CN218591804U - 一种浇注装置 - Google Patents
一种浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218591804U CN218591804U CN202222884811.5U CN202222884811U CN218591804U CN 218591804 U CN218591804 U CN 218591804U CN 202222884811 U CN202222884811 U CN 202222884811U CN 218591804 U CN218591804 U CN 218591804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- fixed
- template
- bottom plate
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属加工领域,且公开了一种浇注装置,包括底板和L型板,所述L型板设置于底板的上表面,所述L型板的上端内侧固定设置有上模,所述L型板的中端内侧设置有下模,所述上模和下模之间设置有中模,所述上模的下表面、下模的上表面和中模的两侧表面均开设有型腔,所述底板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有滑板,所述滑板的两端均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的上端均固定设置有连接块,两个所述连接块均与中模固定连接,所述中模与滑板之间设置于顶料机构。本实用新型能够一边进行浇注工作一边进行卸料工作,减少时间的浪费,从而大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种浇注装置。
背景技术
有色金属的成型加工通常采用模具浇筑成型。
传统的浇注装置通常仅通过上下模配合,在工件成型后,需要等待工件冷却,将工件取下后,才能进行下一次浇注工作,造成较多时间的浪费,大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浇注装置通常仅通过上下模配合,在工件成型后,需要等待工件冷却,将工件取下后,才能进行下一次浇注工作,造成较多时间的浪费,大大的降低了工作效率的问题,而提出的一种浇注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浇注装置,包括底板和L型板,所述L型板设置于底板的上表面,所述L型板的上端内侧固定设置有上模,所述L型板的中端内侧设置有下模,所述上模和下模之间设置有中模,所述上模的下表面、下模的上表面和中模的两侧表面均开设有型腔,所述底板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有滑板,所述滑板的两端均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的上端均固定设置有连接块,两个所述连接块均与中模固定连接,所述中模与滑板之间设置于顶料机构。
优选的,所述顶料机构包括顶杆和顶板,两个所述顶杆固定设置于滑板的上表面,两个所述顶杆的上端均延伸至下模的内部,所述中模的中部开设有U型槽,所述U型槽的内部固定设有竖杆,所述竖杆的杆壁活动套接有推板,所述推板的一侧上表面固定设置有固定块,所述顶板设置于固定块的上端,所述顶板的上侧延伸至上侧所述型腔的内部,所述下模的上表面两侧且与U型槽对应的位置均固定设置有固定杆。
优选的,两个所述顶杆的顶端均固定设置有密封块,所述下模的内壁且与所述密封块对应的位置均开设有密封槽,所述密封块与密封槽相匹配。
优选的,所述竖杆的杆壁活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与对应的推板和U型槽的内壁固定连接。
优选的,所述底板的上表面两侧均固定设置有限位杆,所述滑板的两端均与对应的限位杆活动套接。
优选的,两个所述限位杆的上端均固定设置有挡块。
优选的,所述上模和下模的一侧均设有浇注管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种浇注装置,具备以下有益效果:
1、该浇注装置,通过液压缸活塞杆伸缩,即能够带动中模上下移动,即能够带动中模依次与上模和下模配合,从而能够一边进行浇注工作一边对另一侧模具内成品进行卸料工作,减少时间的浪费,从而大大提高加工效率;
2、该浇注装置,通过中模与上模配合时滑板带动顶杆上移将下模内成品顶出,中模与下模配合时,固定杆将推板向上推动,使得顶板将中模上侧型腔内的成品顶出,即能够进行自动出料,方便进行卸料。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够一边进行浇注工作一边进行卸料工作,减少时间的浪费,从而大大提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浇注装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图;
图3为图1中底板和L型板的立体图。
图中:1底板、2L型板、3上模、4下模、5中模、6连接块、7连接杆、8滑板、9顶杆、10密封块、11顶板、12固定块、13推板、14固定杆、15竖杆、16弹簧、17限位杆、18浇注管、19液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种浇注装置,包括底板1和L型板2,L型板2设置于底板1的上表面,L型板2的上端内侧固定设置有上模3,L型板2的中端内侧设置有下模4,上模3和下模4的一侧均设有浇注管18,上模3和下模4之间设置有中模5,上模3的下表面、下模4的上表面和中模5的两侧表面均开设有型腔,底板1的上表面设置有液压缸19,液压缸19的活塞杆末端固定设置有滑板8,滑板8的两端均固定设置有连接杆7,两个连接杆7的上端均固定设置有连接块6,两个连接块6均与中模5固定连接,中模5与滑板8之间设置于顶料机构。
参照图1-2,顶料机构包括顶杆9和顶板11,两个顶杆9固定设置于滑板8的上表面,两个顶杆9的上端均延伸至下模4的内部,中模5的中部开设有U型槽,U型槽的内部固定设有竖杆15,竖杆15的杆壁活动套接有推板13,推板13的一侧上表面固定设置有固定块12,顶板11设置于固定块12的上端,顶板11的上侧延伸至上侧型腔的内部,下模4的上表面两侧且与U型槽对应的位置均固定设置有固定杆14,两个顶杆9的顶端均固定设置有密封块10,下模4的内壁且与密封块10对应的位置均开设有密封槽,密封块10与密封槽相匹配,竖杆15的杆壁活动套接有弹簧16,弹簧16的两端分别与对应的推板13和U型槽的内壁固定连接,方便推板13复位。
参照图1,底板1的上表面两侧均固定设置有限位杆17,滑板8的两端均与对应的限位杆17活动套接,使得滑板8能够稳定的滑动,两个限位杆17的上端均固定设置有挡块,尽量防止滑板8限位杆17的上端滑脱。
