CN218593786U - 一种纸箱生产用分纸压线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用分纸压线机,涉及分纸压线机技术领域，包括左机箱、右机箱、传输台和传送台，左机箱与右机箱之间设有固定座，左机箱与右机箱之间设有传输台，传输台后部设有传送台，左机箱与右机箱之间设有转轴一和转轴二，转轴一的后部设有转轴二，转轴一上设有一组切割轮，转轴一下侧设有转轴三，转轴三上设有一组辅助轮，切割轮与辅助轮上下相对应，转轴二下侧设有转轴四，转轴四上设有下压线轮，上压线轮与下压线轮相对应，左机箱右部设有减速电机，减速电机与右机箱之间设有螺纹杆，螺纹杆与减速电机的输出轴连接，螺纹杆上设有移动装置，移动装置底部设有打磨装置。解决了现有设备不方便打磨切割轮的技术问题。

Description

一种纸箱生产用分纸压线机

技术领域

本实用新型属于分纸压线机技术领域，具体涉及一种纸箱生产用分纸压线机。

背景技术

纸箱是由多块纸板制成，在纸箱的生产过程中，为了达到纸箱所要的尺寸，需要将纸板且行切割，然后压出折叠线，以备组装成纸箱，在纸板生产加工过程中需要用到分纸压线机，分纸压线机适用于瓦楞纸箱的制作，将原先老工艺的分纸机与压线机合二为一，在一次过料的过程中同时实现了分纸和压线，使工序简化、维护方便、效率提高。现有设备的分纸是通过切割轮对推送的纸板进行切割，由于若干次的切割以后，切割轮刀口会变钝，导致纸板被切割过程中容易卡在切割轮之间，导致设备故障，现有技术主要是通过将切割轮从设备下拆解下来，再拿取打磨，使切割轮刀口变的锋利，但是上述技术方案拆解麻烦，而且需要机器停工操作，影响生产进度。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用分纸压线机，以解决现有设备不方便研磨切割轮的技术问题。

一种纸箱生产用分纸压线机，包括左机箱、右机箱、传输台和传送台，所述的左机箱与右机箱之间设有固定座，左机箱与右机箱通过固定座固定连接，所述的左机箱与右机箱之间设有传输台，用来放置切割压线的纸板，所述的传输台后部设有传送台，切割压线后的纸板经传送台滑出，所述的左机箱与右机箱之间设有转轴一和转轴二，转轴一的后部设有转轴二，所述的转轴一上设有一组切割轮，所述的转轴二上设有一组上压线轮，所述的转轴一下侧设有转轴三，所述的转轴三上设有一组辅助轮，转轴一和转轴二同向转动，转轴三和转轴四与转轴一和转轴二反向转动，所述的切割轮与辅助轮上下相对应，纸板在切割轮与辅助轮之间被切割轮切割，所述的转轴二下侧设有转轴四，所述的转轴四上设有下压线轮，所述的上压线轮与下压线轮相对应，上压线轮与下压线轮对纸板进行挤压使纸板上生成折痕；

其特征在于：所述的左机箱右部设有减速电机，所述的减速电机与右机箱之间设有螺纹杆，所述的螺纹杆与减速电机的输出轴连接，所述的螺纹杆上设有移动装置，减速电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动装置左右移动，所述的移动装置底部设有打磨装置，通过打磨装置对切割轮进行打磨。

进一步的，所述的移动装置包括螺纹套、滑套和滑杆，所述的螺纹杆上设有螺纹套，所述的螺纹套上设有滑套，所述的滑套内设有滑杆，螺纹套移动带动滑套在滑杆上滑动，所述的左机箱与右机箱之间设有滑杆，所述的螺纹套底部设有打磨装置。

进一步的，所述的滑打磨装置包括气缸、轴座和电机一，所述的螺纹套底部设有气缸，通过螺纹套带动气缸的左右移动，所述的气缸底部设有轴座，通过气缸的伸缩带动轴座的上下移动，所述的轴座内设有轮轴，所述的轮轴上设有打磨轮一和打磨轮二，打磨轮一和打磨轮二随着轴座的移动而移动，分别对切割轮的左右两面进行打磨，所述的轴座右部设有电机一，所述的电机一的输出轴与轮轴连接，电机一的输出轴转动带动轮轴转动，轮轴带动打磨轮一和打磨轮二转动。

