CN218597390U - 一种拼接式建筑防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拼接式建筑防水卷材。本实用新型的拼接式建筑防水卷材包括两组卷材本体和用于拼接卷材本体的拼接板,两组卷材本体顶部靠近拼接板的一侧均固定连接有一组定位板,定位板的相对侧均与拼接板的外表面相接触,拼接板的上方设置有两组匚型板,匚型板的顶部内壁与拼接板的顶部相接触,匚型板的前后两侧均与一组安装板的外表面相接触,三组安装板中位于中间的安装板的前后两侧均固定连接有一组凹板,凹板的顶部开设有固定槽,凹板和T型板的左右两侧均与其外侧固定槽的内壁相接触。通过这种结构能够对卷材本体与拼接板之间的连接处进行遮挡,从而避免连接处出现漏水的形况,从而确保卷材的铺设能够给建筑物提供有效的防水作用。

Description

一种拼接式建筑防水卷材
技术领域
本实用新型涉及防水板材技术领域,尤其是涉及一种拼接式建筑防水卷材领域。
背景技术
相关技术中,在建筑防水层施工中,经常会遇到不同防水卷材搭接施工的问题,如不同单体由各自建设或设计单位分别设计但地下室或屋面连通,或同一防水区域需要选用不同类型防水卷材作为柔性防水层。
由于防水卷材通常采用热压成型,使得防水卷材一般呈现为面状或卷状,使得在防水卷材的生产流程中难以在防水卷材的拼接处进行孔槽的开设,从而导致工作人员在拼接防水卷材时拼接处容易留存缝隙,影响防水卷材之间拼接的紧密程度以及防水卷材为建筑提供的防水效果。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种拼接式建筑防水卷材,能够提高防水卷材之间拼接的紧密性,从而提高建筑的防水性能。
根据实用新型的第一方面实施例的一种拼接式建筑防水卷材,包括两组卷材本体和用于拼接卷材本体的拼接板,两组卷材本体的相对侧分别与拼接板的左右两侧相接触,卷材本体为非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材,两组卷材本体顶部靠近拼接板的一侧均固定连接有一组定位板,两组定位板的相对侧均与拼接板的外表面相接触,拼接板的顶部开设有三组螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺栓,安装螺栓的外表面螺纹连接有三组安装板,定位板的顶部与安装板的底部相接触,安装板的底部固定连接有两组卡块,拼接板的左右两侧均开设有三组与卡块相对应的卡槽,拼接板的上方设置有两组匚型板,匚型板的顶部内壁与拼接板的顶部相接触,匚型板的前后两侧均与一组安装板的外表面相接触,三组安装板中位于中间的安装板的前后两侧均固定连接有一组凹板,剩余两组安装板的相对侧均固定连接有一组T型板,T型板的左右两侧均与其外侧凹板的内壁相接触,凹板的顶部开设有固定槽,凹板和T型板的左右两侧均与其外侧固定槽的内壁相接触。
根据实用新型的一些实施例,定位板的前侧与拼接板的前侧位于同一垂直面上,定位板和拼接板的长度均与卷材本体的宽度相等。
根据实用新型的一些实施例,安装板的底部固定连接有两组限位条且两组限位条的相对侧分别与两组定位板的背对侧相接触。
根据实用新型的一些实施例,匚型板的左右两侧内壁分别与两组定位板的背对侧相接触,匚型板和安装板的宽度均与安装板底部两组限位条背对侧之间的距离相等。
根据实用新型的一些实施例,所述匚型板内壁的高度和卡块的高度均与拼接板的高度相等,拼接板和卷材本体的底部位于同一水平面上。
根据实用新型的一些实施例,固定槽内壁的高度等于匚型板壁厚的二分之一,凹板和T型板的高度均等于匚型板的壁厚,固定槽的底部内壁至安装板顶部的距离等于凹板的高度。
本实用新型的有益效果:
1、该拼接式建筑防水卷材,通过设置拼接板和定位板,使得工作人员在拼接卷材本体时将定位板抵住拼接板的外表面,便于卷材本体与拼接板紧密接触,从而实现卷材本体之间的拼接,并且定位板对卷材本体与拼接板之间的连接处进行遮挡,以防拼接板与卷材本体之间出现漏水,以确保卷材本体的铺设为建筑提供有效的防水作用。
2、该拼接式建筑防水卷材,通过设置匚型板和安装板,匚型板的内壁抵住两组定位板的背对侧,以便维持定位板与拼接板之间的相对稳定,避免定位板出现晃动而影响卷材本体与拼接板之间连接的紧密程度,并且工作人员使用安装螺栓将安装板固定在拼接板顶部后,安装板抵住匚型板的外表面,防止匚型板相对拼接板顶部滑动而影响装置整体结构的稳固。