本实用新型中,使用时,液压缸19活塞杆伸缩,即能够带动中模5上下移动,即能够带动中模5依次与上模3和下模4配合,从而能够一边进行浇注工作一边对另一侧模具内成品进行卸料工作,减少时间的浪费,从而大大提高加工效率;中模5与上模3配合时滑板8带动顶杆9上移将下模4内成品顶出,中模5与下模4配合时,固定杆14将推板13向上推动,使得顶板11将中模5上侧型腔内的成品顶出,即能够进行自动出料,方便进行卸料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浇注装置,包括底板(1)和L型板(2),其特征在于,所述L型板(2)设置于底板(1)的上表面,所述L型板(2)的上端内侧固定设置有上模(3),所述L型板(2)的中端内侧设置有下模(4),所述上模(3)和下模(4)之间设置有中模(5),所述上模(3)的下表面、下模(4)的上表面和中模(5)的两侧表面均开设有型腔,所述底板(1)的上表面设置有液压缸(19),所述液压缸(19)的活塞杆末端固定设置有滑板(8),所述滑板(8)的两端均固定设置有连接杆(7),两个所述连接杆(7)的上端均固定设置有连接块(6),两个所述连接块(6)均与中模(5)固定连接,所述中模(5)与滑板(8)之间设置于顶料机构。
2.根据权利要求1所述的一种浇注装置,其特征在于,所述顶料机构包括顶杆(9)和顶板(11),两个所述顶杆(9)固定设置于滑板(8)的上表面,两个所述顶杆(9)的上端均延伸至下模(4)的内部,所述中模(5)的中部开设有U型槽,所述U型槽的内部固定设有竖杆(15),所述竖杆(15)的杆壁活动套接有推板(13),所述推板(13)的一侧上表面固定设置有固定块(12),所述顶板(11)设置于固定块(12)的上端,所述顶板(11)的上侧延伸至上侧所述型腔的内部,所述下模(4)的上表面两侧且与U型槽对应的位置均固定设置有固定杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种浇注装置,其特征在于,两个所述顶杆(9)的顶端均固定设置有密封块(10),所述下模(4)的内壁且与所述密封块(10)对应的位置均开设有密封槽,所述密封块(10)与密封槽相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种浇注装置,其特征在于,所述竖杆(15)的杆壁活动套接有弹簧(16),所述弹簧(16)的两端分别与对应的推板(13)和U型槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种浇注装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有限位杆(17),所述滑板(8)的两端均与对应的限位杆(17)活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种浇注装置,其特征在于,两个所述限位杆(17)的上端均固定设置有挡块。
7.根据权利要求5所述的一种浇注装置,其特征在于,所述上模(3)和下模(4)的一侧均设有浇注管(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222884811.5U CN218591804U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222884811.5U CN218591804U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种浇注装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218591804U true CN218591804U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85405530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222884811.5U Active CN218591804U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种浇注装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218591804U (zh) |
-
2022
- 2022-10-31 CN CN202222884811.5U patent/CN218591804U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215472832U (zh) | 一种具备排气功能的医疗器材加工用塑胶模具 | |
CN218591804U (zh) | 一种浇注装置 | |
CN215090326U (zh) | 一种冲压件冲压模具 | |
CN209775417U (zh) | 一种注塑成型模具 | |
CN213763696U (zh) | 一种分体式铝材弯折模具 | |
CN212168677U (zh) | 一种阀门配件成型模具 | |
CN212045725U (zh) | 一种长寿命的注塑模具 | |
CN211539199U (zh) | 一种保险杠用生产模具 | |
CN210233666U (zh) | 一种能节省模具空间的滑块结构 | |
CN218488915U (zh) | 一种方便零件脱模的模具 | |
CN210877481U (zh) | 一种便于下料的成型模具 | |
CN216989388U (zh) | 一种铝型材加工设备 | |
CN214926597U (zh) | 一种便于出料顶出的顶板倒装模 | |
CN213134733U (zh) | 一种方便卸料的模具 | |
CN219253870U (zh) | 一种热水器内胆中筒冲压模具 | |
CN217044451U (zh) | 一种铝型材挤压模具 | |
CN211993970U (zh) | 一种汽车挺柱成型模具 | |
CN211221822U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
CN211915452U (zh) | 一种低压铸造机模具固定装置 | |
CN219043607U (zh) | 一种铝基板单条模冲一次成型模具 | |
CN221049103U (zh) | 一种刹车片加工模具 | |
CN216267434U (zh) | 一种用于安规壳模具的斜顶结构 | |
CN214391979U (zh) | 一种带有快速出料机构的压合模具 | |
CN216267435U (zh) | 一种新型壳模具斜顶结构 | |
CN216780191U (zh) | 一种绑扎杆生产用液压锻造机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |