CN218590062U - 高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔 - Google Patents
高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔,涉及玻璃钢产品技术领域,高温气体水洗塔防炭化装置包括位于中心位置的耐高温材质的进气管,所述进气管的后端与所述水洗塔的内腔连通,所述进气管的前端与来气管道连通;所述进气管的外侧套设有隔热层,所述隔热层的外侧套设有降温层。本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔解决了现有技术中玻璃钢水洗塔会发生炭化现象的技术问题,本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔不会发生炭化现象,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢产品技术领域,特别涉及一种用于高温气体水洗塔的防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维作增强材料的增强塑料,玻璃钢以其质量轻、强度高、耐腐蚀等优点被广泛的应用到化工、航天、建筑、制造等各行各业,尤其是因其耐腐蚀的优点成了化工行业各种设备的首选材料,如水洗塔、储罐、管道等。玻璃钢虽有很多优点,但其耐高温的性能并不佳,当其接触到高温气体或溶液时就会出现炭化的现象。
例如:在酸法制溴的工艺中会用二氧化硫气体作为吸收剂,二氧化硫气体是通过硫磺在炉中燃烧制得,从硫磺炉中出来的二氧化硫气体的温度高达300~400℃,需要通过水洗塔进行降温和洗尘,将温度降至40~60℃后进入溴素机组。当水洗塔为玻璃钢水洗塔时,300~400℃的二氧化硫气体会与水洗塔气体入口处的对接法兰和塔体直接接触,从而导致接触部位出现炭化现象,导致玻璃钢水洗塔损坏,无法使用。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔,此高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔能够有效的避免玻璃钢水洗塔与高温气体接触发生炭化的现象,保证了水洗塔不会因气体高温而损坏,有效的延长了玻璃钢水洗塔的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种高温气体水洗塔防炭化装置,包括位于中心位置的耐高温材质的进气管,所述进气管的后端与所述水洗塔的内腔连通,所述进气管的前端与来气管道连通;所述进气管的外侧套设有隔热层,所述隔热层的外侧套设有降温层。
其中,所述降温层为循环水降温层。
其中,所述降温层包括套管,所述套管的下侧设有循环水入口,所述套管的上侧设有循环水出口,所述套管的内腔中填充有循环水。
其中,所述套管包括套设在所述隔热层外侧的内套管和套设在所述内套管外侧的外套管;所述内套管和所述外套管的后端设有封底,所述内套管和所述外套管的前端设有与所述来气管道连接的法兰,所述内套管、所述外套管、所述封底和所述法兰共同围成用于盛装所述循环水的腔体;所述循环水入口和所述循环水出口均位于所述外套管上。
其中,所述封底的内侧边缘与所述进气管的内侧边缘齐平,所述封底与所述进气管固定连接。
其中,所述封底与所述外套管为一体结构。
其中,所述内套管和所述外套管均为乙烯基玻璃钢管。
其中,所述进气管为耐高温瓷管。
其中,所述隔热层为保温岩棉层或玻璃纤维毡层。
一种玻璃钢水洗塔,其特征在于,包括罐状的塔体,所述塔体的内部安装有喷淋装置,所述塔体的顶部设有出气口,所述塔体的侧部设有进气口,所述进气口处安装有上述的高温气体水洗塔防炭化装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置,包括位于中心位置的耐高温材质的进气管,进气管的后端与水洗塔的内腔连通,进气管的前端与来气管道连通;进气管的外侧套设有隔热层,隔热层的外侧套设有降温层。本实用新型将与高温气体相接触的进气管材质换成了耐高温的材质,并在进气管外侧依次设置了隔热层和降温层,降温层的外侧与玻璃钢水洗塔的塔体相连接,降温层能够有效降低由进气管传出的热量,保证降温层的温度能够低于100℃,从而能够有效的防止与其相接触的塔体部位发生炭化;同时隔热层能够起到隔离温度的作用,可防止进气管因内外温差太大而发生炸裂的现象,保证防炭化装置的正常使用。因此,本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置能够有效的防止玻璃钢水洗塔发生炭化现象,有效的延长了玻璃钢水洗塔的使用寿命。
由于本实用新型玻璃钢水洗塔的进气口处安装有上述高温气体水洗塔防炭化装置,从而本实用新型玻璃钢水洗塔不会产生炭化现象,使用寿命长。
综上所述,本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔解决了现有技术中玻璃钢水洗塔会发生炭化现象的技术问题,本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔不会发生炭化现象,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型玻璃钢水洗塔的结构示意图;
图中:10、塔体,12、出气口,14、喷淋装置,20、高温气体水洗塔防炭化装置,22、进气管,24、隔热层,26、降温层,260、外套管,262、内套管,264、封底,266、循环水,27、循环水入口,28、法兰,29、循环水出口,30、来气管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
实施例一:
如图1所示,一种高温气体水洗塔防炭化装置,包括位于中心位置的进气管22,进气管22的后端与水洗塔的塔体10的内腔连通,进气管22的前端与来气管道30连通。进气管22的外侧套设有隔热层24,隔热层24的外侧套设有降温层26。本实施方式优选进气管22由耐高温材质制成,进一步的优选进气管22为耐高温瓷管。本实施方式优选隔热层24为保温岩棉层或玻璃纤维毡层,隔热层24能够有效的预防进气管22因内外温差太大而发生炸裂,能够延长进气管22的使用寿命,进而延长高温气体水洗塔防炭化装置的使用寿命。需要说明的是,本说明书中的前端、后端是根据气体行进的方向定义的,定义先接触气体的一端为前端,后接触气体的一端为后端。
如图1和图2共同所示,本实施方式优选降温层26为循环水降温层,具体结构如下:
降温层26包括套管,套管的下侧设有循环水入口27,套管的上侧设有循环水出口29,套管的内腔中填充有循环水266,本实施方式中循环水266为普通清水,对套管进行逆流降温,保证套管的温度在100℃以下,以防止水洗塔与其相接触的部位发生炭化。
如图1和图2共同所示,套管包括套设在隔热层24外侧的内套管262和套设在内套管262外侧的外套管260,内套管262与外套管260之间留有空间。内套管262和外套管260的后端设有封底264,内套管262和外套管260的前端设有法兰28,法兰28起到封堵内套管262与外套管260之间的空间的同时,还用于与来气管道30进行连接,内套管262、外套管260、封底264和法兰28共同围成了用于盛装循环水266的腔体。循环水入口27和循环水出口29均位于外套管260上。
如图1和图2共同所示,本实施方式优选封底264的内侧边缘与进气管22的内侧边缘齐平,封底264与进气管22固定连接,即进气管22的一端与封底264固定连接,另一端与法兰28固定连接。进一步的优选封底264与外套管260为一体结构。本实施方式中内套管262和外套管260均为乙烯基玻璃钢管,乙烯基玻璃钢管能够长时间耐温100℃,因此在循环水266的作用下,内套管262和外套管260均不会发生炭化,同时也保证了与外套管260相连接的塔体10不会发生炭化。
实施例二:
如图3所示,一种玻璃钢水洗塔,包括罐状的塔体10,塔体10的内部安装有喷淋装置14,塔体10的顶部设有出气口12,塔体10的侧部设有进气口,进气口处安装有实施例一所述的高温气体水洗塔防炭化装置20,高温气体水洗塔防炭化装置20的外套管260与塔体10固定连接,高温气体水洗塔防炭化装置20的进气管22(参见图1)与塔体10的内腔相通,高温二氧化硫气体由进气管22进入到水水洗塔的内部,经喷淋装置14进行洗尘降温后,由出气口12排出,进入下一道工序。
综上所述,本实用新型高温气体水洗塔防炭化装置及设有该装置的玻璃钢水洗塔不会发生炭化现象,使用寿命长。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,包括位于中心位置的耐高温材质的进气管(22),所述进气管(22)的后端与所述水洗塔的内腔连通,所述进气管(22)的前端与来气管道(30)连通;所述进气管(22)的外侧套设有隔热层(24),所述隔热层(24)的外侧套设有降温层(26)。
2.根据权利要求1所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述降温层(26)为循环水降温层。
3.根据权利要求2所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述降温层(26)包括套管,所述套管的下侧设有循环水入口(27),所述套管的上侧设有循环水出口(29),所述套管的内腔中填充有循环水(266)。
4.根据权利要求3所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述套管包括套设在所述隔热层(24)外侧的内套管(262)和套设在所述内套管(262)外侧的外套管(260);所述内套管(262)和所述外套管(260)的后端设有封底(264),所述内套管(262)和所述外套管(260)的前端设有与所述来气管道(30)连接的法兰(28),所述内套管(262)、所述外套管(260)、所述封底(264)和所述法兰(28)共同围成用于盛装所述循环水(266)的腔体;所述循环水入口(27)和所述循环水出口(29)均位于所述外套管(260)上。
5.根据权利要求4所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述封底(264)的内侧边缘与所述进气管(22)的内侧边缘齐平,所述封底(264)与所述进气管(22)固定连接。
6.根据权利要求5所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述封底(264)与所述外套管(260)为一体结构。
7.根据权利要求4所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述内套管(262)和所述外套管(260)均为乙烯基玻璃钢管。
8.根据权利要求1所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述进气管(22)为耐高温瓷管。
9.根据权利要求1所述的高温气体水洗塔防炭化装置,其特征在于,所述隔热层(24)为保温岩棉层或玻璃纤维毡层。
10.玻璃钢水洗塔,其特征在于,包括罐状的塔体(10),所述塔体(10)的内部安装有喷淋装置(14),所述塔体(10)的顶部设有出气口(12),所述塔体(10)的侧部设有进气口,所述进气口处安装有权利要求1至9任一项所述的高温气体水洗塔防炭化装置(20)。
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