3、该拼接式建筑防水卷材,通过设置凹板和T型板相互限位,以便维持两组匚型板之间的安装板与剩余两组安装板之间的相对稳定,并在匚型板顶部开设固定槽以供凹板和T型板滑入,以提高安装板为匚型板提供的限位作用,通过设置卡块并在拼接板上开设相应的卡槽,以便安装板与拼接板和定位板之间的稳定,提高了装置的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例一种拼接式建筑防水卷材的结构示意图;
图2为图1中连接螺栓处的结构示意图;
图3为本实用新型一种拼接式建筑防水卷材的结构分解示意图。
附图标记:
1、卷材本体;2、拼接板;3、安装板;4、卡块;5、安装螺栓;6、匚型板;7、凹板;8、T型板;9、定位板;10、限位条;11、卡槽;12、固定槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参考图1至图3描述根据本申请实施例的一种拼接式建筑防水卷材。
如图1至图3所示,根据本申请实施例的一种拼接式建筑防水卷材,包括两组卷材本体1和用于拼接卷材本体1的拼接板2,两组卷材本体1的相对侧分别与拼接板2的左右两侧相接触,卷材本体1为非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材,以便卷材本体1与建筑中的混凝土粘接并为建筑提供有效防水,两组卷材本体1顶部靠近拼接板2的一侧均固定连接有一组定位板9,定位板9与卷材本体1之间以粘接的方式相连接,便于工作人员根据卷材本体1的宽度选用不同尺寸的定位板9,两组定位板9的相对侧均与拼接板2的外表面相接触,拼接板2的顶部开设有三组螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺栓5,安装螺栓5的外表面螺纹连接有三组安装板3,定位板9的顶部与安装板3的底部相接触,安装板3的底部固定连接有两组卡块4,拼接板2的左右两侧均开设有三组与卡块4相对应的卡槽11,拼接板2的上方设置有两组匚型板6,匚型板6的顶部内壁与拼接板2的顶部相接触,匚型板6的前后两侧均与一组安装板3的外表面相接触,三组安装板3中位于中间的安装板3的前后两侧均固定连接有一组凹板7,剩余两组安装板3的相对侧均固定连接有一组T型板8,T型板8的左右两侧均与其外侧凹板7的内壁相接触,凹板7的顶部开设有固定槽12,凹板7和T型板8的左右两侧均与其外侧固定槽12的内壁相接触,T型板8与凹板7相互限位并且T型板8和凹板7抵住固定槽12内壁,以便维持三组安装板3与两组匚型板6之间的相对稳定。
具体的,为了保障卷材本体1的稳定,定位板9的前侧与拼接板2的前侧位于同一垂直面上,定位板9和拼接板2的长度均与卷材本体1的宽度相等,使得定位板9和拼接板2的前后两侧相较于卷材本体1不存在凹陷,以确保拼接板2和定位板9为卷材本体1提供限位,安装板3的底部固定连接有两组限位条10且两组限位条10的相对侧分别与两组定位板9的背对侧相接触,使得限位条10为定位板9提供限位,从而维持定位板9与安装板3之间的相对稳定,以保障定位板9为卷材本体1提供的限位作用。
具体的,为了提高装置的实用性,匚型板6的左右两侧内壁分别与两组定位板9的背对侧相接触,匚型板6和安装板3的宽度均与安装板3底部两组限位条10背对侧之间的距离相等,使得匚型板6的内壁抵住定位板9的外表面,以便维持定位板9与拼接板2之间的接触关系,并且匚型板6的左右两侧和限位条10远离拼接板2的一侧相较于安装板3的左侧或右侧不存在凸起,以便维持装置表面的平整,降低工作人员进行拼接工作时与装置发生磕碰的概率。
具体的,为了保障卷材本体1为建筑提供的防水作用,匚型板6内壁的高度和卡块4的高度均与拼接板2的高度相等,拼接板2和卷材本体1的底部位于同一水平面上,使得匚型板6和卡块4的底部与拼接板2的底部同时抵住屋面,从而减少装置与屋面之间的缝隙,从而提高装置为建筑提供防水效果。
具体的,为了便于维持匚型板6与拼接板2之间的连接,固定槽12内壁的高度等于匚型板6壁厚的二分之一,凹板7和T型板8的高度均等于匚型板6的壁厚,固定槽12的底部内壁至安装板3顶部的距离等于凹板7的高度,使得凹板7和T型板8的顶部与安装板3的顶部位于同一水平面上,并且凹板7和T型板8的底部抵住固定槽12的底部内壁,从而提高凹板7和T型板8为匚型板6提供的限位作用。
工作原理:在使用时,将拼接板2放置在屋面上,之后在拼接板2的左右两侧各放置一组卷材本体1,在卷材本体1的连接处各固定有一组定位板9,推动两组卷材本体1以使两组定位板9的相对侧抵住拼接板2的外表面,之后将两组匚型板6扣放在拼接板2顶部,使用一组安装螺栓5将一组安装板3固定在拼接板2顶部的中间位置,推动匚型板6沿拼接板2顶部滑动,直至两组匚型板6分别抵住该组安装板3的前后两侧,之后使用安装螺栓5将剩余两组安装板3固定在拼接板2上,从而完成对拼接板2、定位板9以及卷材本体1的固定。