进一步的，所述的转轴一、转轴二、转轴三和转轴四两端均贯穿左机箱和右机箱内部，所述的左机箱内设有一组齿轮，所述的转轴一、转轴二、转轴三和转轴四左端均设有齿轮，所述的传送台底部设有电机二，所述的电机二的输出轴上设有皮带轮一，所述的右机箱内设有皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四，所述的转轴二右端设有皮带轮二和皮带轮三，所述的转轴一上设有皮带轮四，所述的皮带轮一和皮带轮二上共同设有皮带一，所述的皮带轮三和皮带轮四上共同设有皮带二，电机二的输出轴带动皮带轮一转动，在皮带一的作用能下，带动皮带轮二转动，在皮带二的作用下，皮带轮三带动皮带轮四转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过减速电机的正反转，使得移动装置带动打磨装置左右移动到需要打磨的切割轮上方，通过打磨装置上的气缸的伸缩来调节轴座和电机一的高度，使得电机一带动打磨轮一和打磨轮二左右移动并转动，对转动的切割轮的左右两面进行反向转动打磨，即实现了不需要拆卸切割轮，在切割轮工作转动过程中就能对切割轮进行打磨，解决了现有设备不方便打磨切割轮的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的部分后视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的部分俯视图。

附图：1左机箱，2右机箱，3传输台，4传送台，5固定座，6转轴一，7转轴二，8切割轮，9上压线轮，10转轴三，11辅助轮，12转轴四，13下压线轮，14减速电机，15螺纹杆，16螺纹套，17滑套，18滑杆，19气缸，20轴座，21电机一，22轮轴，23打磨轮一，24打磨轮二，25齿轮，26皮带二，27电机二，28皮带轮一，29皮带轮二，30皮带轮三，31皮带轮四,32皮带一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-4所示：

一种纸箱生产用分纸压线机，包括左机箱1、右机箱2、传输台3和传送台4，所述的左机箱1与右机箱2之间设有固定座5，所述的左机箱1与右机箱2之间设有传输台3，所述的传输台3后部设有传送台4，所述的左机箱1与右机箱2之间设有转轴一6和转轴二7，转轴一6的后部设有转轴二7，所述的转轴一6上设有一组切割轮8，所述的转轴二7上设有一组上压线轮9，所述的转轴一6下侧设有转轴三10，所述的转轴三10上设有一组辅助轮11，所述的切割轮8与辅助轮11上下相对应，所述的转轴二7下侧设有转轴四12，所述的转轴四12上设有下压线轮13，所述的上压线轮9与下压线轮13相对应；

其特征在于：所述的左机箱1右部设有减速电机14，所述的减速电机14与右机箱2之间设有螺纹杆15，所述的螺纹杆15与减速电机14的输出轴连接，所述的螺纹杆15上设有移动装置，所述的移动装置底部设有打磨装置。

进一步的，所述的移动装置包括螺纹套16、滑套17和滑杆18，所述的螺纹杆15上设有螺纹套16，所述的螺纹套16上设有滑套17，所述的滑套17内设有滑杆18，所述的左机箱1与右机箱2之间设有滑杆18，所述的螺纹套16底部设有打磨装置。

进一步的，所述的滑打磨装置包括气缸19、轴座20和电机一21，所述的螺纹套16底部设有气缸19，所述的气缸19底部设有轴座20，所述的轴座20内设有轮轴22，所述的轮轴22上设有打磨轮一23和打磨轮二24，所述的轴座20右部设有电机一21，所述的电机一21的输出轴与轮轴22连接。

进一步的，所述的转轴一6、转轴二7、转轴三10和转轴四12两端均贯穿左机箱1和右机箱2内部，所述的左机箱1内设有一组齿轮25，所述的转轴一6、转轴二7、转轴三10和转轴四12左端均设有齿轮25且上下相对应齿轮25啮合，所述的传送台4底部设有电机二27，所述的电机二27的输出轴上设有皮带轮一28，所述的右机箱2内设有皮带轮二29、皮带轮三30和皮带轮四31，所述的转轴二7右端设有皮带轮二29和皮带轮三30，所述的转轴一6上设有皮带轮四31，所述的皮带轮一28和皮带轮二29上共同设有皮带一32，所述的皮带轮三30和皮带轮四31上共同设有皮带二26。

