景技术

偏光片是一种产生和检测偏振光的片状光学功能材料，主要作用是使通过偏光片的自然光变成偏振光，它是一种影响液晶显示屏显示效果的关键组件。请参阅附图1，为传统的液晶显示屏的堆叠结构，其包括上偏光片1’、贴合胶2’和盖板3’，上偏光片1’的下方的背光模组4’和下偏光片5’部分开设有摄像孔6’，以便在摄像孔6’处放置的摄像头，为了避免摄像头上方的上偏光片1’影响摄像头的成像效果，一般需要将摄像头光路之内的上偏光片1’开孔，通过贴合胶2’全贴合时还要将贴合胶2’填充到上偏光片1’的开孔处，如果上偏光片1’的开孔边缘无法完全填充到贴合胶2’的话，就容易产生气泡，从而导致液晶显示屏的显示异常，影响终端客户使用，需要将上偏光片1’的开孔边缘完全填充贴合胶2’，也使得工艺难度增大，出现不良品的概率增加，使得液晶显示屏出现不良品的概率升高，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何使得带摄像孔的液晶显示屏在上偏光片处无需开孔也能不影响摄像头的成像效果，从而降低上偏光片与盖板的全贴合难度，提高良品概率。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带摄像孔的液晶显示屏，其包括由下到上依次设置的背光模组、下偏光片、下基板、上基板、上偏光片、贴合胶和盖板，所述上偏光片包括由下到上依次顺序设置的PSA胶层、第一TAC层、PVA层和第二TAC层，所述背光模组的下表面开设有摄像孔，所述摄像孔穿透所述背光模组和下偏光片直至下基板的下表面，所述PVA层包括位于所述摄像孔的摄像头光路之内的有机染料激光清除区和位于所述摄像孔的摄像头光路之外的正常偏光区。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，位于所述摄像孔边缘的所述背光模组与所述下偏光片之间设置有遮光胶。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，位于所述摄像边缘处的所述下基板的下表面涂布有胶水，所述胶水与所述背光模组、下偏光片和遮光胶抵接。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述下基板长于所述上基板并向外伸出，向外伸出的所述下基板的上表面的边缘设置有凸起，所述下基板的上表面于所述凸起与所述上基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述盖板下的贴合胶抵接。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起的上表面与所述上基板的上表面平齐。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述缓冲胶为硅酮胶。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起与所述下基板之间设置有倒圆角。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述下基板的上表面和所述凸起的侧面为粗糙表面。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述粗糙表面为磨砂面。

作为本实用新型提供的所述带摄像孔的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述粗糙表面为菱形滚花。

本实用新型具有如下有益效果：

上偏光片中的PVA层是偏光片的最核心部分，其一般采用碘或各类具有二向色性的有机染料进行染色后再进行延伸，从而使其具有偏振性能，其不具有高透过率。由于PVA层位于摄像孔的摄像头光路之内设置有有机染料激光清除区，其在生产时可以采用激光的方式，将PVA层上的有机染料进去清除，使得上偏光片的有机染料激光清除区的区域变成无色透明且具有高透过率，产品组装后不影响摄像头的使用，上偏光片也无需开孔可直接通过贴合胶与盖板进行全贴合，组装后的成品也不会出现因上偏光片开孔儿导致贴合后出现的上偏光片开孔边缘出现气泡的问题，从而避免液晶显示屏的显示异常，保障终端客户的使用效果，由于无需要将上偏光片的开孔边缘完全填充贴合胶，其可以使得制作工艺的难度大幅度降低，出现不良品的概率也因此可以大幅降低，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也可大幅度缩减，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统结构中的一种带摄像孔的液晶显示屏的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种带摄像孔的液晶显示屏的结构示意图。

图3为图2中上偏光片的堆叠结构示意图。

图4为实施例3的结构示意图。

附图标号说明：

背光模组1；下偏光片2；下基板3；上基板4；上偏光片5；贴合胶6；盖板7；摄像孔8；

PSA胶层51；第一TAC层52；PVA层53；第二TAC层54；

有机染料激光清除区531；正常偏光区532；

遮光胶9；胶水10；

凸起31；缓冲胶32。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种带摄像孔的液晶显示屏，其包括由下到上依次设置的背光模组、下偏光片、下基板、上基板、上偏光片、贴合胶和盖板，所述上偏光片包括由下到上依次顺序设置的PSA胶层、第一TAC层、PVA层和第二TAC层，所述背光模组的下表面开设有摄像孔，所述摄像孔穿透所述背光模组和下偏光片直至下基板的下表面，所述PVA层包括位于所述摄像孔的摄像头光路之内的有机染料激光清除区和位于所述摄像孔的摄像头光路之外的正常偏光区。

上偏光片中的PVA层是偏光片的最核心部分，其一般采用碘或各类具有二向色性的有机染料进行染色后再进行延伸，从而使其具有偏振性能，其不具有高透过率。由于PVA层位于摄像孔的摄像头光路之内设置有有机染料激光清除区，其在生产时可以采用激光的方式，将PVA层上的有机染料进去清除，使得上偏光片的有机染料激光清除区的区域变成无色透明且具有高透过率，产品组装后不影响摄像头的使用，上偏光片也无需开孔可直接通过贴合胶与盖板进行全贴合，组装后的成品也不会出现因上偏光片开孔儿导致贴合后出现的上偏光片开孔边缘出现气泡的问题，从而避免液晶显示屏的显示异常，保障终端客户的使用效果，由于无需要将上偏光片的开孔边缘完全填充贴合胶，其可以使得制作工艺的难度大幅度降低，出现不良品的概率也因此可以大幅降低，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也可大幅度缩减，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图2和图3，为本实用新型提供的一种带摄像孔的液晶显示屏，其包括由下到上依次设置的背光模组1、下偏光片2、下基板3、上基板4、上偏光片5、贴合胶6和盖板7，上偏光片5包括由下到上依次顺序设置的PSA胶层51、第一TAC层52、PVA层53和第二TAC层54，背光模组1的下表面开设有摄像孔8，摄像孔8穿透背光模组1和下偏光片2直至下基板3的下表面，摄像孔8可以用于放置摄像头，PVA层53包括有机染料激光清除区531和正常偏光区532，有机染料激光清除区531位于摄像孔8的摄像头光路之内，正常偏光区532位于所述摄像孔8的摄像头光路之外。由于在摄像孔8的摄像头光路之内设置有有机染料激光清除区531，其在生产时可以采用激光的方式，将PVA层53上的有机染料进去清除，使得上偏光片5的有机染料激光清除区531的区域变成无色透明且具有高透过率，产品组装后不影响摄像头的使用，上偏光片5也无需开孔可直接通过贴合胶6与盖板7进行全贴合，组装后的成品也不会出现因上偏光片5开孔儿导致贴合后出现的上偏光片5开孔边缘出现气泡的问题。

实施例2

作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，位于摄像孔8边缘的所述背光模组1与下偏光片2之间设置有遮光胶9，通过遮光胶9防止背光模组1从此处漏光，进而避免影响液晶显示屏的显示效果。

进一步地，位于摄像边缘处的下基板3的下表面涂布有胶水10，胶水10与背光模组1、下偏光片2和遮光胶9抵接，胶水10也可以起到一定的防漏光效果，进而避免影响液晶显示屏的显示效果。

实施例3

作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，下基板3长于上基板4并向外伸出，向外伸出的下基板3的上表面的边缘设置有凸起31，下基板3的上表面于凸起31与上基板4之间设置有缓冲胶32，缓冲胶32与盖板7下的贴合胶6抵接抵接。由于下基板3的边缘设置有凸起31，以限制了缓冲胶32的流动，从而使得缓冲胶32的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象，从而避免显示模组无法与机壳组装，进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和下基板3容易破裂的问题，防止显示模组显示异常。

进一步地，凸起31的上表面与上基板4的上表面平齐，以使其具有足够的空间来进一步限制缓冲胶32的流动，从而使得缓冲胶32的最终形态容易得到控制，以此避免出现溢胶或者点胶不饱满的现象发生，从而提高缓冲胶32的点胶效果。

进一步地，缓冲胶32为硅酮胶。

进一步地，凸起31与下基板3之间设置有倒圆角，更优地，凸起31靠近下基板3一侧也设置有倒圆角，缓冲胶32可以从凸起31的倒圆角处流入凸起31的侧面进而流入到下基板3的上表面，而凸起31与下基板3之间的倒圆角也可以使得缓冲胶32更容易流入下基板3的上表面，以使得缓冲胶32更容易填满，且由于缓冲胶32填充顺滑，减少与空气接触面，使缓冲胶32不易产生气泡，进一步提高缓冲胶32的填充效果。

进一步地，下基板3的上表面和凸起31的侧面为粗糙表面，以提高缓冲胶32的固定效果。

进一步地，粗糙表面为磨砂面，以进一步提高缓冲胶32的固定效果。

更优地，粗糙表面为菱形滚花，以进一步提高缓冲胶32的固定效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，其包括由下到上依次设置的背光模组、下偏光片、下基板、上基板、上偏光片、贴合胶和盖板，所述上偏光片包括由下到上依次顺序设置的PSA胶层、第一TAC层、PVA层和第二TAC层，所述背光模组的下表面开设有摄像孔，所述摄像孔穿透所述背光模组和下偏光片直至下基板的下表面，所述PVA层包括位于所述摄像孔的摄像头光路之内的有机染料激光清除区和位于所述摄像孔的摄像头光路之外的正常偏光区。

2.根据权利要求1所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，位于所述摄像孔边缘的所述背光模组与所述下偏光片之间设置有遮光胶。

3.根据权利要求2所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，位于所述摄像边缘处的所述下基板的下表面涂布有胶水，所述胶水与所述背光模组、下偏光片和遮光胶抵接。

4.根据权利要求1所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述下基板长于所述上基板并向外伸出，向外伸出的所述下基板的上表面的边缘设置有凸起，所述下基板的上表面于所述凸起与所述上基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述盖板下的贴合胶抵接。

5.根据权利要求4所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起的上表面与所述上基板的上表面平齐。

6.根据权利要求4所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述缓冲胶为硅酮胶。

7.根据权利要求4所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起与所述下基板之间设置有倒圆角。

8.根据权利要求4所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述下基板的上表面和所述凸起的侧面为粗糙表面。

9.根据权利要求8所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述粗糙表面为磨砂面。

10.根据权利要求8所述的带摄像孔的液晶显示屏，其特征在于，所述粗糙表面为菱形滚花。

Images