综上所述,该拼接式建筑防水卷材,通过设置拼接板2和定位板9,使得工作人员在拼接卷材本体1时将定位板9抵住拼接板2的外表面,便于卷材本体1与拼接板2紧密接触,从而实现卷材本体1之间的拼接,并且定位板9对卷材本体1与拼接板2之间的连接处进行遮挡,以防拼接板2与卷材本体1之间出现漏水,以确保卷材本体1的铺设为建筑提供有效的防水作用,通过设置匚型板6和安装板3,匚型板6的内壁抵住两组定位板9的背对侧,以便维持定位板9与拼接板2之间的相对稳定,避免定位板9出现晃动而影响卷材本体1与拼接板2之间连接的紧密程度,并且工作人员使用安装螺栓5将安装板3固定在拼接板2顶部后,安装板3抵住匚型板6的外表面,防止匚型板6相对拼接板2顶部滑动而影响装置整体结构的稳固,通过设置凹板7和T型板8相互限位,以便维持两组匚型板6之间的安装板3与剩余两组安装板3之间的相对稳定,并在匚型板6顶部开设固定槽12以供凹板7和T型板8滑入,以提高安装板3为匚型板6提供的限位作用,通过设置卡块4并在拼接板2上开设相应的卡槽11,以便安装板3与拼接板2和定位板9之间的稳定,提高了装置的稳定性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (6)

1.一种拼接式建筑防水卷材,包括两组卷材本体(1)和用于拼接卷材本体(1)的拼接板(2),两组卷材本体(1)的相对侧分别与拼接板(2)的左右两侧相接触,其特征在于:所述卷材本体(1)为非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材,两组所述卷材本体(1)顶部靠近拼接板(2)的一侧均固定连接有一组定位板(9),两组所述定位板(9)的相对侧均与拼接板(2)的外表面相接触,所述拼接板(2)的顶部开设有三组螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺栓(5),所述安装螺栓(5)的外表面螺纹连接有三组安装板(3),所述定位板(9)的顶部与安装板(3)的底部相接触,所述安装板(3)的底部固定连接有两组卡块(4),所述拼接板(2)的左右两侧均开设有三组与卡块(4)相对应的卡槽(11),所述拼接板(2)的上方设置有两组匚型板(6),所述匚型板(6)的顶部内壁与拼接板(2)的顶部相接触,所述匚型板(6)的前后两侧均与一组安装板(3)的外表面相接触,三组所述安装板(3)中位于中间的安装板(3)的前后两侧均固定连接有一组凹板(7),剩余两组所述安装板(3)的相对侧均固定连接有一组T型板(8),所述T型板(8)的左右两侧均与其外侧凹板(7)的内壁相接触,所述凹板(7)的顶部开设有固定槽(12),所述凹板(7)和T型板(8)的左右两侧均与其外侧固定槽(12)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑防水卷材,其特征在于:所述定位板(9)的前侧与拼接板(2)的前侧位于同一垂直面上,定位板(9)和拼接板(2)的长度均与卷材本体(1)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑防水卷材,其特征在于:所述安装板(3)的底部固定连接有两组限位条(10),且两组限位条(10)的相对侧分别与两组定位板(9)的背对侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式建筑防水卷材,其特征在于:所述匚型板(6)的左右两侧内壁分别与两组定位板(9)的背对侧相接触,匚型板(6)和安装板(3)的宽度均与安装板(3)底部两组限位条(10)背对侧之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑防水卷材,其特征在于:所述匚型板(6)内壁的高度和卡块(4)的高度均与拼接板(2)的高度相等,拼接板(2)和卷材本体(1)的底部位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑防水卷材,其特征在于:所述固定槽(12)内壁的高度等于匚型板(6)壁厚的二分之一,凹板(7)和T型板(8)的高度均等于匚型板(6)的壁厚,固定槽(12)的底部内壁至安装板(3)顶部的距离等于凹板(7)的高度。
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