本实用新型的使用方法如下：

电机二27的输出轴转动带动皮带轮一28转动，在皮带一32的带动下皮带轮二29转动，使得转轴二7转动，上压线轮9转动，皮带轮三30也转动，在皮带二26的带动下，皮带轮四21也转动，转轴一6跟随着转动，切割轮8跟着转动，同步地，转轴一6和转轴二7上的齿轮25转动，与转轴三10和转轴四12上的齿轮25啮合转动，转轴三10和转轴四12也转动，使得辅助轮11和下压线轮13也转动，将纸板***切割轮8与辅助轮11之间，纸板被切割轮8切割并被卷推向后运动，被上压线轮9和下压线轮13挤压生成线痕。

当需要对切割轮8进行打磨时，通过减速电机14上的输出轴转动带动螺纹杆15转动，使得螺纹套16在螺纹杆15上水平移动，并带动滑套17在滑杆18上移动，气缸19和轴座20也同步移动，当移动到某个切割轮8上方时，减速电机14停止转动，气缸19带动轴座20向下移动，使得打磨轮一23贴着转动的切割轮8的左面，同时启动电机一21，电机一21的输出轴带动轮轴22转动，使得打磨轮一23转动，打磨轮一23对切割轮8的左面进行打磨，打磨好后，再通过减速电机14带动轴座20向左移动，使得打磨轮二24贴着切割轮8右面，对切割轮8右面进行打磨，打磨好后通过气缸19上升，使得轴座20回到原位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纸箱生产用分纸压线机，包括左机箱(1)、右机箱(2)、传输台(3)和传送台(4)，所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有固定座(5)，所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有传输台(3)，所述的传输台(3)后部设有传送台(4)，所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有转轴一(6)和转轴二(7)，转轴一(6)的后部设有转轴二(7)，所述的转轴一(6)上设有一组切割轮(8)，所述的转轴二(7)上设有一组上压线轮(9)，所述的转轴一(6)下侧设有转轴三(10)，所述的转轴三(10)上设有一组辅助轮(11)，所述的切割轮(8)与辅助轮(11)上下相对应，所述的转轴二(7)下侧设有转轴四(12)，所述的转轴四(12)上设有下压线轮(13)，所述的上压线轮(9)与下压线轮(13)相对应；

其特征在于：所述的左机箱(1)右部设有减速电机(14)，所述的减速电机(14)与右机箱(2)之间设有螺纹杆(15)，所述的螺纹杆(15)与减速电机(14)的输出轴连接，所述的螺纹杆(15)上设有移动装置，所述的移动装置底部设有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述的移动装置包括螺纹套(16)、滑套(17)和滑杆(18)，所述的螺纹杆(15)上设有螺纹套(16)，所述的螺纹套(16)上设有滑套(17)，所述的滑套(17)内设有滑杆(18)，所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有滑杆(18)，所述的螺纹套(16)底部设有打磨装置。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述的打磨装置包括气缸(19)、轴座(20)和电机一(21)，所述的螺纹套(16)底部设有气缸(19)，所述的气缸(19)底部设有轴座(20)，所述的轴座(20)内设有轮轴(22)，所述的轮轴(22)上设有打磨轮一(23)和打磨轮二(24)，所述的轴座(20)右部设有电机一(21)，所述的电机一(21)的输出轴与轮轴(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用分纸压线机，其特征在于：所述的转轴一(6)、转轴二(7)、转轴三(10)和转轴四(12)两端均贯穿左机箱(1)和右机箱(2)内部，所述的左机箱(1)内设有一组齿轮(25)，所述的转轴一(6)、转轴二(7)、转轴三(10)和转轴四(12)左端均设有齿轮(25)且上下相对应齿轮(25)啮合，所述的传送台(4)底部设有电机二(27)，所述的电机二(27)的输出轴上设有皮带轮一(28)，所述的右机箱(2)内设有皮带轮二(29)、皮带轮三(30)和皮带轮四(31)，所述的转轴二(7)右端设有皮带轮二(29)和皮带轮三(30)，所述的转轴一(6)上设有皮带轮四(31)，所述的皮带轮一(28)和皮带轮二(29)上共同设有皮带一(32)，所述的皮带轮三(30)和皮带轮四(31)上共同设有皮带二(26)。

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